Устройство и способ разрезания непрерывной полосы на компоненты шины - RU2019118286A

1. Резальное устройство для разрезания непрерывной полосы на компоненты шины, при этом резальное устройство содержит нож для разрезания непрерывной полосы вдоль линии реза в рабочей плоскости и узел подачи с подающим элементом для подачи непрерывной полосы в рабочей плоскости к ножу в направлении подачи, которое пересекается с линией реза под углом разрезания, причем подающий элемент и нож выполнены с возможностью поворота относительно друг друга вокруг оси поворота, перпендикулярной рабочей плоскости, для регулировки угла разрезания, при этом узел подачи дополнительно содержит входной элемент для приема непрерывной полосы в направлении ввода в резальное устройство и один или более направляющих элементов для направления непрерывной полосы от входного элемента к подающему элементу, причем направление ввода совпадает с осью поворота.

2. Резальное устройство по п.1, в котором входной элемент расположен на оси поворота, рядом с осью поворота или на одной линии с осью поворота.

3. Резальное устройство по п.1, в котором рабочая плоскость проходит горизонтально или ось поворота проходит вертикально.

4. Резальное устройство по п.1, в котором ось поворота пересекается с линией реза.

5. Резальное устройство по п.4, в котором подающий элемент выполнен с возможностью подачи непрерывной полосы вдоль траектории подачи в рабочей плоскости, при этом траектория подачи пересекается с линией реза, и ось поворота пересекается с траекторией подачи на линии реза.

6. Резальное устройство по п.1, в котором один или более направляющих элементов выполнены с возможностью направления непрерывной полосы вдоль направляющей траектории из положенияс первой ориентацией, которая соответствует оси поворота, на входном элементе в положение со второй ориентацией, которая соответствует направлению подачи, на подающем элементе.

7. Резальное устройство по п.6, в котором направляющая траектория сходится в направлении по касательной с направлением ввода на входном элементе и с направлением подачи на подающем элементе.

8. Резальное устройство по п.1, в котором входной элемент выполнен с возможностью поворота вокруг оси поворота вместе с подающим элементом.

9. Резальное устройство по п.8, в котором входной элемент и подающий элемент функционально соединены для синхронного поворота вокруг оси поворота.

10. Резальное устройство по п.1, в котором узел подачи выполнен с возможностью поворота как одно целое вокруг оси поворота относительно ножа.

11. Резальное устройство по п.8, причем полоса имеет по существу плоскую основную поверхность, при этом входной элемент выполнен с возможностью приема полосы при ее плоской основной поверхности, параллельной направлению ввода и перпендикулярной направлению подачи.

12. Резальное устройство по п.8, в котором входной элемент содержит один или более входных валиков, причем каждый входной валик выполнен с возможностью вращения вокруг оси входного валика, которая проходит перпендикулярно направлению ввода и направлению подачи.

13. Резальное устройство по п.1, в котором подающий элемент содержит удерживающие элементы для удерживания непрерывной полосы.

14. Резальное устройство по п.13, в котором удерживающие элементы представляют собой вакуумные удерживающие элементы или магнитные удерживающие элементы.

15. Резальное устройство по п.13, в котором подающий элемент выполнен с возможностью его размещения в положении при разрезании за линией реза относительно направления подачи для удерживания переднего конца непрерывной полосы в указанном положении при разрезании относительно ножа.

16. Резальное устройство по п.15, в котором подающий элемент содержит основную часть и рабочий конец, который выступает от основной части по направлению к линии реза, когда подающий элемент находится в положении при разрезании, при этом основная часть проходит в направлении подачи или параллельно направлению подачи, и рабочий конец отклоняется от направления подачи в сторону от линии реза под углом отклонения.

17. Резальное устройство по п.16, в котором угол отклонения находится в диапазоне от двенадцати до двадцати градусов.

18. Резальное устройство по п.16, в котором подающий элемент и нож выполнены с возможностью поворота относительно друг друга в диапазоне углов разрезания, причем угол отклонения выбран равным или близким к минимальному углу в пределах указанного диапазона углов разрезания.

19. Резальное устройство по п.16, в котором удерживающие элементы предусмотрены в основной части и на рабочем конце.

20. Резальное устройство по п.16, в котором подающий элемент выполнен с возможностью перемещения взад и вперед через линию реза между положением при разрезании и положением при захвате, соответствующим месту перед линией реза относительно направления подачи и предназначенным для захвата переднего конца непрерывной полосы с одного или более направляющих элементов в положении при захвате и для вытягивания указанного переднего конца за линию реза по направлению к положению при разрезании.

21. Резальное устройство по п.1, содержащее выходной элемент для выхода компонентов шины, полученных разрезанием, в направлении выхода, параллельном линии реза.

22. Резальное устройство по п.21, в котором выходной элемент содержит выходную поверхность для обеспечения опоры для компонентов шины, полученных разрезанием, в направлении выхода, причем подающий элемент выполнен с возможностью перемещения компонентов шины, полученных разрезанием, на выходную поверхность.

23. Резальное устройство по п.1, в котором один или более направляющих элементов выполнены с возможностью направления непрерывной полосы от входного элемента к подающему элементу в направляющей плоскости, заданной направлением подачи и осью поворота.

24. Резальное устройство по п.23, в котором один или более направляющих элементов содержат один или более направляющих валиков, при этом каждый направляющий валик имеет ось направляющего валика, проходящую перпендикулярно направляющей плоскости.

25. Резальное устройство по п.24, в котором один или более из направляющих валиков образованы в виде щеточных валиков, причем каждый щеточный валик содержит множество щетинок, которые образуют окружную периферийную щеточную поверхность вокруг оси направляющего валика, предназначенную для обеспечения опоры для непрерывной полосы, и боковой фланец, проходящий в направляющей плоскости рядом с указанной окружной периферийной щеточной поверхностью, при этом щетинки имеют наклон по направлению к боковому фланцу.

26. Резальное устройство по п.1, в котором передний конец непрерывной полосы удерживается неподвижным на линии реза во время разрезания, причем один или более направляющих элементов содержат плавающий валик, который выполнен с возможностью перемещения в направлении смещения для компенсации для буферного удерживания поступающей непрерывной полосы относительно неподвижного переднего конца непрерывной полосы во время указанного разрезания.

27. Производственная линия, содержащая резальное устройство по п.1 и дополнительно содержащая входную станцию для манипулирования непрерывной полосой перед вводом непрерывной полосы в резальное устройство, при этом входная станция содержит выходной элемент, который выполнен с возможностью подачи непрерывной полосы к входному элементу резального устройства, причем выходной элемент входной станции расположен над входным элементом резального устройства на одной линии с осью поворота резального устройства.

28. Производственная линия по п.27, в которой входная станция и резальное устройство взаимодействуют для закручивания непрерывной полосы вокруг оси поворота между выходным элементом входной станции и входным элементом резального устройства в зависимости от угла разрезания в резальном устройстве.

29. Производственная линия по п.28, в которой место расположения входной станции относительно резального устройства смещено от направления подачи в резальном устройстве.

30. Производственная линия по п.27, в которой входная станция содержит фестонный накопитель для буферного накопления участка непрерывной полосы, при этом выходной элемент входной станции представляет собой выходной валик фестонного накопителя.

31. Производственная линия по п.27, в которой выходной элемент входной станции и входной элемент резального устройства расположены на таком расстоянии друг от друга, что длина непрерывной полосы между ними составляет менее трех метров.

32. Способ разрезания непрерывной полосы на компоненты шины с использованием резального устройства по п.1, при этом входной элемент располагают на одной линии с осью поворота, причем способ включает этап ввода непрерывной полосы в резальное устройство на входном элементе в направлении ввода, совпадающем с осью поворота.

33. Способ по п.32, дополнительно включающий этапы направления непрерывной полосы посредством одного или более направляющих элементов от входного элемента в положение при захвате под подающим элементом и переноса непрерывной полосы от одного из направляющих элементов к подающему элементу в указанном положении при захвате, причем перенос включает этапы удерживания непрерывной полосы относительно данного одного направляющего элемента в то время, когда подающий элемент не находится в контакте с непрерывной полосой, ввода непрерывной полосы в контакт с подающим элементом, одновременного удерживания непрерывной полосы посредством подающего элемента и данного одного направляющего элемента, отделения непрерывной полосы от данного одного направляющего элемента.

34. Способ по п.33, при котором резальное устройство содержит выходной элемент для выхода компонентов шины, полученных разрезанием, в направлении выхода, параллельном линии реза, причем способ дополнительно включает этап вытягивания непрерывной полосы посредством подающего элемента в направлении подачи из положения при захвате за линию реза в положение при разрезании над выходным элементом в то время, когда подающий элемент удерживает непрерывную полосу, разрезания непрерывной полосы для отрезки компонента шины в то время, когда подающий элемент удерживает непрерывную полосу, и переноса компонента шины, полученного разрезанием, с подающего элемента на выходной элемент, при этом указанный перенос включает этапы удерживания непрерывной полосы относительно подающего элемента в то время, когда выходной элемент не находится в контакте с непрерывной полосой, обеспечения перемещения подающего элемента и выходного элемента относительно друг друга так, чтобы выходной элемент вошел в контакт с непрерывной полосой, одновременного удерживания непрерывной полосы посредством подающего элемента и выходного элемента и отделения непрерывной полосы от подающего элемента.