Код документа: RU2003134360A
1. Способ изготовления трехмерно деформируемого изгибом плоскостного элемента (трехмерный плоскостной элемент) из древесины или древесно-комбинированного материала для изготовления многослойных, трехмерных фасонных деталей или для покрытия трехмерных фасонных деталей, при котором используют заготовку из древесины, многослойной древесины (слоистая древесина) или комбинации из древесины и одного или нескольких дополнительных плоскостных материалов, толщина которой, по меньшей мере, на 5% больше толщины изготавливаемого трехмерного плоскостного элемента, причем в заготовке на расстоянии друг от друга выполняют узкие пазы, причем глубина пазов больше или равна толщине трехмерного плоскостного элемента и меньше толщины заготовки, затем ту часть заготовки, которая выступает за толщину изготавливаемого трехмерного плоскостного элемента, отделяют от остающегося трехмерного плоскостного элемента или обрабатывают так, чтобы, по меньшей мере, временно отсутствовало прочное сцепление отделенных пазами участков (полосы будущего трехмерного плоскостного элемента), при этом отделенные друг от друга пазами участки заготовки до, во время или после отделения от заготовки фиксируют между собой и/или на основе посредством поперечной связи.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пазы выполняют вдоль направления древесных волокон.
3. Способ по п.1 отличающийся тем, что пазы выполняют на расстоянии 0,1-100 мм друг от друга.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что пазы выполняют V-образными.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что угол раскрытия выполненных V-образных пазов составляет 0°<α≤15°.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что пазы выполняют подвижными вдоль направления волокон рицовочными или роликовыми ножами.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что пазы выполняют подвижными поперек плоскости заготовки вырубными ножами.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что пазы выполняют с углом раскрытия 5°≤α≤15° дисковой пилой, или дисковой фрезой, или фасонной фрезой.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что пазы выполняют устройством для резки лазерным лучом или водяной струей.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделенные друг от друга пазами участки заготовки перед отделением трехмерного плоскостного элемента фиксируют посредством поперечной связи.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что поперечную связь создают за счет нанесения способного к деформации сдвига и/или обратимо отверждающегося вещества, такого как нити, ткань, нетканый холст, пленка или клеевой слой.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что в качестве клея используют термореактивный клей (клей-расплав).
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что используют светостойкий клей.
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что используют огнезадерживающий клей.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение участка заготовки, выступающего за толщину изготавливаемого трехмерного плоскостного элемента, происходит за счет сошлифовывания, строгания или финишной обработки остального материала.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение участка заготовки, выступающего за толщину изготавливаемого трехмерного плоскостного элемента, происходит за счет отрыва или размягчения (расплавления) снабженного контактным клеем несущего слоя.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют повторно используемый, прочный на разрыв несущий слой.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что в качестве расплавляемого несущего слоя используют полимерную пленку.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что трехмерно деформируемые изгибом плоскостные элементы из снабженного пазами и сошлифованного шпона используют в качестве декоративной фанеровки наружных слоев при изготовлении фасонных деталей из слоистой древесины для стульев, кресел, внутренней отделки транспортных средств, футляров, контейнеров, таких как чемоданы, сумки или коробки, музыкальных инструментов, корпусов электронных приборов, динамиков, игрушек или спортивного инвентаря.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что трехмерно деформируемые изгибом плоскостные элементы используют для покрытия передних частей мебели из стружечных или волокнистых плит или огибающих профилей столешниц, внутренней отделки автомобилей или элементов управления, таких как рулевые колеса из пластиковых или металлических частей, или внутренней отделки самолетов из пластиковых легких конструктивных элементов.
21. Способ по п.1, отличающийся тем, что влажность древесины или трехмерного плоскостного элемента перед его изготовлением устанавливают на значение свыше 10%.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что влажность древесины устанавливают на 15-22%.
23. Способ по п.21 или 22, отличающийся тем, что при увлажнении материала или трехмерного плоскостного элемента наносят противогрибковое вещество.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что трехмерный плоскостной элемент перед трехмерной деформацией нагревают.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что при увлажнении материала или трехмерного плоскостного элемента вводят огнезадерживающее вещество.
26. Способ по п.1, отличающийся тем, что трехмерный плоскостной элемент перед его изготовлением предварительно обрабатывают пластифицирующими древесину веществами.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что в качестве пластифицирующего древесину вещества используют аммиак.
28. Способ по п.1, отличающийся тем, что трехмерный плоскостной элемент обрабатывают пропиточной смолой.