Формула
1. Поточная линия обработки бревен, отличающаяся тем, что содержит последовательно установленные в направлении перемещения бревен в процессе их обработки транспортер, предназначенный для подачи материала, перекладывающее устройство, выполненное с возможностью вращения и центрирования бревен, устройство строгания поверхностей комлевой части, предназначенное для плоского строгания комлевой части бревен, устройство для распиливания бревен, предназначенное для распиливания бревен в осевом направлении, и установку для сортировки древесины, предназначенную для сортировки пиломатериала, полученного из средней части бревен, и пиломатериала, полученного из боковых частей бревен; при этом указанная установка для сортировки древесины дополнительно содержит установленные с двух ее сторон первое устройство автоматической подачи, предназначенное для подачи пиломатериала, полученного из средней части бревен, и второе устройство автоматической подачи, предназначенное для подачи пиломатериала, полученного из боковых частей бревен; при этом в месте выхода из указанных первого устройства автоматической подачи и второго устройства автоматической подачи установлены устройства для распиливания брусьев, предназначенные для повторного распиливания пиломатериала.
2. Поточная линия обработки бревен по п. 1, отличающаяся тем, что указанный транспортер содержит выполненную в виде наклонного элемента раму, при этом с двух сторон указанной рамы предусмотрены цепи, приводимые во вращение электродвигателем; на указанных цепях через равные промежутки предусмотрено несколько упоров; цепи с двух сторон указанной рамы кинематически соединены с валом; электродвигатель и вал кинематически соединены посредством цепной передачи.
3. Поточная линия обработки бревен по п. 1, отличающаяся тем, что указанное перекладывающее устройство содержит станину, при этом в указанной станине предусмотрен подъемный перекладывающий механизм, выполненный с возможностью перемещения внутри станины вверх и вниз; указанный подъемный перекладывающий механизм содержит две соединенные штангой подъемные плиты; с двумя боковыми стенками указанных подъемных плит шарнирно соединены ролики; между двумя указанными подъемными плитами с помощью подшипников установлены вал со звездочкой и подъемный вал, расположенные параллельно друг другу; на указанной штанге установлены два электродвигателя, приводящие во вращение вал со звездочкой и подъемный вал соответственно; указанные подъемные плиты в верхней части имеют дугообразные вырезы; на одной поверхности стенок указанной подъемной плиты, вдоль кромки поверхности стенок, расположено несколько звездочек; на конце указанного вала со звездочкой закреплена звездочка; на все указанные звездочки надета цепь, при этом цепь расположена выше края дугообразного выреза; на указанной станине, с внешней стороны двух подъемных плит, предусмотрены балки; с двумя концами указанного подъемного вала соединены стальные тросы, при этом вторые концы указанных стальных тросов соединены с балками; указанный транспортер установлен с одной стороны подъемного перекладывающего механизма; на указанной станине установлены три конвейерные ленты, расположенные в одной плоскости; указанные две подъемные плиты установлены в промежутках между тремя конвейерными лентами; высота указанной конвейерной ленты равна или меньше высоты места выхода с транспортера; на указанной конвейерной ленте через равные промежутки расположено несколько дугообразных опорных элементов; указанные опорные элементы оснащены несколькими острыми зубцами.
4. Поточная линия обработки бревен по п. 3, отличающаяся тем, что на указанной станине дополнительно предусмотрен датчик, обнаруживающий бревна, а также центр управления, принимающий сигнал от датчика и управляющий работой подъемного перекладывающего механизма.
5. Поточная линия обработки бревен по п. 3, отличающаяся тем, что указанное устройство строгания поверхностей комлевой части содержит ножевой барабан, установленный в месте выхода из перекладывающего устройства, при этом во вращение ножевой барабан приводит электродвигатель; указанный ножевой барабан состоит из ножевого вала и нескольких ножей, равномерно расположенных на ножевом валу; лезвия указанных ножей расположены выше нижней части опорных элементов на перекладывающем устройстве.
6. Поточная линия обработки бревен по п. 1, отличающаяся тем, что указанное устройство для распиливания бревен содержит две конвейерные ленты, расположенные в одной плоскости; расположенная в месте входа в указанное устройство для распиливания бревен конвейерная лента примыкает в продольном направлении к расположенному на такой же высоте месту выхода из перекладывающего устройства; между двумя конвейерными лентами установлены два блока дисковых пил; указанные блоки дисковых пил состоят из нескольких дисковых пил, расположенных с определенными промежутками; прямые линии, на которых расположены центры окружностей двух указанных блоков дисковых пил, расположены под наклоном относительно конвейерных лент; над двумя конвейерными лентами установлены упругие прижимные ролики, предназначенные для прижимания бревен; на указанной конвейерной ленте через равные промежутки установлено несколько зубчатых реек с острыми зубцами.
7. Поточная линия обработки бревен по п. 1, отличающаяся тем, что в месте выхода из указанного устройства для распиливания бревен и в месте входа в него расположены экраны из стальных пластин, предотвращающие вылет деревянных опилок; указанные экраны из стальных пластин состоят из нескольких квадратных стальных пластин, при этом нижняя часть указанных стальных пластин имеет наклонную поверхность, которая обеспечивает в нижней части стальных пластин острый угол; при этом наклонная поверхность стальных пластин, расположенных в месте входа, направлена в направлении перемещения бревен вперед, а наклонная поверхность стальных пластин, расположенных в месте выхода, направлена против направления перемещения бревен вперед.
8. Поточная линия обработки бревен по п. 1, отличающаяся тем, что указанная установка для сортировки древесины содержит две опорные лапы, при этом указанные две опорные лапы соединены между собой транспортировочной балкой и поперечной балкой; указанная транспортировочная балка примыкает в продольном направлении к расположенному на такой же высоте месту выхода из устройства для распиливания бревен; на указанной транспортировочной балке установлена конвейерная лента с острыми зубцами; указанная поперечная балка расположена параллельно над транспортировочной балкой; в центре указанной поперечной балки предусмотрена зажимная конструкция; указанная зажимная конструкция содержит две зажимные пластины, каждая из которых шарнирно прикреплена к поперечной балке соответственно с одной стороны; к поверхности наружной стенки указанной зажимной пластины шарнирно прикреплена тяговая штанга; на указанной поперечной балке установлен приводимый во вращение электродвигателем механизм с червячной шестерней и червячным винтом; другой конец указанной тяговой штанги связан с червячной шестерней для обеспечения открывания и закрывания зажимной пластины; с двух сторон, в нижней части указанных зажимных пластин установлены ролики с приводным двигателем; в нижней части указанной поперечной балки дополнительно установлен упругий сталкивающий диск, приводимый в действие электродвигателем, при этом упругий сталкивающий диск установлен сбоку от зажимной конструкции и выполнен с возможностью прижимания к верхней части бревна; указанное второе устройство автоматической подачи содержит конструкцию для транспортировки; указанная конструкция для транспортировки состоит из двух взаимно параллельных, горизонтальных конвейерных лент и наклонной конвейерной ленты, примыкающей к двум горизонтальным конвейерным лентам, при этом расположенная ниже горизонтальная конвейерная лента расположена под транспортировочной балкой; на гусеничных цепях наклонной конвейерной ленты предусмотрено несколько выступающих элементов, обеспечивающих транспортировку пиломатериала; на расположенной выше горизонтальной конвейерной ленте предусмотрена подъемная рама с цилиндрами; в указанной подъемной раме с цилиндрами через равные промежутки установлено несколько цилиндров; под указанной расположенной выше горизонтальной конвейерной лентой установлены приводной вал и кулачковый вал, приводимые во вращение электродвигателем; указанные цилиндры кинематически соединены с приводным валом посредством ремня; на двух концах указанного кулачкового вала установлены кулачки, при этом кулачки входят в соприкосновение с нижней частью подъемной рамы с цилиндрами для обеспечения подъема подъемной рамы с цилиндрами над расположенной выше горизонтальной конвейерной лентой; указанное первое устройство автоматической подачи содержит платформу; на указанной платформе установлена подвижная каретка, которая посредством цепной передачи совершает на платформе возвратно-поступательные движения; направление возвратно-поступательных движений подвижной каретки перпендикулярно транспортировочной балке; с двух сторон указанной подвижной каретки предусмотрены приводные цепи, приводимые во вращение посредством электродвигателя; на другом конце указанной платформы установлена транспортировочная рама с цилиндрами, применяемая для приема пиломатериала, подаваемого подвижной кареткой; транспортировочная рама с цилиндрами оснащена несколькими цилиндрами; в указанной транспортировочной раме с цилиндрами установлен приводной вал, приводимый во вращение электродвигателем; указанные цилиндры соединены с приводным валом посредством ремня; направление передачи в указанной транспортировочной раме с цилиндрами параллельно транспортировочной балке; на другом конце указанной платформы дополнительно установлен перекладывающий элемент с приводным двигателем; перекладывающий элемент выполнен с возможностью подъема за счет поворота после входа подвижной каретки в транспортировочную раму с цилиндрами, отрывает пиломатериал от подвижной каретки и оставляет его на транспортировочной раме с цилиндрами.
9. Поточная линия обработки бревен по п. 8, отличающаяся тем, что на указанных установке для сортировки древесины, первом устройстве автоматической подачи и втором устройстве автоматической подачи установлены датчики и системы управления, осуществляющие прием сигнала от датчиков и управление работой соответствующих электродвигателей.
10. Поточная линия обработки бревен по п. 8, отличающаяся тем, что с двух сторон места входа на транспортировочную балку установлены упругие прижимные ролики; на одной стороне указанной транспортировочной рамы с цилиндрами дополнительно установлены стопорные стойки, предотвращающие падение пиломатериала.