Код документа: RU2167173C2
Изобретение относится к технологии гидроизоляционных материалов, более конкретно к по меньшей мере трехслойному гидроизоляционному материалу.
Известен трехслойный гидроизоляционный материал, включающий два слоя, выполненных по меньшей мере из одного сополимера, включающего этиленовые звенья в количестве 70 - 99% от веса сополимера и сомономера, выбранного из группы, включающей сложные виниловые эфиры алканкарбоновой кислоты с 2-3 атомами углерода и сложные алкиловые эфиры акриловой кислоты с 1-4 атомами углерода в алкильной части, взятого в количестве 1-30% от веса сополимера, и стандартных добавок из числа неорганических наполнителей, пигментов, смазок, стабилизаторов, неорганических огнезащитных средств и их смесей, а также расположенный между ними слой арматуры, выполненной из ткани, свободно уложенных частиц, трикотажной ткани, холста или т.п. арматуры. Данный гидроизоляционный материал способен к диффузной сварке с помощью растворителя (см. заявку ЕР N 0428851 A1, кл. B 32 B 27/28, 1991).
Задачей изобретения является расширение ассортимента, способного к диффузионной сварке с помощью растворителя гидроизоляционного материала.
Поставленная задача решается предлагаемым по меньшей мере трехслойным гидроизоляционным материалом, содержащим два слоя, выполненных из полимера, включающего этиленовые звенья и по меньшей мере 27% от веса полимера по меньшей мере одного сомономера из группы, включающей сложные виниловые эфиры алканкарбоновой кислоты с 2-3 атомами углерода и сложные C1 -C4-алкиловые эфиры акриловой кислоты, и стандартных добавок из числа неорганических наполнителей, пигментов, смазок, стабилизаторов, неорганических огнезащитных средств и их смесей, а также расположенный между ними слой арматуры, выполненной из ткани, свободно уложенных частиц, трикотажной ткани, холста или т. п. , за счет того, что каждый из обоих полимерсодержащих слоев дополнительно содержит полиолефин или смесь полиолефинов в количестве по меньшей мере 10% от веса слоя.
Предлагаемый гидроизоляционный материал удовлетворяет требованиям, предъявляемым к гидроизоляционному материалу в областях надземного и подземного строительства и в инженерных сооружениях. Так, например, экстракт каждого из обоих полимерсодержащих слоев, получаемый согласно промышленному стандарту Германии DIN 53738 с использованием тетрагидрофурана при продолжительности экстракции 4 часа, составляет выше [50•(1-содержание наполнителя)] вес.%.
Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения предлагаемый гидроизоляционный материал содержит до 40 вес.% неорганических наполнителей, и/или до 15 вес.% пигментов, и/или до 5 вес.% смазки, и/или до 50 вес.% неорганических огнезащитных средств, в пересчете на вес каждого полимерсодержащего слоя.
Под полиолефинами в рамках настоящего изобретения понимают, в частности, гомополимеры олефинов, а также сополимеры этилена, содержащие в качестве сомономера примерно до 20 вес.% олефина с 3-8 атомами углерода. Предпочтительными являются полиэтилены, как, например, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности и полиэтилен особенно низкой плотности, а также полипропилен.
Предлагаемый материал способен к соединению путем диффузионной сварки с помощью растворителя со скоростью 15 м/мин. Кроме того, возможно имеющиеся места, где материал механически повреждался при монтаже, можно легко и плотно перекрыть с помощью заплат, прикрепляемых путем диффузионной сварки с помощью растворителя. К тому же, полимерсодержащие слои предлагаемого материала можно применять для ремонта небольших неплотных мест или для уплотнения швов или кромок, например в зоне пропускания через крышу вентиляционных труб или т.п., тем, что подлежащие уплотнению места опрыскивают разжиженным слоем. После испарения растворителя разжиженный слой отверждается и обеспечивает надежное уплотнение.
Неожиданно предлагаемый материал обладает необходимой для использования в качестве гидроизоляции прочностью на разрыв и достаточным удлинением при разрыве и при 80oC. Как известно, слои, выполненные, например, из сополимера этилена и метилакрилата с содержанием метилакрилата более 27% от веса сополимера без добавления полиолефинов, уже начиная с температуры 60oC являются почти аморфными, то есть, они обладают очень низкой прочностью на разрыв. Кроме того, известно, что полиолефины не способны к соединению путем диффузионной сварки с помощью растворителя, так что нельзя было ожидать, что материал, содержащий слои, включающие эти два компонента, будет способен к соединению путем диффузионной сварки с помощью растворителя и будет обладать достаточной механической прочностью при повышенных температурах.
Предлагаемый гидроизоляционный материал поясняется следующими примерами.
Пример 1
Для выполнения полимерсодержащих слоев гидроизоляционного кровельного материала, способного к
диффузионной сварке с помощью растворителя, в обычном
вертикальном предварительно смешивают следующие компоненты в указанных в таблице 1 количествах (% от веса слоя):
Полученную смесь
подвергают пластификации в вальцовой установке при
температуре 160oC и при следующей фрикции валков: передний валок - 18 оборотов в минуту; задний валок 17 оборотов в минуту, а затем
растягивают в шкурки, которые в прессе при давлении 100
бар и при 170oC подвергают прессованию с получением плит толщиной 1,5 мм.
Полученные таким образом спрессованные плиты имеют указанные в таблице 2 свойства.
Пример 2
Смесь согласно примеру 1, дополнительно содержащую 1 вес.% смазки, подвергают пластификации с помощью планетарной
вальцовочной установки с экструдером при температуре массы,
составляющей не более 185oC. Пластифицированную формовочную массу через вальцовочный узел, служащий в качестве буфера, и сито
подают в каландр с пятью валками шириной 2000 мм.
Температура первого валка составляет 175oC, последнего валка - 140oC, а остальные валки имеют соответствующие температуры, лежащие между указанными величинами. Второй валок опережает первый на 25%, последний валок опережает четвертый примерно на 2%, а относительно остальных валков опережение имеет соответствующую промежуточную величину.
С последнего каландрового вала снимают пленку шириной 1900 мм и толщиной 0,78 мм.
Две полученные таким образом пленки кашируют на обычной установке с решетчатой стеклотканью, имеющей вес на единицу площади, составляющую примерно 50 г/м2, в качестве среднего слоя, с получением кровельного материала толщиной 1,5 мм.
Данный кровельный материал имеет указанные в таблице 3 физические свойства.
Изобретение относится к материалам, используемым для гидроизоляции. Материал содержит два слоя, выполненных из полимера, включающего этиленовые звенья, и по меньшей мере 27% от веса полимера по меньшей мере одного сомономера из группы, включающей сложные виниловые эфиры алканкарбоновых кислот с 2-3 атомами углерода и сложные С1-С4-алкиловые эфиры акриловой кислоты, стандартных добавок и полиолефина или смеси полиолефинов. Между указанными двумя слоями расположен слой арматуры, выполненной из ткани, свободно уложенных частиц, трикотажа, холста или т.п. Материал обладает высокой прочностью на разрыв и достаточным удлинением при разрыве при нормальной и повышенной температурах. 2 з.п.ф-лы, 3 табл.