Устройство для введения добавки в жидкость - RU2238234C2
Код документа: RU2238234C2
Чертежи
Описание
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к устройству, используемому совместно с контейнером, в котором происходит автоматическое введение жидкой или сыпучей твердой добавки в жидкость, находящуюся в контейнере, при открывании контейнера. В частности, изобретение относится к устройствам с погружными трубками, расположенными внутри контейнера, причем погружная трубка содержит добавку и заперта с одного конца клапаном, в то время как ее противоположный конец соединен с источником давления, которое автоматически выталкивает добавку через клапан в жидкость, находящуюся в контейнере, при открывании последнего.
Уровень техники
Очень часто, например, при приготовлении лекарств для людей и животных, химических препаратов для сельского хозяйства и в других более общих применениях возникает необходимость выпустить в жидкость и смешать с ней жидкий катализатор или реагент перед тем, как эта жидкость должна быть использована. Для прочих применений, таких как производство напитков, может быть желательным добавление компонента в напиток непосредственно перед его употреблением, например, для изменения цвета напитка, либо для получения смешенного напитка с ограниченным сроком хранения в смешенном состоянии.
В заявке №9823578 на выдачу патента Великобритании раскрывается устройство для введения компонента в первую жидкость, содержащее первый контейнер (например, бутылку), который содержит первую жидкость. В контейнере имеется отверстие, закрытое съемной крышкой. Второй контейнер или резервуар, содержащий под давлением текучую вытеснительную среду, расположен в горловине контейнера рядом с отверстием. У погружной трубки или канала, присоединенных к резервуару, имеется первый конец, связанный с резервуаром, и второй конец, опускающийся в жидкость первого контейнера. Добавка содержится в погружной трубке и вытесняется из нее в первую жидкость посредством ввода в канал из резервуара вытеснительной текучей среды при снятии съемной крышки.
Желательно, чтобы канал или погружная трубка представляли собой полипропиленовую трубку круглого сечения, обычно с внутренним диаметром 5,8 мм. Такая трубка имеет внутреннюю вместимость 0,26 мл на каждые 10 мм длины, поэтому трубка 80 мм длины может вместить около 2 мл продукта. Резервуар обычно имеет емкость 2 мл и содержит сжатый газ-вытеснитель.
Если резервуар выполнен из непроницаемого материала, например металла, то свободное пространство, необходимое для газа-вытеснителя, составляет только часть от общего объема резервуара, оставляя оставшуюся часть объема резервуара для продукта.
В тех случаях, однако, когда резервуар выполнен из материала, обладающего проницаемостью при длительном хранении, например пластика, объем свободного пространства, требуемого для газа-вытеснителя, должен быть максимально возможным, и места в резервуаре для продукта не остается. В таких случаях может оказаться необходимым использовать погружные трубки большего диаметра, вмещающие больше продукта, и может потребоваться клапанное устройство на нижнем конце погружной трубки с тем, чтобы продукт не просачивался в первую жидкость в первом контейнере. При использовании погружных трубок малого диаметра, например капиллярных трубок, необходимости в клапанах нет, однако погружные трубки столь малого диаметра могут вместить очень небольшое количество продукта.
Аналогично, если требуется полностью изолировать продукт от первой жидкости из первого контейнера, то появляется необходимость в клапанном устройстве на нижнем конце погружной трубки, исключающем попадание первой жидкости в погружную трубку за счет капиллярности.
Поэтому имеется необходимость в устройстве, оснащенном погружной трубкой, вмещающей добавку и запертой с одного конца клапаном, причем клапаном, способным быстро открываться при выталкивании по нему добавки из погружной трубки при помощи источника давления.
Сущность изобретения
В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для введения добавки (добавочного вещества), являющейся первой жидкостью, снабженное первым контейнером, в котором размещена первая жидкость, имеющим отверстие и съемную крышку, расположенную закрывающей отверстие, вторым контейнером, расположенным в первом контейнере и содержащим вытеснительную текучую среду под давлением выше атмосферного, и трубчатым каналом, имеющим первый конец, связанный со вторым контейнером, и второй конец, связанный с первым контейнером, причем в канале размещена добавка с возможностью ее вытеснения из канала в первую жидкость посредством ввода в канал вытеснительной текучей среды при снятии съемной крышки, а канал снабжен первым клапаном предотвращения прохода упомянутой добавки в первую жидкость при одинаковых давлении в упомянутом канале и давлении упомянутой жидкости и пропуска упомянутой добавки в упомянутую жидкость при давлении в упомянутом канале больше давления упомянутой жидкости, при этом упомянутый клапан расположен смежно второму концу канала.
Упомянутой жидкостью может быть гель, крем либо гелеобразное вещество.
В одном из вариантов осуществления первый контейнер может представлять собой бутылку с горлышком, а второй контейнер может представлять собой резервуар или подобную емкость, расположенную с обратной (внутренней) стороны съемной крышки. Канал же может проходить ниже поверхности первой жидкости в бутылке. В другом варианте канал может проходить до стенки первого контейнера над поверхностью первой жидкости, для того чтобы избежать вспенивания жидкости и создания волн давления в жидкости.
В другом варианте осуществления первый контейнер может представлять собой баллон (банку или другую подобную тару), а съемная крышка может представлять собой крышку, вытягиваемую из баллона за кольцо, либо иную крышку подходящую для баллона. Баллон может иметь цилиндрическую стенку и две торцевые стенки, а крышка баллона выполнена в одной из торцевых стенок. Предпочтительно, чтобы второй контейнер являлся резервуаром, соединенным с внутренней поверхностью одной из торцевых стенок. В другом варианте второй контейнер может быть свободно подвешенным в первой жидкости баллона. Предпочтительно, чтобы вытеснительная текучая среда была газом. Также предпочтительно, чтобы второй контейнер помещался в баллон перед наполнением баллона первой жидкостью под давлением выше атмосферного.
Канал может оснащаться со стороны своего первого конца вторым клапаном предотвращения прохода упомянутой добавки в упомянутый второй контейнер и пропуска упомянутой вытеснительной текучей среды в упомянутый канал при давлении в упомянутом канале ниже давления во втором контейнере.
В одном из вариантов осуществления канал содержит полый трубчатый элемент из упругого пластичного материала, а первый клапан выполнен в виде сплюснутой концевой части полого трубчатого элемента, причем у сплюснутой концевой части две противолежащие стенки удерживаются прижатыми друг к другу благодаря упругости пластичного материала и могут отходить друг от друга, когда внутри полого трубчатого элемента создается давление.
Желательно, чтобы сплюснутая концевая часть была образована посредством термического воздействия на трубчатый элемент. Желательно, чтобы нагрев был достаточен для пластичной деформации материала, но недостаточен для сварки противолежащих стенок.
Две противолежащие стенки могут быть в основном плоскими. В другом варианте две противолежащие стенки в поперечном сечении могут иметь форму дуги, причем наружная поверхность первой из противолежащих стенок находится в контакте со внутренней поверхностью второй из противолежащих стенок.
Сплюснутая концевая часть может иметь один или более поперечных сгибов. В другом варианте сплюснутая концевая часть может быть закруглена или согнута вокруг поперечной оси. Сплюснутая концевая часть может быть также закручена вокруг поперечной оси.
Желательно, чтобы трубчатый элемент был выполнен из пластика, лучше всего из полипропилена либо из полиэтилена высокой плотности. Желательно, чтобы трубчатый элемент имел круглое поперечное сечение.
В одном из вариантов осуществления первый клапан содержит выполненное в виде заглушки средство, установленное с возможностью выталкивания из канала, когда давление в упомянутом канале выше, чем давление упомянутой жидкости.
Второй клапан также может содержать выполненное в виде заглушки средство, установленное с возможностью вытеснения из канала, когда давление в упомянутом канале выше, чем давление упомянутой жидкости, тем самым вызывая выталкивание из канала добавки.
Первый клапан может представлять собой любое пригодное клапанное средство, такое как тарельчатый (дисковый) клапан либо ему подобный. Второй клапан может представлять собой любое пригодное клапанное средство, такое как одноходовой клапан либо ему подобный.
В канале может содержаться ряд добавок, размещенных в разных местах по его длине. Предпочтительно, чтобы добавки были жидкостями. Однако добавки могут быть в виде гранул или порошка, предпочтительно растворимых. В качестве добавок могут быть красители, вкусовые добавки, ароматизаторы, химикаты, фармацевтические компоненты, питательные добавки, жидкости с растворенными в них газами и.т.д.
Перечень фигур чертежей и иных материалов
Далее приводится описание примеров выполнения устройства согласно изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
на фиг.1.1-1.5 представлены виды поперечных сечений первого варианта устройства согласно изобретению, в котором контейнер, содержащий текучую вытеснительную среду составляет единое целое с крышкой бутылки и показан в положениях до навертывания крышки, при навертывании крышки, при тугом завертывании крышки, при снятии крышки и при полном отсутствии крышки, соответственно;
на фиг.2 представлен в увеличенном масштабе вид поперечного сечения варианта устройства, изображенного на фиг.1.1;
на фиг.3 представлен вид продольного сечения погружной трубки и клапана первого варианта выполнения изобретения в закрытом состоянии;
на фиг.3.1 представлено сечение клапана, показанного на фиг.3, по линии Х-Х;
на фиг.4 представлен вид продольного сечения погружной трубки и клапана второго варианта выполнения изобретения в закрытом состоянии;
на фиг.4.1 представлено сечение клапана, показанного на фиг.4, по линии Y-Y;
на фиг.5-7 представлены виды продольных сечений погружной трубки и клапана соответственно третьего, четвертого и пятого вариантов выполнения изобретения в закрытом состоянии;
на фиг.8 представлен вид поперечного сечения устройства согласно изобретению, в котором первый контейнер для первой жидкости представляет собой баллон.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
На фиг.1.1-1.5 представлено устройство для автоматического введения продукта из погружной трубки в бутылку (первый контейнер, в котором размещена первая жидкость) посредством вытеснительной среды под давлением, находящейся в резервуаре либо во втором контейнере при снятой с бутылки крышке. Резервуар либо второй контейнер составляет единое целое с винтовой крышкой, которая впоследствии навертывается на бутылку либо первый контейнер, в горлышке которого закреплена вставка, оснащенная разрывающим шипом и погружной трубкой.
На фиг.1.1 показана бутылка 150, имеющая вставку 100, закрепленную внутри горлышка 160 бутылки, как показано более подробно на фиг.2. Винтовой колпачок 152 показан отдельно, перед закрытием бутылки 150. У колпачка 152 имеется внутренняя резьба, соответствующая наружной резьбе на горлышке 160 бутылки. У колпачка есть литая цилиндрическая часть, составляющая единое целое с колпачком и образующая внутренний контейнер 111, закрытый с верхнего конца выпуклой частью 112 колпачка 152 для противодействия внутреннему давлению во внутреннем контейнере и открытый с нижнего конца 113. На наружной части нижнего конца 113 внутреннего контейнера 111 имеется кольцевая канавка 114.
Пластиковая манжета 170 содержит внутреннюю цилиндрическую стенку 172, образующую камеру, открытую с нижнего конца и закрытую уплотнителем из фольги или мембраной 180 со своего верхнего конца. Внутренняя цилиндрическая стенка 172 герметично присоединена своим верхним концом к наружной цилиндрической стенке 174, наружный диаметр которой обеспечивает плотную посадку по внутреннему диаметру внутреннего контейнера 111. На нижнем конце наружной цилиндрической стенки 174 имеется обратный фланец 176, у которого есть кольцевой выступ 178, предназначенный для стыковки с канавкой 114 на наружной стенке внутреннего контейнера 111. Внутренняя стенка 172 имеет верхние и нижние герметизирующие выступы 182, 183, предназначенные для создания устойчивого к давлению уплотнения с наружной поверхностью разрывающего элемента 104.
Манжета 170 крепится защелкивающейся посадкой на нижнем конце 113 внутреннего контейнера 111, что обеспечивает устойчивое к давлению закупоривание контейнера. Внутренний контейнер заполнен жидкостью 115 и сжатым газом 116 обычным способом, поэтому внутренний контейнер находится под внутренним давлением, в результате чего уплотнитель 180 из фольги выгибается наружу.
Вставка 100 закрепляется внутри горлышка 160 бутылки 150 любыми подходящими средствами. Вставка 100 имеет в основном цилиндрический корпус 101, открытый с верхнего конца и имеющий несколько лапок 190, отходящих с нижнего конца. На корпусе имеются удерживающие элементы 191, находящиеся в зацеплении с внутренней поверхностью горлышка 160 бутылки, поэтому вставка 100 не может быть легко извлечена. Верхний конец корпуса имеет кромку 102, которая входит в углубление 103 в горлышке 160 бутылки, что не позволяет протолкнуть вставку внутрь горлышка.
Лапки 190 своими нижними концами соединены с полым шипом 104, часть 105 в котором, расположенная с верхнего конца, имеет отверстие с малым диаметром, а часть 106, расположенная с нижнего конца, имеет отверстие с большим диаметром. Между лапками имеются отверстия, обеспечивающие прохождение жидкости между шипом 104 и стенкой бутылки, когда жидкость (находящуюся в первом контейнере) выливают из бутылки. Число ножек и отверстий между ними может быть сколько потребуется - две, три, четыре или более.
В стенке части 105 с отверстием малого диаметра сделано несколько радиальных проходов 108, которые связаны с внутренним пространством шипа 104 и внутренним пространством корпуса 101. От дна полого разрывающего элемента 104 отходит погружная трубка или канал 130, окруженный конусной шайбой 109 из пластика или пружинной стали, прикрепленной к разрывающему элементу 104 и выполняющей функцию одностороннего фиксирующего элемента, который позволяет вводить канал 130 в отверстие 106 большого диаметра, но препятствует его извлечению по направлению вниз. Часть 106 с отверстием большого диаметра имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру погружной трубки 130. Уступ между частями 105 и 106 с отверстиями большого и малого диаметра не позволяет погружной трубке 30 проходить в часть 105 отверстия малого диаметра и закрывать радиальные проходы 108.
При использовании внутренний контейнер 111 заполняется жидкостью 115 и газом 116 под давлением обычным способом, используемым для заполнения дозаторов с избыточным давлением, широко известных как аэрозольные контейнеры. В другом варианте использования внутренний контейнер 111 может быть заполнен только сжатым газом 116, без жидкости 115.
На фиг.1.2 показан колпачок 152 в процессе навертывания его на горлышко 160. При установке крышки или колпачка 152 на бутылку 150 внутренний контейнер 111 смещается вниз, а шип 104 входит в пространство, образуемое внутренней цилиндрической стенкой 172 манжеты 170.
Когда крышка 152 полностью плотно навинчена на бутылку 150, внутренний контейнер 111 смещается в положение, показанное на фиг.1.3, когда уплотнительный элемент 154 внутри колпачка 152 плотно прилегает к верху 156 горлышка 160 бутылки. Когда это происходит, шип 104 прорывает разрываемую мембрану 180 и полый шип входит во внутренний контейнер 111. В этом положении предотвращается выход жидкости 115 и газа 116 из внутреннего контейнера 111 благодаря уплотненному стыку манжеты 170 и шипа 104, предотвращающему выход жидкости 115 и газа 116 из контейнера 111. Верхний герметизирующий выступ 182 и нижний герметизирующий выступ 183, имеющиеся на внутренней цилиндрической стенке 172 манжеты 170, оба уплотняют стык с наружной поверхностью шипа 104.
Внутренний контейнер 111 остается в положении, показанном на фиг.1.4 до тех пор, пока пользователь не снимет крышку 152 с бутылки 150. При этом внутренний контейнер 111 перемещается в положение, показанное на фиг.1.1. В этом положении уже отсутствует герметизирующее уплотнение между верхним герметизирующим выступом 182 и шипом 104, но плотный контакт между нижним герметизирующим выступом 183 и наружной поверхностью шипа ниже отверстий 108 сохраняется. В результате остается проход для выхода находящейся под давлением жидкости 115 (или газа 116), которая выдавливается из контейнера 111 сжатым газом 116 в направлении стрелок 184, 185, 186, между шипом 104 и манжетой 170, сквозь радиальный проход 108 и в погружную трубку 130. После этого жидкость 115 или газ 116 проходят через погружную трубку 130, выталкивая концентрат или добавки (добавочное вещество) 131, находящееся в погружной трубке, через клапан 300 (первый клапан предотвращения прохода добавки в первую жидкость при одинаковых давлении в канале и давлении упомянутой жидкости и пропуска добавки в упомянутую жидкость при давлении в канале больше давления упомянутой жидкости) в жидкость или иное вещество, находящееся в бутылке 150. Возможные варианты выполнения клапана схематически показаны на фиг.1-2. Кроме того, первый клапан может содержать выполненное в виде заглушки средство, установленное в канале с возможностью выталкивания из него при давлении в упомянутом канале больше давления первой жидкости. При снятии крышки 152 внутренний контейнер 111 и прорванная манжета 170 извлекаются из бутылки 150 вместе, как показано на фиг.1.5, оставляя в бутылке вставку 100 и погружную трубку 130. Вставка не препятствует заливанию в бутылку жидкости, которая может протекать между опорными лапками 190 вставки 100.
Погружные трубки 130 обычно выполнены в виде тонкостенных полипропиленовых соломинок для сока или подобно им, могут иметь различный диаметр или длину и могут содержать различные заданные порции добавок. Однако погружные трубки могут представлять собой трубки с большим диаметром, например вмещающими 10 мл добавочного вещества. Объем контейнера 111 может составлять лишь 2,5 мл, если давление превышает атмосферное в четыре или пять раз с тем, чтобы при снятии крышки 152 вытеснительная среда 116, расширившись в объеме в четыре-пять раз, вытолкнула всю добавку 131 из погружной трубки 130.
На фиг.3-7 представлено пять различных вариантов выполнения клапана 300 на нижнем конце погружной трубки 130. Во всех случаях материал 131 удерживается в погружной трубке сплюснутой (сжатой) концевой частью погружной трубки и не может покинуть погруженную трубку до тех пор, пока в ней не будет поднято давление, под действием которого сплюснутая концевая часть раскроется. Сплюснутая концевая часть образована посредством термического воздействия на трубчатый элемент. Желательно, чтобы нагрев был достаточен для пластичной деформации материала, но недостаточен для сварки противолежащих стенок.
В первом варианте выполнения, показанном на фиг.3, на нижнем конце погружной трубки 130 имеется концевая часть 201, сплюснутая в форме утиного клюва. Такая форма требует значительного внутреннего давления для открывания клапана, поскольку естественное пружинящее действие внутренней стенки 202 предполагает, что она должна резко отсоединиться при открывании от наружной стенки 203.
Во втором варианте выполнения, показанном на фиг.4, на нижнем конце погружной трубки 130 имеется простая плоская сплюснутая концевая часть 211. В результате тепловой обработки две стенки 212, 213 находятся в равновесии в закрытом состоянии.
В третьем варианте, показанном на фиг.5, сплюснутая концевая часть 221 отогнута назад, что обеспечивает более надежное запирание. Требуется высокое внутреннее давление сначала для того, чтобы расширить верхнюю часть 222 сплюснутой концевой части 221, затем для распрямления сгиба 223, прежде, чем сможет расшириться нижняя часть 224. Тепловая обработка заставляет сгиб 223 находиться в равновесии в сложенном положении.
Четвертый вариант выполнения, показанный на фиг.6, похож на вариант, показанный на фиг.5, за исключением того, что на сплюснутой концевой части 231 имеется три сгиба 232. При желании может быть сделано два или четыре сгиба, или более.
В пятом варианте выполнения, показанном на фиг.7, сплюснутая концевая часть 241 свернута в спираль, которая разворачивается при увеличении внутреннего давления в погружной трубке 130.
На фиг.8 представлен фрагмент вида баллона 500 для напитка, состоящего из цилиндрической стенки 502, нижней торцевой стенки 504 и верхней торцевой стенки (не показана) и оснащенного вытягиваемой за кольцо крышкой (не показана). Внутри баллона 500 на внутренней поверхности торцевой стенки 504 закреплен практически непроницаемый контейнер 510 для вытеснительной среды, который может быть металлическим либо пластмассовым. В верхней части контейнера 510 для вытеснительной среды имеется одно отверстие 512 большого диаметра, а в нижней его части имеется также дренажное отверстие очень малого диаметра 518, обычно не более 0,3 мм в диаметре. От отверстия 512 тянется погружная трубка или канал 130, вокруг которой расположена конусная шайба 514 из пластмассы или пружинной стали, прикрепленная к разрывающему элементу контейнера 510 и используемая в качестве однонаправленного удерживающего элемента, позволяющего ввести трубку 130 в отверстие 512, но препятствующего удалению ее оттуда. Вместо конусной шайбы 514 могут быть использованы и иные способы крепления погружной трубки 130 к контейнеру 510 для вытеснительной среды.
После заполнения баллона 500 напитком 540 в этот напиток 540 добавляется жидкий азот, затем баллон 500 запаивается и перевертывается. Давление равновесия Рt в баллоне 500 может быть значительно больше атмосферного давления. Подобный метод известен при использовании "штучной" технологии. Перед заполнением баллона напитком негерметизированный контейнер 510 для вытеснительной среды и погружная трубка с добавкой 131 оба присоединены к поверхности 504 дна баллона. Газообразный азот из свободного пространства над напитком за несколько секунд медленно проникает в контейнер 510 для вытеснительной среды через дренажное отверстие 518 до тех пор, пока давление внутри контейнера 510 не станет выше так, чтобы и внутри баллона и в контейнере 510 сохранялось повышенное давление равновесия Рt. Затем баллон вновь можно перевернуть в правильное положение крышкой вверх. При открывании баллона вытягиванием крышки за кольцо давление напитка в баллоне падает до атмосферного Рa. В результате перепада давления внутри контейнера 510 для вытеснительной среды и баллона 500 вытеснительная среда, в данном случае это газообразный азот, выходит под давлением Рt через отверстие 512 по погружной трубке 130, заставляя клапан 300 открываться и выталкивая концентрат либо добавку 131 из погружной трубки 130 через клапан 300 в напиток 540 либо иную жидкость, находящуюся в баллоне 500. Это схематически показано на фиг.8. Путь, проходимый вытеснительной средой 516 по погружной трубке 130, сопряжен с меньшим сопротивлением, чем при прохождении через дренажное отверстие 518 из-за малой величины его диаметра.
В целях исключения попадания добавки 131 в контейнер 510 с вытеснительной средой на участке 310 погружной трубки 130, примыкающей к отверстию 512, может быть установлен второй клапан (не показан). Данным клапаном может служить любой из семейства одноходовых клапанов. В другом варианте в отверстии 512 контейнера для вытеснительной среды может находиться мембрана (не показана), которая разрывается как только давление в контейнере 510 становится большим, чем снаружи. В еще одном варианте, для предотвращения попадания добавки 131 в контейнер 510 для вытеснительной среды, устройство снабжено вторым клапаном предотвращения подачи добавки во второй контейнер и пропуска вытеснительной текучей среды в канал при давлении в канале ниже давления во втором контейнере. Упомянутый второй клапан расположен смежно первому концу канала, например, как показано на фиг.8, на участке 310 погружной трубки 130 введено выполненное в виде заглушки средство, например заглушка или пробка 520, показанная пунктирной линией на фиг.8, которая состоит из глицеринового шарика или некоторых инертных гелеобразных веществ. При открывании баллона 500 заглушка 520 движется вверх по погружной трубке под давлением вытеснительной среды 516.
Предусмотрено, что клапанное устройство погружной трубки может иметь и иные применения, а изобретение не ограничивается использованием клапана совместно с раздаточными устройствами под давлением, как показано на фиг.1.1-1.5 и фиг.8.
Изобретение может использоваться со вкусовыми добавками, ароматизаторами, фармацевтическими препаратами (в частности, из-за точности дозировки, обеспечиваемой изобретением), химическими препаратами, витаминами и т.д. Трубки могут наполняться добавками точно и в различных местах по их длине с последующим их введением внутрь корпуса бутылки в точке ее заполнения. В качестве вытеснительной среды для порошкообразных или гранулированных твердых добавок особо пригоден сжатый воздух либо иной газ, так как при этом жидкость не вызывает налипания твердых частиц добавки на стенки погружной трубки.
Клапан погружной трубки согласно изобретению является недорогим устройством, предотвращающим утечку продукта из погружной трубки или просачивание его по каплям в первую жидкость в первом контейнере, когда давление в погружной трубке и в первом контейнере одинаковы, но позволяющим жидкости либо сыпучему твердому веществу проникать из погружной трубки в первую жидкость в первом контейнере, когда погружная трубка оказывается под давлением текучей вытеснительной среды.
В пределах области притязаний изобретения могут быть сделаны и другие изменения и усовершенствования описанных в качестве примера конструкций.
Реферат
Изобретение относится к изготовлению лекарств, химических препаратов, напитков и т.п. Устройство содержит добавку в форме жидкости или гранулированного твердого вещества и жидкость, находящуюся в первом контейнере. Добавка хранится отдельно от жидкости в погружной трубке или канале. Трубка представляет собой упругий элемент, оснащенный с одного конца клапаном с возможностью открытия, когда добавка выталкивается через трубку внутренним давлением. Клапан не позволяет добавочному веществу протекать либо просачиваться в жидкость, находящуюся в первом контейнере, когда давление в погружной трубке и первом контейнере одинаково, но пропускает добавку из погружной трубки в жидкость, находящуюся в первом контейнере, когда погружная трубка оказывается под давлением при подаче текучей вытесняющей среды. Второй клапан может использоваться для предотвращения протекания или просачивания добавки по каплям во второй контейнер, где находится под давлением вытесняющая текучая среда. Устройство позволяет полностью изолировать добавку и жидкость при хранении и быструю выдачу добавки при их смешивании. 15 з.п. ф-лы, 14 ил.
