Пластификатор для полимера алкилакрилата-винилиденхлорида - RU2007117700A

Реферат

1. Изделие, содержащее монослойную пленку, полученную экструзией с раздувом из композиции, включающей, по меньшей мере, один полимер винилиденхлорида и, по меньшей мере, один пластификатор, где, по меньшей мере, один полимер винилиденхлорида содержит винилиденхлорид и, по меньшей мере, один алкилакрилат, выбираемый из группы, включающей метилакрилат, этилакрилат или бутилакрилат, либо комбинацию указанных алкилакрилатов, в количестве от 3,8 до 7,5 мол.% от мономерного содержания полимера винилиденхлорида, и где пластификатор присутствует в количестве от 3-9 мас.ч. на сто частей полимера, где изделие выбирают из группы, включающей упаковку, контейнер, ламинат, колбасную оболочку или комбинацию указанных изделий, где алкилакрилат присутствует в количестве, приводящем, по крайней мере, к 4 из следующих характеристик:

(a) температура кристаллизации, определенная методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК), приблизительно не более 75°C;

(b) температура переплавки, определенная методом ДСК, от 100°C до 175°C;

(c) количество отказов приблизительно не более 150 на 10000 после нагревания до температуры от 75°C до 145°C за период от 20 мин до 200 мин;

(d) проницаемость для кислорода, определенная по методикам ASTM D3985, от 4,6·10^-17 м³·м/м²·с·атм до 4,6·10^-14м³·м/м²·с·атм и

(e) температура стеклования, определенная методом ДСК, приблизительно не более 0°C.

2. Изделие по п.2, где алкилакрилат представляет собой метилакрилат или бутилакрилат и алкилакрилат присутствует в количестве от 4,2 до 6,5 мол.% от полимера винилиденхлорида, и это приводит ко всем 5 следующим характеристикам:

(a) температура кристаллизации приблизительно не более 60°C;

(b) температура переплавки от 140°C до 175°C;

(c) количество отказов приблизительно не более 20 на 10000 после нагревания до температуры от 75°C до 145°C за период от 20 мин до 200 мин;

(d) проницаемость для кислорода от 4,6·10^-17 м³·м/м²·с·атм до 2,3·10^-14 м³·м/м²·с·атм и

(e) температура стеклования приблизительно не более -4°C.

3. Изделие по п.1, где пленку раздувают, используя способ двойного пузыря.

4. Изделие по п.1, представляющее собой колбасную оболочку.

5. Изделие по любому из пп. 1-4, содержащее в дополнение к полимеру винилиденхлорида, по меньшей мере, один термопластический полиуретан или сополимер альфа-олефина и алкилового эфира ненасыщенной карбоновой кислоты, либо комбинацию двух последних указанных полимеров.

6. Изделие по п.5, содержащее в дополнение к полимеру винилиденхлорида, по меньшей мере, один сополимер альфа-олефина и алкилового эфира ненасыщенной карбоновой кислоты, выбираемый из группы, включающей сополимер этилена/метилакрилата, сополимеры этилена/бутилакрилата и комбинации указанных сополимеров.

7. Способ формования пленки по п.1 путем раздува монослойной пленки с применением метода двойного пузыря, включающий стадии: (a) подачу композиции, содержащей, по меньшей мере, один полимер винилиденхлорида и, по меньшей мере, один пластификатор, где, по меньшей мере, один полимер винилиденхлорида содержит винилиденхлорид и, по меньшей мере, один алкилакрилат, выбираемый из группы, включающей метилакрилат, этилакрилат или бутилакрилат, либо комбинацию указанных алкилакрилатов, в количестве от 2,5 до 9 мол.% от мономерного содержания полимера винилиденхлорида, и где пластификатор присутствует в количестве от 1 до 15 мас.ч. на сто частей полимера; (b) экструзию композиции через мундштук с кольцеобразным соплом в форму рукава; (c) быстрое охлаждение экструдированного рукава на холодной водяной бане и (d) сплющивание рукава в форму ленты.

8. Способ по п.7, дополнительно включающий (e) повторное нагревание сплющенной ленты в баке для подогрева, (f) доведение рукава до требуемого размера с целью достижения необходимой ширины сплющенной ленты путем применения некоторого объема жидкости, находящейся внутри экструдированного рукава, (g) формование пузыря из композиции, (h) схлопывание пленочного пузыря и (i) наматывание полученной пленки на, по меньшей мере, одну катушку.

9. Способ по п.8, дополнительно включающий стадию, предшествующую стадии (a), состоящую в полимеризации мономеров винилиденхлорида и алкилакрилата вместе при скорости, превышающей скорость полимеризации винилиденхлорида и винилхлорида в тех же условиях.

10. Изделие по п.1, где пластификатор содержит, по меньшей мере, один эпоксидный пластификатор и, по меньшей мере, один сложноэфирный пластификатор.