Пленка из термопластичной смолы и способ ее изготовления, вплавляемая этикетка, пластмассовая емкость с этикеткой и способ ее изготовления - RU2017129799A
Код документа: RU2017129799A
Формула
1. Пленка из термопластичной смолы, содержащая, по меньшей мере, несущий слой, содержащий термопластичную смолу, и термосвариваемый слой, содержащий термопластичную смолу;
при этом термосвариваемый слой, содержащий термопластичную смолу, имеет температура плавления ниже, чем температура плавления термопластичной смолы несущего слоя;
глубина сердцевины профиля Rk поверхности термосвариваемого слоя, измеренная согласно стандарту ISO 13565-2:1996, составляет от 1,2 до 9,0 мкм; и
соотношение Rzjis/Rk высоты неровностей профиля по десяти точкам Rzjis и глубины сердцевины профиля Rk поверхности термосвариваемого слоя, измеренное согласно Приложению 1 к Японскому стандарту JIS В0601:2013, составляет от 2,0 до 9,0.
2. Пленка из термопластичной смолы по п. 1, в которой доля Mr1 материала основы поверхности термосвариваемого слоя, измеренная согласно стандарту ISO 13565-2:1996, составляет от 3,7 до 15.0%.
3. Пленка из термопластичной смолы по п. 1, в которой гладкость по Окену поверхности термосвариваемого слоя, измеренная согласно Японскому стандарту JISP 8155:2010, составляет от 1000 до 10000 секунд.
4. Пленка из термопластичной смолы по любому из пп. 1-3, дополнительно содержащая промежуточный слой между несущим слоем и термосвариваемым слоем;
при этом промежуточный слой содержи от 40 до 85% по весу термопластичной смолы и от 15 до 60% по весу неорганического тонкоизмельченного порошка; и
температура плавления термопластичной смолы, содержащейся в промежуточном слое, равна или меньше, чем температура плавления термопластичной смолы, содержащейся в несущем слое.
5. Пленка из термопластичной смолы по любому из пп. 1-4, в которой термосвариваемый слой содержит от 15 до 50% по весу тонкоизмельченного наполнителя.
6. Пленка из термопластичной смолы по п. 5, в которой термосвариваемый слой содержит тонкоизмельченный наполнитель с соотношением размеров от 1 до 1,5 и неорганический тонкоизмельченный порошок с соотношением размеров от более 1,5 до 10 или менее.
7. Пленка из термопластичной смолы по любому из пп. 1-6, в которой термосвариваемый слой содержит термопластичные смолы двух или более типов; при этом компонент (А), имеющий наибольшее процентное содержание, и компонент (В), имеющий следующее после компонента (А) наибольшее процентное содержание по весу этих термопластичных смол в пересчете на общий вес термопластичных смол, несовместимы друг с другом, а соотношение содержания компонента (А) и содержания компонента (В) (содержание компонента (А)/содержание компонента (В)) составляет от 80/20 до 55/45.
8. Пленка из термопластичной смолы по п. 7, в которой температура плавления компонента (В) выше, чем температура плавления компонента (А), а разность между температурой плавления компонента (В) и температурой плавления компонента (А) составляет от 20°С до 110°С.
9. Способ изготовления пленки из термопластичной смолы по п. 4, включающий
стадию формирования пленки из композиции несущего слоя из смолы, содержащего термопластичную смолу и неорганический тонкоизмельченный порошок;
стадию формирования на пленке первого слоя из смолы, содержащего термопластичную смолу и неорганический тонкоизмельченный порошок;
стадию формирования на первом слое из смолы второго слоя из смолы, содержащего термопластичную смолу; и
стадию растяжения слоистого материала, содержащего пленку, первый слой из смолы и второй слой из смолы, по меньшей мере, в направлении по одной оси;
при этом в качестве термопластичной смолы, содержащейся в первом слое из смолы, используют термопластичную смолу с температурой плавления, равной или меньшей, чем температура плавления термопластичной смолы, содержащейся в композиции несущего слоя на основе смолы; и
в качестве термопластичной смолы, содержащейся во втором слое из смолы, используют термопластичную смолу с температурой плавления ниже, чем температура плавления термопластичной смолы, содержащейся в композиции несущего слоя на основе смолы.
10. Способ изготовления пленки из термопластичной смолы по п. 9, в котором в качестве термопластичной смолы, содержащейся в первом слое из смолы, используют термопластичную смолу с более высокой температурой плавления, чем температура плавления термопластичной смолы, содержащейся во втором слое из смолы, и
на стадии растяжения слоистого материала растягивают слоистый материал при температуре выше, чем температура плавления термопластичной смолы, содержащейся во втором слое из смолы, и ниже, чем температура плавления термопластичной смолы, содержащейся в первом слое из смолы.
11. Способ изготовления пленки из термопластичной смолы по любому из пп. 1-4, включающий:
стадию формирования пленки из композиции несущего слоя из смолы, содержащего термопластичную смолу и неорганический тонкоизмельченный порошок;
стадию растяжения с целью получения растянутой пленки путем ее растяжения, по меньшей мере, в направлении по одной оси в направлении по одной оси;
стадию формирования на растянутой пленке слоя из смолы, содержащего термопластичную смолу; и
стадию придания рельефа путем рельефной обработки поверхности слоя из смолы;
при этом в качестве термопластичной смолы, содержащейся в слое из смолы, используют термопластичную смолу с температурой плавления ниже, чем температура плавления термопластичной смолы, содержащейся в композиции несущего слоя на основе смолы.
12. Способ изготовления пленки из термопластичной смолы по п. 8, включающий:
стадию формирования пленки из композиции несущего слоя из смолы, содержащего термопластичную смолу;
стадию формирования на пленке слоя из смолы, содержащего термопластичную смолу; и
стадию растяжения слоистого материала, содержащего пленку и слой из смолы, по меньшей мере, в направлении по одной оси;
при этом в качестве термопластичной смолы, содержащейся в слое из смолы, используют смесь термопластичных смол, содержащую компонент (А) и компонент (В), удовлетворяющую следующим условиям (а)-(с); и
на стадии растяжения растягивают слоистый материал при температуре выше, чем температура плавления компонента (А), и ниже, чем температура плавления компонента (В):
(а) компонентом (А) является компонент с наибольшим процентным содержанием, а компонентом (В) является компонент со следующим после компонента (А) наибольшим процентным содержанием по весу термопластичных смол, содержащихся в слое из смолы, в пересчете на общее содержание сухого вещества в слое из смолы, при этом соотношение содержания компонента (А) и содержания компонента (В) (содержание компонента (А)/содержание компонента (В)) составляет от 80/20 до 55/45;
(б) компонент (А) имеет более низкую температуру плавления, чем температура плавления термопластичной смолы, содержащейся в композиции несущего слоя на основе смолы, при этом компонент (А) и компонент (В) несовместимы друг с другом; и
(в) компонент (В) имеет более высокую температуру плавления, чем температура плавления компонента (А), при этом разность между температурой плавления компонента (В) и температурой плавления компонента (А) составляет от 20°С до 110°С.
13. Вплавляемая этикетка, содержащая пленку из термопластичной смолы по любому из пп. 1-8.
14. Вплавляемая этикетка по п. 13, в которой на поверхности с противоположной стороны по отношению к поверхности термосвариваемого слоя пленки из термопластичной смолы напечатана информация.
15. Пластмассовая емкость с этикеткой, содержащая вплавляемую этикетку по п. 13 или 14, и пластмассовую емкость, с которой сцеплена вплавляемая этикетка.
16. Способ изготовления пластмассовой емкости с этикеткой, включающий стадию сцепления вплавляемой этикетки по п. 13 или 14 с пластмассовой емкостью одновременно с выдувным формованием пластмассовой емкости.
