Станок для обработки круглых лесоматериалов - SU1056885A3
Код документа: SU1056885A3
Чертежи
Описание
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что упор со
1056885i
стороны плоскости вращения ножей имеет режувс ю кромку.
Реферат
I. СТАНОК ДОЯ ОБРАБОТКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, включающи раму, на которой установлен враща щийся ротор с поворотно закреплен ными на нем и нaпpaвлeнны и к центру его вращения ножами, смонтированное на раме со стороны подачи обрабатываei «ix лесоматериалов к ножам ротора неподвижное направляющее кольцо, входящее в отверстие ротора и образующее зазор с плоскостью вращения ножей , и механизм подачи, от л и чающий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей- путем одновременного измельчения срезанных сучьев, по крайней Мере часть каждого ножа со стороны кольца в направлении вращения выполнена с режущей кромкой, а торец кольца со стороны плоскости вращения ножей снабжен, по крайней мере, одним упором.
Формула
Изобретение относится к станкам для обработки кругд х лесоматериалов
и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей npoi« nnленности .
Известен станок для обработки I круглых лесоматериалов, включающий раму, на которой установлен вращаюнрйся
ротор с закрепленными на нем ножами, и механизм подачи ij
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является станок
для обработки кругльЬс лесоматериалов , включаювщй раму, на которой
установлен враш ающийся ротор с поворотно закрепленными на нем и направленными
к центру его вращения ножами , смонтированное на раме со сторсэны подачи обрабатываемых лесоматериалов
к ножам ротора неподвижное направляющее кольцо, входящее в отверстие ротора и образующее зазор с
плоскостью вращения нрйсей, и механизм подачи 2.
Однако из вестные станки не позволяют одновременно с обрезкой и окоркой производить измел&че{О{е
срезанных суньев, т.е. имеют, ограниченш е технологические возможности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем одновременного измельчения срезанных
сучьев. -,
Достигается цел тем, что по крайней
мере часть каждого кожа со стороны кольца в направлении вращения выполнена с режущей кромкой, а торец
кольца со .плоскостивращения ножей снабжен, по крайней мере о ним упором.
Кроме того, упор со стороны плоскости вращения ножей имеет режущую кромку.
На фиг. 1 изображен станок для обработки круглых лесоматериалов,
общий вид; на фиг. 2 - положение рабочих органов станка перед Началом обрезки сучьев в момент введения
ствола в направляющее кольцо; на
фиг. 3 - положение рабочих органов
станка в процессе обработки ствола ; дерева; на фиг. 4 нож и часть направляющего
кольца в момент срезания сучьев и перерезания их на отдельные части.
Станок содержит неподвижную раму 1, которая при помощи подшипника
2поддерживает вращающийся вокруг горизонтальной оси АА ротор 3 с поворотно
закрепленными, на нем посредством осей 4 и направленными к центру
его вращения ножами 5, смонтированное на раме I со стороны подачи
обрабатываемых лесоматериалов к ножам 5 неподвижное направляющее кольцо 6, которое входит в отверстие
3и имеет с ним общую геометрическую ось АА., т.е. ротор 3 и кольцо 6
соосны, и механизм подачи, выполненный в виде подающих 7 и приемньлх 8 вальцов.
Направляющее кольцо 6 состоит из фланца 9, посредством которого оно
крепится к неподвижной раме 1, и проходящего через отверстие ротора
3 трубчатого кожуха 10, торец которого со стороны плоскости вращения
ножей 5 снабжен расположенными на
одинаковом расстоянии друг от друга,
удерживаюпщми упорами 11, плоскость каждого из которых образует угол с
продо-цьной осью poToipa 3, а вершина направлена к центру ротора против
направления его вращения (стрелка В, фиг. 4). Упоры 11 ct стороны плоскости
вращения ножей 5 имеют режущую кромку 12.
Каждый из ножей 5 со стороны
кольца 6 в направлении вращения ро тЬра 3 (стрелка в), выполнен с режущей
кромкой 13, а его свободный конбц , обращенный к центру ротора, снабжен комбинированным наконечником
14 для цкорки стволов и обрезки с них сучьев.
Станок работает следующим образом .
Дерево 15 комлевым торцом посред ством вальцов 7 подается в отверстие ротора 3 и его .сучья 16, встречаясь
с внутренней поверхностью трубчатого кожуха 10, прижимаются к стволу дерева 15 параллельно его продольной
оси.,
По мере продвижения ствола дерева 15 вперед (в направлении подачи)
его комель встречается с ножами 5, которые, вращаясь вместе с ротором 3, поднимаются на поверхность ствола
дерева 15 и начинают производить скорку с одновременш 1м срезанием сучьев )6 у самого основания. Срезанные
сучья не падают вниз, а, прижимаясь направляющим кольцом б, форм- уются в кипу вокруг ствола дерег-
15. Частично влекомые поверхностью , рева 15, а частично толкаемые вальцами
7, сучья проталкиваются через
полый ротор 3, при каждом повороте
которого враща1ющиеся ножи 5 посредством режулщх кромок 13 перерезают
срезанные сучья 16 на куски 17 требуемой длины. Благодаря наличию упоров 11 сучья не могут вращаться.в
кольце 6, а увлекаемые вращающимися ножами 5, они попадают в устья, обра
зованные уцорамн 11 и внутренней поверхностью трубчатого кожуха 10 где и происходит перерезание их на
части. Окоренный ствол приемными вальцами 8 удаляется из станка.
Указанное выполнение станка позволяет зна1ительно pacmHpHtb его технологические возможности, а именно
в результате однократного прохода дерева через ротор, ствол его может
быть окорен, очищен от сучьев, причем последние могут быть разрезаны на части требуемой длины.
