Светодиодное дисплейное устройство - RU163985U1

Чертежи

Показать все 7 чертежа(ей)

Описание

P11933854RU

СВЕТОДИОДНОЕ ДИСПЛЕЙНОЕ УСТРОЙСТВО

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬ

Настоящая полезная модель относится к области дисплейных устройств, и в частности относится к светодиодному дисплейному устройству.

ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Благодаря быстрому развитию промышленности, производящей светодиодные экранные дисплеи, все больше новых изделий появляется на рынке. Тем временем, все больше компаний стремится применять экранные дисплеи для отображения информации. Разные компании имеют разные требования к местоположениям установки для установки экранных дисплеев, таким как местоположения установки экранного дисплея на стенке или на крыше и т. д. В настоящее время большинство экранных дисплеев, присутствующих на рынке, используют металлические подставки для неподвижной установки, и используют принцип крепления к подвесному кронштейну "два в одном", при таком способе установки проблематично обеспечивать опору корпуса экранного дисплея, например, обеспечивать техническое обслуживание экранного дисплея в узком пространстве.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Соответственно, необходимо устранить недостатки, связанные с техническим обслуживанием светодиодного экранного дисплея, и предоставить светодиодное дисплейное устройство удобное для технического обслуживания.

Светодиодное дисплейное устройство содержит установочную стойку, первую крепежную пластину, корпусный модуль, модуль светодиодного экранного дисплея и первый соединительный элемент; корпусный модуль содержит переднюю поверхность для отображения и заднюю поверхность, расположенную напротив передней поверхности; установочная стойка расположена на задней поверхности корпусного модуля; первая крепежная пластина плотно соприкасается с установочной стойкой, при этом первая крепежная пластина содержит первое крепежное отверстие; первый соединительный элемент проходит сквозь первое крепежное отверстие от задней поверхности корпусного модуля и соединяется с корпусным модулем, и тем самым захватывает и фиксирует установочную стойку между первой крепежной пластиной и корпусным модулем; и корпусный модуль прикреплен к установочной стойке посредством первой крепежной пластины и первого соединительного элемента; при этом модуль светодиодного экранного дисплея прикреплен к передней поверхности корпусного модуля.

Согласно одному варианту осуществления корпусный модуль содержит вмещающий корпус, на котором образовано установочное отверстие; первый соединительный элемент проходит сквозь первое крепежное отверстие и установочное отверстие в этом порядке от задней поверхности корпусного модуля, и тем самым присоединяет первую крепежную пластину к корпусному модулю.

Согласно одному варианту осуществления корпусный модуль содержит множество вмещающих корпусов, при этом множество вмещающих корпусов распределены на плоскости и расположены в решетчатой конфигурации; первая крепежная пластина содержит четыре первых крепежных отверстия, и вмещающий корпус содержит четыре установочных отверстия на своих четырех углах, на смежных частях четырех вмещающих корпусов; четыре первых крепежных отверстия первой крепежной пластины соответствуют четырем установочным отверстиям каждых четырех вмещающих корпусов, четыре установочных отверстия расположены на четырех собранных вместе углах четырех вмещающих корпусов, первый соединительный элемент соединяет каждые четыре вмещающих корпуса.

Согласно одному варианту осуществления корпусный модуль содержит вмещающий корпус, вторую крепежную пластину и второй соединительный элемент, вмещающий корпус содержит установочное отверстие, вторая крепежная пластина содержит второе крепежное отверстие, вторая крепежная пластина находится на задней поверхности корпусного модуля и расположена между установочной стойкой и вмещающим корпусом, второй соединительный элемент проходит сквозь установочное отверстие и второе крепежное отверстие в этом порядке от передней поверхности корпусного модуля, и тем самым присоединяет вторую крепежную пластину к вмещающему корпусу.

Согласно одному варианту осуществления вторая крепежная пластина дополнительно содержит третье крепежное отверстие, первый соединительный элемент проходит сквозь первое крепежное отверстие и третье крепежное отверстие в этом порядке от задней поверхности корпусного модуля, и тем самым присоединяет первую крепежную пластину к корпусному модулю.

Согласно одному варианту осуществления, корпусный модуль содержит множество вмещающих корпусов, множество вмещающих корпусов распределены по плоскости и расположены в решетчатой конфигурации, вторая крепежная пластина содержит четыре вторых крепежных отверстия, выполненных в ней, на смежных частях четырех вмещающих корпусов, четыре вторых крепежных отверстия соответствуют четырем установочным отверстиям каждых четырех вмещающих корпусов, четыре установочных отверстия расположены на четырех собранных вместе углах четырех вмещающих корпусов, второй соединительный элемент соединяет каждые четыре вмещающих корпуса.

Согласно одному варианту осуществления вмещающий корпус содержит ограничивающий каркас, металлические полосы, блоки для установки источника питания и желобки для укладки проводов, ограничивающий каркас содержит две боковые окаймляющие рамы, расположенные на его противоположных сторонах, и две торцевые окаймляющие рамы, расположенные на его противоположных концах, металлические полосы включают продольные металлические полосы и горизонтальные металлические полосы, перпендикулярные продольным металлическим полосам, продольные металлические полосы соединены с боковой стороной ограничивающего каркаса и по существу перпендикулярны ограничивающему каркасу; блоки для установки источника питания расположены на торце вмещающего корпуса, и блок для установки источника питания содержит щель для размещения источника питания; желобки для укладки проводов содержат продольные желобки для укладки проводов и горизонтальные желобки для укладки проводов, продольный желобок для укладки проводов неподвижно прикреплен к горизонтальной металлической полосе, конец желобка для укладки проводов проходит сквозь щель и другой конец желобка для укладки проводов проходит к одной торцевой окаймляющей раме на торце ограничивающего каркаса напротив блоки для установки источника питания, горизонтальные желобки для укладки проводов неподвижно прикреплены к продольным металлическим полосам и горизонтальный желобок для укладки проводов проходит между двумя боковыми окаймляющими рамами с противоположных сторон, продольные желобки для укладки проводов и горизонтальные желобки для укладки проводов пересекаются друг с другом, размещены внутри ограничивающего каркаса вмещающего корпуса и образуют каналы в пересекающихся частях продольных желобков для укладки проводов и горизонтальных желобков для укладки проводов.

Согласно одному варианту осуществления продольные металлические полосы и продольные желобки для укладки проводов расположены параллельно и находятся на расстоянии друг от друга, горизонтальные металлические полосы и горизонтальные желобки для укладки проводов расположены параллельно и находятся на расстоянии друг от друга, при этом каждый продольный желобок для укладки проводов проходит сквозь щель.

Согласно одному варианту осуществления все металлические полосы расположены в плоскости, перпендикулярной ограничивающему каркасу, желобки для укладки проводов выступают из одной и той же боковой стороны ограничивающего каркаса и не выступают из плоскости, на которой расположены металлические полосы.

Согласно одному варианту осуществления металлическая полоса и желобок для укладки проводов образуют бабочкообразную щель и позиционирующее отверстие, модуль светодиодного экранного дисплея оснащен бабочкообразными крюками, модуль светодиодного экранного дисплея прикреплен к вмещающему корпусу посредством сцепления бабочкообразных крюков и бабочкообразных щелей.

Светодиодное дисплейное устройство содержит установочную стойку, первую крепежную пластину, корпусный модуль, модуль светодиодного экранного дисплея и первый соединительный элемент; корпусный модуль содержит переднюю поверхность для дисплея и заднюю поверхность, расположенную напротив передней поверхности; установочная стойка расположена на задней поверхности корпусного модуля; первая крепежная пластина плотно соприкасается с установочной стойкой, первая крепежная пластина содержит первое крепежное отверстие; первый соединительный элемент проходит сквозь первое крепежное отверстие от задней поверхности корпусного модуля и соединяется с корпусным модулем, и тем самым захватывает и фиксирует установочную стойку между первой крепежной пластиной и корпусным модулем; и корпусный модуль прикреплен к установочной стойке посредством первой крепежной пластины и первого соединительного элемента; модуль светодиодного экранного дисплея прикреплен к передней поверхности корпусного модуля. В связи с этим, светодиодное дисплейное устройство обладает большой гибкостью при техническом обслуживании, является недорогим и удобным в эксплуатации, таким образом, может быть реализована сборка, позволяющая выполнять техническое обслуживание со стороны передней/задней поверхности.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

На фиг. 1 показан изометрический вид в перспективе светодиодного дисплейного устройства согласно первому варианту осуществления настоящей полезной модели;

на фиг. 2 показан частичный увеличенный вид части I светодиодного дисплейного устройства по фиг. 1;

на фиг. 3 показан изометрический вид в перспективе вмещающего корпуса светодиодного дисплейного устройства по фиг. 1;

на фиг. 4 показан структурный вид вмещающего корпуса светодиодного дисплейного устройства по фиг. 1, при рассмотрении вдоль линии А-А;

на фиг. 5 показан изометрический вид в перспективе модуля светодиодного дисплея светодиодного дисплейного устройства по фиг. 1;

на фиг. 6 показан структурный вид светодиодного дисплейного устройства по фиг. 1 в разобранном состоянии;

на фиг. 7 показан изометрический вид в перспективе блока источника питания светодиодного дисплейного устройства по фиг. 1;

на фиг. 8 показан изометрический вид в перспективе источника питания светодиодного дисплейного устройства по фиг. 1;

на фиг. 9 показан изометрический вид в перспективе светодиодного дисплейного устройства согласно другому варианту осуществления настоящей полезной модели;

на фиг. 10 показан частичный увеличенный вид части II светодиодного дисплейного устройства по фиг. 9.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Варианты осуществления полезной модели далее будут описаны более подробно со ссылкой на сопроводительные графические материалы. Предпочтительный вариант осуществления настоящей полезной модели изображен на графических материалах. Тем не менее, различные варианты осуществления полезной модели могут быть осуществлены во многих разных формах и не должны расцениваться как ограничивающие варианты осуществления, изложенные здесь. Вместо этого, такие варианты осуществления предоставлены для того, чтобы данное описание было подробным и завершенным и полностью передавало полезной модели специалистам в данной области.

Если не указано иначе, технические и научные термины, используемые в данном документе, имеют значение, общеизвестное специалистам в данной области. Цель терминов, используемых в техническом описании настоящей полезной модели в данном документе, заключается в описании определенных вариантов осуществления, но не ограничение настоящей полезной модели. Термин "и/или", применяемый в данном документе, включает в себя комбинации одного или нескольких соответствующих объектов.

Как изображено на фиг. 1 и фиг. 2, светодиодное дисплейное устройство 100 согласно первому варианту осуществления содержит установочную стойку 110, первую крепежную пластину 120, корпусный модуль 130, модуль 140 светодиодного экранного дисплея и первый соединительный элемент 150.

Корпусный модуль 130 содержит переднюю поверхность для отображения и заднюю поверхность, противоположную передней поверхности. Установочная стойка 110 расположена на задней поверхности корпусного модуля 130. Первая крепежная пластина 120 плотно соприкасается с установочной стойкой 110 и содержит первое крепежное отверстие 121. Первый соединительный элемент 150 проходит сквозь первое крепежное отверстие 121 от задней поверхности корпусного модуля 130 и присоединен к корпусному модулю 130, захватывая и фиксируя установочную стойку 110 между первой крепежной пластиной 120 и корпусным модулем 130. Корпусный модуль 130 прикреплен к установочной стойке 110 с помощью первой крепежной пластины 120 и первого соединительного элемента 150. Модуль 140 светодиодного экранного дисплея собран на передней поверхности корпусного модуля 130.

Корпусный модуль 130 содержит вмещающий корпус 13. Вмещающий корпус 13 содержит установочное отверстие 131, выполненное в нем. Первый соединительный элемент 150 проходит сквозь первое крепежное отверстие 121 и установочное отверстие 131 в этом порядке от задней поверхности корпусного модуля 130, и тем самым присоединяет первую крепежную пластину 120 к корпусному модулю 130.

В одном варианте осуществления корпусный модуль 130 содержит множество вмещающих корпусов 13, и множество вмещающих корпусов 13 распределены по плоскости и расположены в решетчатой конфигурации. Первая крепежная пластина 120 содержит четыре первых крепежных отверстия 121. Вмещающий корпус 13 содержит четыре установочных отверстия 131, расположенных в его четырех углах. На смежных частях четырех вмещающих корпусов 13, четыре первых крепежных отверстия 121 первой крепежной пластины 120 соответствуют четырем установочным отверстиям 131 каждых четырех вмещающих корпусов 13, при этом четыре установочных отверстия 131 расположены на четырех собранных вместе углах четырех вмещающих корпусов 13. Первые соединительные элементы 150 крепят каждые четыре вмещающих корпуса 13. С одной стороны, четыре вмещающих корпуса 13 таким образом закреплены с помощью первой крепежной пластины 120. С другой стороны, четыре собранных вместе угла каждых четырех вмещающих корпусов 131 соединены первыми соединительными элементами 150, прикрепляющими несколько вмещающих корпусов 131 к установочной стойке 110, способной обеспечить свободное сочетание и неограниченное соединение нескольких модулей 140 экранного дисплея. В то же время, вмещающий корпус 13 может быть разобран отдельно, вместо разборки всех вмещающих корпусов в ходе технического обслуживания, таким образом, чтобы он обладал большой приспособляемостью для технического обслуживания, был удобен для выполнения технического обслуживания и обладал низкой ценой. На краю светодиодного дисплейного устройства 100 два первых крепежных отверстия 121 первой крепежной пластины 120 соответствуют двум установочным отверстиям 131 двух собранных вместе углов двух вмещающих корпусов 13, и первые соединительные элементы 150 соединяют вместе два вмещающих корпуса 13. В четырех углах светодиодного дисплейного устройства 100 первое крепежное отверстие 121 первой крепежной пластины 120 соответствует установочному отверстию 131 одного вмещающего корпуса 13, и первый соединительный элемент 150 прикрепляет вмещающий корпус 13.

Установочная стойка 110 изготовлена из квадратного стального профиля и соприкасается с местоположениями двух вмещающих корпусов 13 между двумя установочными отверстиями 131 двух вмещающих корпусов 13, тем самым присоединяет несколько вмещающих корпусов 13 к установочной стойке 110. Следует понимать, что количество установочных стоек 110 может быть больше трех, количество первых крепежных пластин 120, захватывающих и фиксирующих одну и ту же установочную стойку 110, также может быть больше трех, так чтобы корпусы 13 могли быть зафиксированы более надежно. Квадратный стальной профиль имеет геометрически правильную форму и соприкасается с вмещающими корпусами 13, облегчая присоединение первых крепежных пластин 130 и вмещающих корпусов 13 к установочным стойкам 110 с помощью первого соединительного элемента 150. Квадратный стальной профиль обладает низкой стоимостью и хорошей механической прочностью. Следует понимать, что установочная стойка 110 может представлять собой железную стойку, бетонную колонну или другие монтажные рамы.

В частности, первый соединительный элемент 150 содержит винт 141 и шайбу 152, при этом первая крепежная пластина 120 и вмещающий корпус 13 прикреплены к установочной стойке 110 посредством винта 141 и шайбы 152. Следовательно, это делает установку намного удобнее и практичнее.

Когда светодиодное дисплейное устройство 100 находится в собранном состоянии, установочная стойка 110 опирается на заднюю поверхность корпусного модуля 130, и первая крепежная пластина 120 опирается на корпусный модуль 130. Затем первый соединительный элемент 150 проходит сквозь первую крепежную пластину 120 и вмещающий корпус 13 в этом порядке, и присоединяет вмещающий корпус 13 к установочной стойке 110. При выполнении технического обслуживания вмещающий корпус 13 отсоединяется отдельно от задней поверхности корпусного модуля 130, таким образом предоставляет структуру для технического обслуживания на задней поверхности, подходящую для установки в таких местах как крыша и т. п., обеспечивая большую приспособляемость для технического обслуживания, облегчая эксплуатацию и снижая его стоимость.

Как показано на фиг. 3, вмещающий корпус 13 имеет форму рамы, и содержит ограничивающий каркас 132, металлические полосы 133, желобки 134 для укладки проводов и блоки 135 для установки источника питания. Ограничивающий каркас 132 содержит две боковые окаймляющие рамы 1321 на противоположных сторонах ограничивающего каркаса 132 и две торцевые окаймляющие рамы 1322 на противоположных торцах ограничивающего каркаса 132. Металлические полосы 133 по существу перпендикулярно соединены с боковой стороной ограничивающего каркаса 132, и все металлические полосы 132 расположены в одной и той же плоскости, перпендикулярной ограничивающему каркасу 132. В частности, металлические полосы 133 содержат продольные металлические полосы 1331 и горизонтальные металлические полосы 1332, перпендикулярные продольным металлическим полосам 1332. Блоки 135 для установки источника питания расположены на торце вмещающего корпуса 13. Блок 135 для установки источника питания содержит щель 1351 для размещения источника питания.

Желобки 134 для укладки проводов включают продольные желобки 1341 для укладки проводов, и горизонтальные желобки 1342 для укладки проводов, при этом продольные желобки 1341 для укладки проводов неподвижно прикреплены к горизонтальным металлическим полосам 1332, конец продольного желобка 1341 для укладки проводов проходит сквозь щель 1351 и другой конец продольного желобка 1341 для укладки проводов проходит к торцевой окаймляющей раме 1322, расположенной напротив блока 135 для установки источника питания вмещающего корпуса 13. Горизонтальные желобки 1342 для укладки проводов неподвижно присоединены к продольным металлическим полосам 1331 и проходят между двумя боковыми окаймляющими рамами 1321.

Продольные желобки 1341 для укладки проводов и горизонтальные желобки 1342 для укладки проводов пересекаются друг с другом и расположены в ограничивающем каркасе 132 вмещающего корпуса 13. Продольные желобки 1341 для укладки проводов и горизонтальные желобки 1342 для укладки проводов образуют каналы в пересекающихся частях продольных желобков 1341 для укладки проводов и горизонтальных желобков 1342 для укладки проводов. Поскольку желобки 134 для укладки проводов и металлические полосы 133 пересекаются и заранее соединены друг с другом, при прокладывании проводов нужно лишь непосредственно уложить электрические провода в желобки 134 для укладки проводов, что упрощает прокладывание проводов. Щель 1351 выполнена таким образом, чтобы вмещать источник питания и вместе с желобками 134 для укладки проводов образует встроенную раму, обладающую простой структурой. В то же время, при техническом обслуживании модуль 140 светодиодного экранного дисплея можно непосредственно разобрать для осмотра и ремонта электрических проводов. Эта операция является простой и удобной.

В определенных вариантах осуществления продольные металлические полосы 1331 и продольные желобки 1341 для укладки проводов расположены параллельно и находятся на расстоянии друг от друга. Горизонтальные металлические полосы 1332 и горизонтальные желобки 1342 для укладки проводов расположены параллельно и находятся на расстоянии друг от друга. Каждый продольный желобок 1341 для укладки проводов проходит сквозь щель 1351. С одной стороны, такая конструкция может реализовать сборку модуля 140 светодиодного экранного дисплея, с другой стороны, она облегчает прокладывание электрических проводов, обеспечивая не только эстетичный внешний вид, но и удобство.

В одном варианте осуществления желобки 134 для укладки проводов выступают из одной и той же боковой стороны ограничивающего каркаса 132 и не выступают из плоскости, на которой расположены металлические полосы таким образом, чтобы боковая сторона ограничивающего каркаса 132 вмещающего корпуса 13 образовывала плоскость, способствующую размещению модуля 140 светодиодного экранного дисплея.

Количество металлических полос 133 и желобков 134 для укладки проводов равно одному или более трех. В частности, в варианте осуществления количество продольных металлических полос 1331 и горизонтальных металлических полос 1332 в обоих случаях равняется двум, продольные металлические полосы 1331 и горизонтальные металлические полосы 1332 пересекаются друг с другом и образуют раму, обеспечивая опору и фиксацию для вмещающего корпуса 13. Количество продольных желобков 1341 для укладки проводов равно трем и количество горизонтальных желобков 1342 для укладки проводов равно двум, благодаря чему прокладывание проводов на корпусе 13 является простым, а его сборка и техническое обслуживание является простым. В собранном состоянии винты затянуты, в ходе выполнения технического обслуживания, винты вывинчены. Электрические провода могут проходить сквозь желобок 134 для укладки проводов и соединяться с блоком источника питания, размещенным в щели 1351. После присоединения модуля 140 светодиодного экранного дисплея к вмещающему корпусу 13 он способен защищать электрические провода в желобке 134 для укладки проводов от повреждения, вызванного воздействием ударов и солнечного света, процесс прокладывания проводов организован искусно и удобно, в результате чего вмещающий корпус 13 лучше подходит для установки вне помещений.

Как металлические полосы 133, так и желобок 134 для укладки проводов оснащены бабочкообразными щелями 136 и позиционирующими отверстиями 137 для установки модуля 140 светодиодного экранного дисплея. При техническом обслуживании модуль 140 светодиодного экранного дисплея можно непосредственно разобрать простым и удобным образом для осмотра и ремонта электрических проводов. Пересекающиеся части торцевой окаймляющей рамы 1322/горизонтальной металлической полосы 1332 и продольных желобков 1341 для укладки проводов/продольных металлических полос 1331 образуют бабочкообразные щели 136 и позиционирующие отверстия 137 для крепления верхней части и нижней части модуля 140 светодиодного экранного дисплея. Горизонтальная металлическая полоса 1332 оснащена двумя рядами бабочкообразных щелей 136 для установки двух смежных модулей 140 светодиодного экранного дисплея. Пересекающиеся части горизонтальных желобков 1342 для укладки проводов и боковых окаймляющих рам 1321, или продольные металлические полосы 1331 и продольные желобки 1341 для укладки проводов также оснащены бабочкообразными щелями 136 и позиционирующими отверстиями 137 для крепления средней части модуля 140 светодиодного экранного дисплея. Таким образом, это облегчает присоединение множества модулей 140 светодиодного экранного дисплея к вмещающему корпусу 13.

Как показано на фиг. 4, вмещающий корпус 13 дополнительно содержит порт 138 ввода источника питания, порт 139 вывода источника питания, порт 1310 ввода данных и порт 1311 вывода данных, и все они расположены на боковой стенке щели 141, сообщающейся с продольными желобками 1341 для укладки проводов. Порт 138 ввода источника питания может быть подключен к переменному току и способен использовать переменный ток для подачи питания. Порт 139 вывода источника питания может быть подключен к рабочему оборудованию, такому как экранный дисплей и т. д., для подачи питания. Порт 1310 ввода данных может быть присоединен к линии ввода данных, передающей данные, предназначенные для отображения. Порт 1311 вывода данных может быть присоединен к рабочему оборудованию для отображения переданных данных.

Также предоставлен светодиодный экранный дисплей, при этом светодиодный экранный дисплей содержит вышеописанный вмещающий корпус 13 и модуль дисплея, присоединенный к вмещающему корпусу 13. Прокладывание проводов в корпусе 13 является простым, его сборка и техническое обслуживание являются простыми. В установленном состоянии винты затянуты, в ходе выполнения технического обслуживания, винты вывинчены.

Модуль дисплея содержит модуль 140 светодиодного экранного дисплея. Как показано на фиг. 5, модуль 140 светодиодного экранного дисплея присоединен к каркасу, образованному торцевыми окаймляющими рамами 1322/горизонтальными желобками 1332 для укладки проводов и продольными желобками 1341 для укладки проводов/продольными металлическими полосами 1331. Два смежных модуля 140 светодиодного экранного дисплея прикреплены к бабочкообразным щелям 136, расположенным в горизонтальных металлических полосах 1332. Средняя часть модуля 140 светодиодного экранного дисплея прикреплена к бабочкообразным щелям 136 на пересекающихся частях горизонтальных желобков 1342 для укладки проводов и продольных желобков 1341 для укладки проводов и на пересекающихся частях продольных металлических полос 1331 и боковых окаймляющих рам 1321. Следовательно, это облегчает крепление нескольких модулей 140 светодиодного экранного дисплея к вмещающему корпусу.

Когда металлическая полоса 133 и желобки 134 для укладки проводов оснащены бабочкообразными щелями 136 и позиционирующими отверстиями 137, модуль 140 светодиодного экранного дисплея содержит бабочкообразные крюки 141, при этом бабочкообразные крюки 141 распределены по верхней части, средней части и нижней части каркаса модуля 140 светодиодного экранного дисплея, посредством сцепления бабочкообразных крюков 141 и бабочкообразных щелей 136 модуль 140 светодиодного экранного дисплея крепится к вмещающему корпусу 13. При техническом обслуживании модуль 140 светодиодного экранного дисплея можно непосредственно разобрать, что облегчает осмотр и ремонт проводов. Эта операция является простой и удобной. В частности, в данном варианте осуществления количество бабочкообразных крюков 141 равно шести, по два на верхней части, средней части и нижней части задней поверхности каркаса модуля 140 светодиодного экранного дисплея.

Как показано на фиг. 6, модуль дисплея содержит блок 160 источника питания, плату 170 концентратора и фильтр 180. Блок 160 источника питания установлен внутри щели 141. Плата 170 концентратора и фильтр 180 расположены в корпусе 162 блока питания. Плата 170 концентратора присоединена к модулю 140 светодиодного экранного дисплея для расширения платы контроллера. Фильтр 180 присоединен к блоку 160 источника питания для фильтрации электромагнитных помех, тем самым получая сигнал с устойчивой мощностью и предотвращая сильные электромагнитные помехи, влияющие на нормальную работу радиоволн вне помещений.

Как показано на фиг. 7, блок 160 источника питания содержит источник 161 питания и вмещающий корпус 162 блока питания. Источник 161 питания установлен внутри вмещающего корпуса 162 блока питания, что обеспечивает безопасность и эстетичный внешний вид. Вмещающий корпус 162 блока питания содержит крышку 1621, способную открываться и закрываться. Количество источников 161 питания больше трех, соответственно, количество крышек 1621 вмещающего корпуса 162 блока питания также больше трех. В определенном варианте осуществления вмещающий корпус 162 блока питания содержит три крышки 1621, каждая из которых закрывает один источник 161 питания. Следует понимать, что количество источников 161 питания не ограничено тремя, оно также может быть равно одному или более трех и, соответственно, количество крышек 1621 также быть равно одному или более трех. Если в корпусе 162 блока питания применяется традиционная цельная крышка 1621, части продольной металлической полосы рядом с вмещающим корпусом блока питания будут неизбежно блокировать крышку, препятствуя открытию или закрытию крышки. В настоящей полезной модели крышка 1621 вмещающего корпуса 162 блока питания является независимой и количество крышек соответствует количеству источников 161 питания, крышка 1621 не блокируется продольной металлической полосой 1311, и дополнительно получает эстетичный внешний вид и практичность.

Боковая поверхность вмещающего корпуса 162 блока питания, обращенная к модулю 140 светодиодного экранного дисплея, содержит входное отверстие 1622 для проводов, сообщающееся с желобками 134 для укладки проводов. Количество входных отверстий 1622 для проводов соответствует количеству источников 161 питания, облегчая присоединение электрических проводов внутри желобков 134 для укладки проводов к источнику 161 питания. Задняя крышка вмещающего корпуса 162 блока питания содержит множество отверстий для рассеивания тепла, способствующих рассеиванию тепла от устройств, таких как источник 161 питания и т. д.

Как показано на фиг. 8, источник 161 питания оснащен прижимной скобой 1611, при этом конец прижимной скобы 1611 прикреплен к вмещающему корпусу 162 блока питания. В частности, в варианте осуществления противоположные концы источника 161 питания оснащены прижимными скобами 1611, прикрепленными к вмещающему корпусу 162 блока питания посредством винтов 1612. При техническом обслуживании для разборки источника 161 питания необходимо лишь отвинтить винт 1612, благодаря чему сокращается время, необходимое для технического обслуживания.

При установке модуля экранного дисплея, после присоединения модуля к вмещающему корпусу 13, электрические провода в данном корпусе проходят сквозь боковую поверхность вмещающего корпуса 13 и входят в желобки 134 для укладки проводов. Затем электрические провода входят во вмещающий корпус 162 блока питания сквозь входные отверстия 1622 для проводов и соединяются с источником 161 питания. Таким образом, электрические провода в желобках 134 для укладки проводов могут быть защищены от воздействия ударов, солнечного света и т. д., способ прокладывания проводов организован искусно и удобно, в результате чего вмещающий корпус 13 лучше подходит для установки вне помещений.

Модуль 140 светодиодного экранного дисплея оснащен бабочкообразными крюками 141, светодиодный экранный дисплей прикреплен к вмещающему корпусу 13 посредством сцепления бабочкообразных крюков 141 и бабочкообразных щелей 136. Модуль 140 светодиодного экранного дисплея можно отдельно извлечь из передней части вмещающего корпуса 13, что облегчает техническое обслуживание, поскольку нет необходимости вначале снимать вмещающий корпус 13 затем отсоединять модуль 140 светодиодного экранного дисплея, благодаря чему уменьшается время технического обслуживания.

Как изображено на фиг. 9 и фиг. 10, светодиодное дисплейное устройство 200 согласно другому варианту осуществления содержит установочную стойку 210, первую крепежную пластину 220, корпусный модуль 230, модуль 240 светодиодного экранного дисплея и первый соединительный элемент 250. Установочная стойка 210 расположена на задней поверхности корпусного модуля 230. Первая крепежная пластина 220 плотно соприкасается с установочной стойкой 210 и содержит первое крепежное отверстие 221, выполненное в ней. Корпусный модуль 230 содержит установочное отверстие 231, выполненное в нем.

Корпусный модуль 230 содержит вмещающие корпусы 23. В частности, вмещающий корпус 23 содержит установочные отверстия 231, выполненные в нем. Корпусный модуль 230 содержит множество вмещающих корпусов 23.

Разница между этим вариантом осуществления и светодиодным дисплейным устройством 100 согласно первому варианту осуществления заключается в том, что корпусный модуль 230 дополнительно содержит вторую крепежную пластину 260 и вторые соединительные элементы 270. Вторая крепежная пластина 260 содержит вторые крепежные отверстия 261, выполненные в ней. Вторая крепежная пластина 260 расположена на задней поверхности корпусного модуля 230 и находится между установочной стойкой 210 и вмещающим корпусом 23. Второй соединительный элемент 270 проходит сквозь установочное отверстие 231 и второе крепежное отверстие 261 в этом порядке от передней поверхности корпусного модуля 230, и тем самым присоединяет вторую крепежную пластину 260 к вмещающему корпусу 23. Вторая крепежная пластина 260 дополнительно содержит третьи крепежные отверстия 262. Первый соединительный элемент 250 проходит сквозь первое крепежное отверстие 251 и третье крепежное отверстие 262 в этом порядке от задней поверхности корпусного модуля 230, и тем самым присоединяет первую крепежную пластину 250 к корпусному модулю 230.

В данном варианте осуществления количество первых крепежных отверстий 221 равно двум и количество третьих крепежных отверстий 262 равно двум.

Каждый из первого соединительного элемента 250 и второго соединительного элемента 270 содержит винт 251 и шайбу 252, при этом винт 251 прикреплен к шайбе 252 и, таким образом, эта конструкция является простой, удобной и практичной.

В частности, множество вмещающих корпусов 13 распределены по плоскости и расположены в решетчатой конфигурации. Вторая крепежная пластина 260 содержит четыре вторых крепежных отверстия 261, выполненных в ней. На смежных частях четырех вмещающих корпусов 23, четыре вторых крепежных отверстия 261 соответствуют четырем установочным отверстиям 231 каждых четырех вмещающих корпусов 23, при этом четыре установочных отверстия 231 расположены на четырех собранных вместе углах четырех вмещающих корпусов 23. На краю светодиодного дисплейного устройства 200 вторые крепежные отверстия 261 второй крепежной пластины 260 соответствуют установочным отверстиям 231 двух вмещающих корпусов 23. Вторые соединительные элементы 270 проходят сквозь второе крепежное отверстие и установочное отверстие для соединения вместе двух вмещающих корпусов 23. В четырех углах светодиодного дисплейного устройства 200 второе крепежное отверстие 261 второй крепежной пластины 260 соответствует установочному отверстию 231 одного вмещающего корпуса 23, и второй соединительный элемент 270 проходит сквозь второе крепежное отверстие и установочное отверстие для крепления вмещающего корпуса 23.

При установке светодиодного дисплейного устройства 200 второй соединительный элемент 270 ввинчивают в переднюю поверхность корпусного модуля 230 и прикрепляют ко второй крепежной пластине 260, фиксируя вмещающий корпус 23. Первый соединительный элемент 250 ввинчивают во вмещающий корпус 23 от задней поверхности корпусного модуля 230, зажимая и фиксируя первую крепежную пластину 220, установочную стойку 210 и вторую крепежную пластину 260 для реализации сборки светодиодного дисплейного устройства 200. При техническом обслуживании вмещающий корпус 23 отсоединяют путем отсоединения второй крепежной пластины 260 от передней поверхности корпусного модуля 230, при этом одновременное отсоединение других вмещающих корпусов 23 пропущено.

Светодиодное дисплейное устройство 200 предоставляет структуру с передним доступом для технического обслуживания, которую можно разобрать с передней стороны светодиодного дисплейного устройства 200, когда светодиодное дисплейное устройство 200 опирается на стену или висит на стене, тем самым реализуя доступ для прокладывания проводов, регулировки и технического обслуживания через переднюю поверхность, уменьшая сложность работы и трудозатраты. Кроме этого, вмещающий корпус 13 может быть разобран отдельно, вместо разборки всех вмещающих корпусов в ходе технического обслуживания таким образом, чтобы он обладал большой приспособляемостью для технического обслуживания, был удобен в эксплуатации и обладал низкой ценой. Более того, пространство задней поверхности и боковой поверхности не занято, что экономит пространство для технического обслуживания.

Хотя настоящая полезная модель изображена и описана в данном документе со ссылкой на определенные варианты осуществления, предполагается, что настоящая полезная модель не ограничена изображенными деталями. Вместо этого, различные модификации деталей могут быть выполнены в пределах идеи и объема эквивалентов формулы полезной модели, без отступления от настоящей полезной модели.

Реферат

1. Светодиодное дисплейное устройство, содержащее: установочную стойку, первую крепежную пластину, корпусный модуль, модуль светодиодного экранного дисплея и первый соединительный элемент, при этом корпусный модуль содержит переднюю поверхность для отображения и заднюю поверхность, расположенную напротив передней поверхности, установочная стойка расположена на задней поверхности корпусного модуля, первая крепежная пластина плотно соприкасается с установочной стойкой, первая крепежная пластина содержит первое крепежное отверстие, первый соединительный элемент проходит сквозь первое крепежное отверстие от задней поверхности корпусного модуля и соединен с корпусным модулем, и тем самым захватывает и фиксирует установочную стойку между первой крепежной пластиной и корпусным модулем, и корпусный модуль прикреплен к установочной стойке посредством первой крепежной пластины и первого соединительного элемента, модуль светодиодного экранного дисплея прикреплен к передней поверхности корпусного модуля.2. Светодиодное дисплейное устройство по п.1, отличающееся тем, что корпусный модуль содержит вмещающий корпус, содержащий установочное отверстие, выполненное в нем, при этом первый соединительный элемент проходит сквозь первое крепежное отверстие и установочное отверстие в этом порядке от задней поверхности корпусного модуля, и тем самым присоединяет первую крепежную пластину к корпусному модулю.3. Светодиодное дисплейное устройство по п.2, отличающееся тем, что корпусный модуль содержит множество вмещающих корпусов, при этом множество вмещающих корпусов распределены на плоскости и расположены в решетчатой

Формула

10. Светодиодное дисплейное устройство по п.7, отличающееся тем, что металлическая полоса и желобок для укладки проводов содержат бабочкообразную щель и позиционирующее отверстие, при этом модуль светодиодного экранного дисплея оснащен бабочкообразными крюками, при этом модуль светодиодного экранного дисплея прикреплен к вмещающему корпусу посредством сцепления бабочкообразных крюков и бабочкообразных щелей.