I
Изобретение относится к обработке хрупких
неметаллических материалов, в частности к инструментам для разрезки микросхем
, отрезки ферритовых сердечников и т. п.
Известен инструмент для резкн, включающий
корпус, в котором выполнен винтовой паз, в пазу при помощи гибкого элемента
смонтированы режущие элементы, закрепленные пружиной 1).
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является инструмент для
разрезки пластин, включающий цилиндрический корпус с держателями, в которых
установлены режущие элементы, и механизм регулирования шага реза |2.
Недостатком известных инструментов является то, что при обработке микросхемы
одновременно несколькими отрезными кругами на отдельные вырезаемые элементы действуют
значительные нагрузки одновременно с двух сторон. Поэтому возможно заклинивание
элементов между кругами и отрыв их от технологическом молложки. на которую
наклеивается микросхема на операции разрезки . Кроме того, чтобы получить минимальную
ишрипу . соответствующую толщине режущого vieMcina. ось вращения
инструмента должна быть повернута по отношению к продольной подаче на угол подъема
вннтового паза. Необходимость поворота оси вращеиня инструмента является не достатком
конструкции, так как большинство моделей отрезных станков такого установочного движения ие имеют.
Цель изобретеиия - расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что в ннструменте для разрезки тонких пластин,
включающем цилиН;1фический корпус с дер10 жателями, в которых установлены режушне
элементы, и механизм регулировки шага реза, вдоль образующей корпуса образованы
продольные пазы, а механизм регулировки шага реза выполнен в виде установленных
в продольных пазах корпуса ползунов с
IS
поперечными пазами и взаимодействующих с ползунами ходовых винтов, держатели
выполнены в виде упругого элемента, закрепленного в поперечных пазах ползунов.
На фиг. I изображен предлагаемый инструмент; на фиг. 2 - вид А на фиг. I.
Инструмент для разрезки тонких пластин состоит из цилиндрического корпуса 1, в
котором выполнены продскчьные пазы 2,
а в них установлен механизм регулировки шага реза в виде ползунов 3, взаимодействующих
с ходовыми винтами 4. В клиновые пазы ползунов установлены режущие элементы
5 и закреплены при помощи гибкого элемента 6. Кроме того, в продольных пазах
корпуса смонтированы при помощи винтов 7 клиновые сухари 8.
Продольные пазы 2 равномерно распределены на цилиндрической поверхности корпуса
1. В ползуны 3 может быть установлено один или несколько режущих элементов 5.
Расстояние между режущими элементами в любом пазу должно быть равно щагу
реза (Т) или больще, но кратно ему. Инструмент с установленным щагом реза моитируется
на щпинделе станка. Разрезаемая деталь закрепляется на столе станка. Инструменту
придается вращение и устанавливается необходимая глубина резания,
деталь подается к инструменту с соответствующей скоростью. Регулировка щага реза
производится перемещением ползунов 3. Для этого следует ослабить сухари 8 и вращением
винтов 4 передвинуть ползуны в требуемое положение. После установки ползунов
закрепляются сухари 8 при помощи винтов 7. Закрепление режущих элементов
в ползунах производится при помощи гибкого элемента 6.
Правильность установки режущих элементов по шагу определяется по контрольному резу.
Формула изобретения
Инструмент для разрезки тонких пластин,
включающий цилиндрический корпус с держателями , в которых установлены режущие
элементы, и механизм регулировки щага реза, отличающийся тем, что, с целью расщирения
технологических возможностей инструмента , в нем вдоль образующей корпуса
образованы продольные пазы, а механизм регулнровки щага реза выполнен в виде
установленных в продольных пазах корпуса ползунов с поперечными пазами и взаимодействующих
с ползунами ходовых винтов, закрепленных в корпусе, причем держатели
выполнены в виде упругого элемента, закрепленного в поперечных пазах ползунов. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
№ 573355, кл. В 28 D 5/02.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 612805, кл. В 28 D 1/12.
5„б