Код документа: RU2005131425A
1. Гранула, содержащая матрицу из звездообразного полиамида и волокон, выровненные параллельно длине гранулы, которая может быть получена согласно способу получения, включающему следующие стадии:
а) совмещают по меньшей мере одну матрицу из звездообразного полиамида в расплавленном состоянии и волокна, выбранные из группы, включающей
iii) непрерывные волокна и/или
iv) волокна, имеющие длину, по меньшей мере равную 80% длины гранул, предпочтительно по меньшей мере равную 100%;
причем матрицу из звездообразного полиамида получают сополимеризацией, исходя из смеси мономеров, содержащей
1) полифункциональное соединение, включающее по меньшей мере три одинаковые реакционоспособные функциональные группы, выбранные из аминогруппы и группы карбоновой кислоты;
2) мономеры следующих общих формул (IIa) и/или (IIb):
в случае необходимости, мономеры следующей общей формулы (III)
в которых Z обозначает функциональную группу, идентичную реакционоспособным функциональным группам полифункционального соединения;
R2, R3, одинаковые или разные, обозначают алифатические, циклоалифатические или ароматические углеводородные радикалы, замещенные или незамещенные, содержащие от 2 до 20 атомов углерода, и которые могут включать гетероатомы, такие как атомы азота и кислорода;
Y обозначает первичную аминогруппу, когда Х обозначает группу карбоновой кислоты, или Y представляет собой группу карбоновой кислоты, когда Х обозначает первичную аминогруппу;
b) композицию, полученную на стадии а), подвергают формованию с получением прутка; и
с) пруток, полученный на стадии b), нарезают на гранулы желаемого размера.
2. Гранула по п.1, отличающаяся тем, что полифункциональное соединение соответствует формуле (I)
в которой R1 представляет собой углеводородный радикал, содержащий по меньшей мере два атома углерода, линейный или циклический, ароматический или алифатический, который может включать гетероатомы;
А обозначает ковалентную связь или алифатический углеводородный радикал, содержащий от 1 до 6 атомов углерода;
Z обозначает остаток первичного амина или карбоксильную группу; и
m обозначает целое число от 3 до 8 включительно.
3. Гранула по п.1 или 2, отличающаяся тем, что полифункциональное соединение выбирают из группы, включающей 2,2,6,6-тетракис-(β-карбоксиэтил)-циклогексанон, тримезиновую кислоту, 2,4,6-три-(аминокапроновая кислота)-1,3,5-триазин и 4-аминоэтил-1,8-октандиамин и/или их смеси.
4. Гранула по п.1, отличающаяся тем, что мономер общих формул (IIa) и/или (IIb) выбирают из группы, включающей ε-капролактам и/или соответствующую аминокислоту: аминокапроновую кислоту, пара- или метааминобензойную кислоту, амино-11-ундекановую кислоту, лауриллактам и/или соответствующую аминокислоту, амино-12-додекановую кислоту, капролактон, 6-гидроксигексановую кислоту, их олигомеры и/или их смеси.
5. Гранула по п.1, отличающаяся тем, что мономер общей формулы (III) выбирают из группы, включающей: янтарную кислоту, адипиновую кислоту, терефталевую кислоту, изофталевую кислоту, себациновую кислоту, азелаиновую кислоту, додекановую кислоту, димеры жирных кислот, ди(β-этилкарбокси)циклогексанон, гексаметилендиамин, 5-метилпентаметилендиамин, метаксилилендиамин, изофорондиамин и циклогексан-1,4-диамин и/или их смеси.
6. Гранула по п.1, отличающаяся тем, что указанная гранула имеет среднюю длину от 0,5 до 30 мм, предпочтительно от 3 до 15 мм.
7. Гранула по п.1, отличающаяся тем, что материал, из которого состоят волокна, выбирают из группы, включающей стекло, углерод, графит, керамику, арамид, сталь, алюминий и вольфрам.
8. Гранула по п.1, отличающаяся тем, что весовое содержание волокон по отношению к массе гранулы составляет от 5 до 80%.
9. Гранула по п.1, отличающаяся тем, что формование прутка из композиции на стадии b) осуществляют способом выдавливания с волочением, литья или экструзии, такой как экструзия оболочки.
10. Способ получения изделия, включающий следующие стадии:
а) расплавляют по меньшей мере гранулы по одному из пп.1-9, получая расплавленную матрицу; и
b) формуют расплавленный материал, полученный на стадии а), с получением изделия.
11. Способ по п.12, отличающийся тем, что расплавленный материал на стадии а) получают смешением гранул по одному из пп.1-9 и гранул на основе термопластичной матрицы.
12. Способ по одному из пп.10-11, отличающийся тем, что расплавленный материал подвергают формованию с помощью одного из устройств, выбранных из группы, включающей устройства для отливки, инжекции, газовой инжекции, литья под давлением, экструзии и экструзии с последующим выдуванием.
13. Непрерывный способ получения изделия, включающий следующий стадии:
а) по меньшей мере одну матрицу из звездообразного полиамида в расплавленном состоянии такую, как определено в одном из пп.1-5, приводят в контакт с непрерывными волокнами или с волокнами, имеющими среднюю длину более 3 мм; и
b) формуют полученную выше композицию перед ее затвердеванием с помощью устройства для литья под давлением с получением указанного изделия.
14. Способ получения изделия, включающий стадию накручивания волокон (filament winding), включающую следующие стадии:
а) по меньшей мере одну матрицу из звездообразного полиамида в расплавленном состоянии, как она определена в одном из пп.1-5, приводят в контакт с непрерывными волокнами, таким образом, чтобы покрыть волокна указанной матрицей; и
b) накручивают волокна, полученные на стадии а), на вращающуюся бобину.