Фанерная плита - RU180251U1

Чертежи

Описание

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству строительных изделий из древесных материалов.

Известен слоистый древесный материал, выполненный в виде склеенных наружных и внутренних слоев из шпона, каждый внутренний слой выполнен из параллельно размещенных с интервалом полос шпона и является основанием для следующего слоя, полосы которого размещены под углом к полосам предыдущего, при этом начиная с третьего внутреннего слоя, полосы расположены относительно полос первого внутреннего слоя со смещением [Патент RU 2252865. Слоистый древесный материал / В.Г. Савенко, А.А. Лукаш, №2003135692/03; заявл.: 08.12.2003. - 4 с.)].

Недостатком данного слоистого древесного материала является необходимость использования при его изготовлении качественного шпона, большой расход клея, что значительно удорожает производство и стоимость готовой продукции.

Известна ячеистая стеновая панель из древесных материалов, содержащая наружные и внутренние слои, выполненные из параллельно размещенных брусков с интервалами между ними, образующими внутренние полости, заполненные теплоизоляционным материалом [Патент на полезную модель RU 143493. Ячеистая стеновая панель из древесных материалов / А.А. Лукаш, А.С. Шитикова, М.С. Черенкова. №2013103112/13. заявл. 18.03.2014. - 3 с.].

Недостатком данного материала является необходимость использования при его изготовлении древесного сырья в виде пиломатериалов, большой расход клея, что значительно удорожает производство и стоимость готовой продукции.

Известен способ изготовления покрытия пола из фанерных реек, укладываемых рядами и установленных на ребро на лаги рамной конструкции, скрепленных клеегвоздевым способом [Патент на изобретение RU 2111322. Способ изготовления покрытия для пола из фанерной рейки / И.Г. Ираклеев, Р.Д. Бикбаев. №96106396/03. заявл. 03.04.1996. - 2 с.].

Недостатком данного материала является большая материалоемкость древесины и фанеры, необходимость использования крепежных элементов и ручного труда при его формировании.

Технический результат полезной модели - снижение материалоемкости материала с возвратным использованием отходов фанерного производства.

Технический результат достигается тем, что фанерная плита, включающая наружные слои из листов форматного лущеного шпона и внутренний слой, выполненный из реек, полученных при продольном раскрое отходов от форматной обрезки фанеры, с интервалами между ними, образующими внутренние полости, согласно полезной модели рейки во внутреннем слое установлены на ребро и ориентированы параллельно относительно направления волокон в наружных слоях шпона.

На фиг. 1 показана структура фанерной плиты.

Согласно фиг. 1 фанерная плита формируется путем последовательной укладки сухого продольного листа лущеного шпона 1; поперечного листа лущеного шпона 2 с нанесенным с обеих сторон клеем 3; слоя фанерных реек 4, установленных на ребро, расположенных параллельно относительно направления волокон в наружных слоях шпона, с интервалами между ними, образующими внутренние полости; поперечного листа лущеного шпона 2 с нанесенным с обеих сторон клеем 3; сухого продольного листа лущеного шпона 1, при этом рейки 4, состоят из полос, полученных от продольного раскроя отходов от форматной обрезки фанеры.

Поскольку соединение фанерных реек во внутреннем слое осуществляется по ребровой поверхности с наличием перерезанных слоев продольного шпона, так и перерезанных слоев поперечного шпона, обладающего повышенной впитываемостью, в процессе производства фанерной плиты при контакте установленных на ребро фанерных реек с намазанной клеем поверхностью поперечного листа лущеного шпона будет повышенное впитывание клея внутрь перерезанных слоев поперечного шпона на ребровой поверхности фанерных реек и ослабление прочности склеивания. Повышение прочности склеивания возможно путем увеличения количества клея путем дополнительного нанесения клея на ребровые поверхности фанерных реек.

На фиг. 2 показана структура фанерной плиты с дополнительными клеевыми слоями.

Согласно фиг. 2 фанерная плита формируется путем последовательной укладки сухого продольного листа лущеного шпона 1; поперечного листа лущеного шпона 2 с нанесенным с обеих сторон клеем 3; слоя фанерных реек 4, с нанесенным на обе ребровые поверхности клеем 5, установленных на ребро, расположенных параллельно относительно направления волокон в наружных слоях шпона, с интервалами между ними, образующими внутренние полости; поперечного листа лущеного шпона 2 с нанесенным с обеих сторон клеем 3; сухого продольного листа лущеного шпона 1, при этом рейки 4, состоят из полос, полученных от продольного раскроя отходов от форматной обрезки фанеры.

За счет возвратного использования образующихся отходов фанерного производства в виде реек 4 от форматной обрезки фанеры для формирования внутреннего слоя фанерной панели и их укладки с интервалами между ними снижается материалоемкость производства и повышается эффективность использования образующихся отходов; уменьшается количество листов лущеного шпона с нанесенным клеем, за счет чего снижается расход клея на единицу продукции. За счет укладки во внутреннем слое реек на ребро повышается прочность фанерной панели при изгибе. Данные факторы обеспечивают удешевление выпускаемой продукции и возвратное использование отходов фанерного производства, повышение прочности фанерной панели при изгибе.

Реферат

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству строительных изделий из древесных материалов.Технической задачей полезной модели является снижение материалоемкости материала с возвратным использованием отходов фанерного производства.Поставленная техническая задача достигается тем, что фанерная плита содержит наружные слои из листов форматного лущеного шпона и внутренний слой, выполненный из реек, полученных при продольном раскрое отходов от форматной обрезки фанеры, с интервалами между ними, образующими внутренние полости, при этом рейки от форматной обрезки фанеры устанавливают на ребро и размещают параллельно относительно направления волокон в наружных слоях шпона.Существенным признаком, отличающим заявляемое техническое решение от прототипа, является то, что в конструкцию фанерной плиты, содержащей наружные слои из листов форматного лущеного шпона, вводится внутренний слой из реек, полученных при продольном раскрое отходов от форматной обрезки фанеры, с интервалами между ними, образующими внутренние полости, при этом слои реек от форматной обрезки фанеры устанавливают на ребро и размещают параллельно относительно направления волокон в наружных слоях шпона.

Формула