Ротационное устройство для скрепления проволочными скобами листового материала - SU969148A3

Код документа: SU969148A3

Чертежи

Описание

приспособлений для подачи и ввода скоб.

Кроме того, средство для отвода механизма для подачи, резки проволоки и формирования скоб содержит установленный на валу скобосшивающего цилиндра кулачок, поворотный шпиндель , установленный в стойке, и связанный с поворотным шпинделем управляющий рычаг с роликом на конце, взаимодействующий с кулачком.

На фиг. 1 изображено предпагае 1ое устройство, вид сбоку; на фиг.2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиго 1.

Ротационное сшивающее устройство содержит опорный цилиндр 1 с приспособлениями 2 и 3 для загибания скоб, взаимодействуквдий с опорным цилиндром 1 скобосшивакяций цилиндр 4 с приспособлениями 5 и 6 для подачи и ввода скоб, соответственно. Количество приспособлений 5 и 6 соответствует количеству приспособлений 2 и 3 для загибания .скоб. Приспособления 5 и 6 для подачи и ввода Скоб расположены на цилиндре 4 с возможностью поворота на-90 относительно проходящей через центр 7 скобосшивательного цилиндра прямой . На торце цилиндра 4 размещен кулачок 8 с меньшим радиусом г/ и большим радиусом Гд . На плите 9 попарно установлены опорцые стойки 10 и 11. В опорных стойках 10 расположен с возможностью поворота шпиндель 12Г, & стойках 11 - шпиндель 13.Шпиндели 12 и 13 расположеиы параллельно приводному валу 14 скобосшивающего цилиндра 4. Шпиндель 12 соединяет управляющий рычаг 15 и коромысло 16. посредством шпинделя 13, расположенного напротив шпинделя 12, управлянадий рычаг 17 соединен с коромыслом 18 с геометрическим замыканием . Коромысла 16 и 18 входят своими нижними концами в разгружающие части 19 и 20. В частях 19 и 20 просверлено по одному цилиндрическому углублению 21 я 22 it по сквозному отверстию 23 и 24. В отверстиях размещены винты 25 и 26. Между голо ками 27 и 28 винтов и углублениями 21 и 22 размещены пружины 29 и 30 /сжатия.

Уте авляквдие рычаги 15 и 17 на верхних концах снабжены роликами 31 к 32. ПосредствомУзла, имеющего винты 25 и 26, пружины 29 и 30, разгружающие части 19 и 20, коромысла 16 и 18 и шпиндели 12 и 13, ролики 31 и 32 прижимаются.к рабочей поверхности 33 кулачка 8. KopOF«cла 16 и 18 снабжены приспособлениями 34 и 35 для подачи проволоки, приспособлениями 36 и 37 для резки

проволоки и приспособлениями 38 и 39 для формирования скоб.

Приспособление для подачи проволоки состоит из транспортирукщих роликов 40 и 41, пpивoди aax посредством зубчатых колес 42 - 45. Привод зубчатых колес производится через шарнир 46 и карданный вал 47, связанный с приводом устройства.

Приспособление 36 для резки прово:

0 локи состоит из ножа 48, приводимого от расположен но ГС5 на окружности скобосшивающего цилиндра 4 кулачков 49 и 50.

Приспособление 38 для формирования скоб состоит из закрепленной на корО№1Сле 16 фасонной детали 51, взаимодействунмдей с передничками 52 и 53 приспособления подачи и ввода скоб.

Устройство работает следующим образом.,

Из фальцевального аппарата ролевой ротационной печатной машины (не показ анУ посредст вом ленточных тран спортеров 54 и 55 изделия 56 поступают в рабочий зазор между вращаквдимися опорным цилиндром 1 и взаимодействукздим :с ним скобосашвающим цилиндром 4, которйй одновременно форгдару0 ет скобы 57 и 58. Подвод п|)оволоки 59 и 60 происходит при этом вне скобосйшвакщего цилиндра 4.

Изделия 56 состоят из множества Наложенных друг на друга отдельньзЕХ

5 листов. Изделия 56 могут иметь сгиб. Кулачок 8 выполнен таким образом, что при прохождении приспособления 5 для подачи и ввода скобок коромысло 16 не приподнимается так, что

0 возможно образо вание скобки. При этом перемычки 52 и 53 приспособления 5 для подачи и ввода скобок расположены друг за другом в направлении вращения скобосшивающ его цилиндj pa 4. В этом положении между перемычками 52 и 53 образуются скобки 58. Так как подача проволоки 59 и 60 приспособлением 34 является непрерывной, проволока 60 продвинута через приспособление 39 для формирования скоб. Если корокысло 18 вместе с установленными на нем приспособлениями для подачи, резки проволоки и формирова ния скоб не приподнимается над цилинд|ром 4, это означает, что продвинутая проволока 60 вырывает скобу 58 из приспособления 5 для подачи и ввода скоб. Подсоединенный к приспособлению 5 кулачок 49 для ножа 48 приводит также и нож 37 приспособления,

0 так что проволока 60 отрезается в приспособлении 35. Если коромысло 18 на определенное время приподнимают от окружности скобосшивающего ци ,линдра 4, приспособление 5 для ITO5 дачи и ввода скоб со скобой беспре-пятственно может проходить через установленные на коромысле приспособления . Приблизительно на высоте ролика 32 приспособление 5 для подачи и ввода скоб, а вместе с ним и прихваченная им скоба проходит ;через изделие 56 и посредством приспособления 2 концы скоб загибаются. .Если приспособление 6 для подачи и ввода скоб проходит мимо коромысла и установлеиных на нем приспособлений для подачи проволоки, резки проволоки и формирования скоб, корокысло 16 приподнимается над окружнотью скобосшивающего цилиндра 4. Кулачок 50 приводит нож 48 и отрезает уже частично находящуюся над приспособлением 38 для формирования скоб проволоку 59.

После прохождения мимо коромысла 16 отрезанный от проволоки 60 конец увлекается перемычками приспособления 6 для подачи и ввода скоб, затем посредством приспособления 39 для формировсшия скоб формируется скоба 57. При этом перемычка скобы,57 расположена в направлении вращения скобосшивающего цилиндра 4. Как только скоба 57 покидает приспособление 39 для формирования скоб, несущее iero приспособление 6 для подачи и ввода скоб по ворачиваётся вокруг его продольной оси на 90 , т.е. перемычка скобы 57 образует вместе с осью вращения скобосшивающего цилиндра 4 угол 90.

В этом положении скоба 57 вводится в изделие 56 и загибается приспособлением 3 для загибания скоб.

Формула изобретения

1. Ротационное устройство для скрепления проволочными скобами листового материсша, содержащее враща-. ющийся опорный цилиндр с приспособлением для загибания скоб, взаимодействукАций с ним скобосшивающий цилиндр с приспособлением для подачи и ввода скоб и механизм для подачи, резки проволоки и формирования скоб, размещенный на опорной стойке и взаимодействующий с приспособлением для подачи и ввода скоб, о т л и 0 ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей , оно имеет дополнительные опорные стойки с механязмамя для подачи,

5 резки проволоки и формирования скоб со средствами их отвода от скобо сшивающего цилиндра, опорный цилиндр имеет расположенные по его окружности дополнительные приспособления для загибания скоб, а скобосшиваю0 щий цилиндр имеет расположенные по его окружности с возможностью поворота дополнительные приспособления для подачи и ввоДа скоб, при этом

5 число приспособлений для загибания скоб соответствует числу приспособ лений для подачи и ввода скоб.

2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что средство для отвода механизма для подачи, рез0 ки проволоки и Формирования скоб содержит установленный на валу скобосшиванидего цилиндра кулачок, поворотный шпиндель, установленный в стойке, и связанный с поворотным

5 шпинделем управляющий рычаг с роликом на конце, взаимодействующий с кулачком.

Источники информации,

40 принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ 2755209, .кл. В 27 F 7/12, 1977.

ЫА f

Фиъ,1

Реферат

Формула

Патенты аналоги

Авторы

Патентообладатели

Заявители

СПК: B27F7/23 B42B4/02

МПК: B42B4/00 B42B4/02

Публикация: 1982-10-23

Дата подачи заявки: 1979-08-09

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам