Бритва с подвижной бреющей головкой - RU2269410C2

Чертежи

Показать все 14 чертежа(ей)

Описание

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к бритвам и, более конкретно, к бритвам с подвижными бреющими головками, вращающимися вокруг одной или множества осей относительно рукоятки.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Поскольку поверхность, которая подвергается бритью, например лицо или ноги, не является плоской, в бритвах обычно используют головки, выполненные с возможностью поворота относительно рукоятки, чтобы пользователь мог отслеживать контур выбриваемой поверхности. Однако обычно бритва имеет кассету с лезвием, которая может поворачиваться только вокруг единственной оси, параллельной режущей кромке лезвия. При такой конструкции при бритье невозможно использовать всю длину режущей кромки лезвия, что приводит к неравномерному износу режущей кромки и увеличению времени, необходимого для бритья.

Соответственно, желательным признаком бритвы является наличие бреющей головки, которая может поворачиваться вокруг нескольких осей. Другим желательным признаком бритвы является наличие головки, которая сжимается, когда подвергается прижатию к рукоятке бритвы. Один пример бритвы, обладающей такими признаками, описан в патенте США №4347663 (Уллмо). Уллмо описывает бритву, имеющую пару язычков, выступающих наружу из одного конца рукоятки бритвы. В каждом язычке выполнен удлиненный паз. Кассета с лезвиями устанавливается с возможностью поворота на рукоятку посредством зацепления двух пар ушек, расположенных на кассете, с язычками на рукоятке. Более конкретно, расстояние между каждой парой ушек несколько превышает ширину каждого язычка так, что язычок входит между парой ушек. В ушках выполнены отверстия такого размера, чтобы в них могла разместиться заклепка. Совмещения отверстий в ушках и с пазами в язычках позволяет соединять ушки и язычки заклепками. Кассета с лезвиями имеет возможность поворачиваться вокруг заклепок. В отверстиях в язычках имеется пара спиральных пружин для возврата кассеты в положение покоя. При такой конструкции целенаправленно создается соединение с «холостым ходом», при котором кассета может поворачиваться вокруг заклепок, совершать возвратно-поступательное движение к рукоятке и от нее, а также поворачиваться вокруг продольной оси рукоятки.

Недостатком бритвы, описанной Уллмо, является то, что она требует изготовления и сборки большого количества отдельных деталей. Это нежелательно, поскольку увеличивает затраты времени на изготовление и сборку. Более того, поскольку язычки и ушки соединены на заклепках, кассету и рукоятку нельзя быстро разъединить.

Соответственно, было бы желательно иметь бритву, имеющую подвижную бреющую головку, которая была бы проста и недорога в производстве и в сборке. Более того, было бы желательно иметь бритву с бреющей головкой, которая могла бы легко отсоединяться от рукоятки, если нужно.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Технической задачей настоящего изобретения является создание бритвы, которая содержит рукоятку, которая образует продольную ось, головку, в которой установлено по меньшей мере одно лезвие, и образующую поперечную ось, проходящую параллельно лезвию (лезвиям), соединительный узел и подпружинивающий элемент. Соединительный узел подвижно соединяет рукоятку и головку и позволяет головке поворачиваться вперед и назад вокруг оси, которая параллельна поперечной оси («качающееся» движение), а также позволяет головке перемещаться от рукоятки и к рукоятке. Подпружинивающий элемент смещает головку в положение покоя, предотвращая произвольный поворот вперед и назад и предотвращая произвольное перемещение к рукоятке и от нее. При такой конструкции, когда головка выведена из положения покоя, поперечная ось может быть наклонена или перпендикулярна относительно продольной оси, в зависимости от усилий, воздействующих на головку. Когда концы головки попеременно сдвигаются к рукоятке и от нее или когда поперечная ось наклонена относительно продольной оси при движении к рукоятке или от нее, такое перемещение называют «перемещение с креном». Когда поперечная ось перпендикулярна продольной оси при движении к рукоятке или от нее, такое перемещение называют «подпружиненным движением».

В одном варианте соединительный узел содержит штифты, а головка содержит пазы для приема штифтов, при этом размер пазов превышает размер штифтов, что обеспечивает возможность качания, движения с креном и подпружиненного движения. В более общем виде бритву, имеющую бреющую головку и рукоятку, подвижно соединенные друг с другом, можно модифицировать в соответствии с настоящим изобретением для увеличения степеней свободы между головкой и рукояткой. Например, если головку и рукоятку соединить за счет установки выступа на одном элементе в отверстие на другом, размер отверстия можно увеличить, чтобы обеспечить большую свободу движения в нем, что приведет к большей степени перемещения головки относительно рукоятки.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения подпружинивающий элемент может быть удален от соединительного узла, чтобы соединительный узел и подпружинивающий элемент работали независимо друг от друга. В одном варианте подпружинивающим элементом является по меньшей мере одна плоская пружина, расположенная между рукояткой и головкой с подвижными свободными концами, которая возвращает головку в положение покоя. В такой конструкции свободные концы могут иметь кулачковые поверхности, оперативно взаимодействующие с кулачковыми поверхностями на головке так, чтобы эти кулачковые поверхности контактировали друг с другом для возврата головки в положение покоя и предотвращения самопроизвольного поворота. Как вариант, подпружинивающим элементом может быть подпружиненный язычок, который перемещается вдоль продольной оси.

Такая бреющая головка может быть выполнена в форме кассеты с лезвием с возможностью быстрого отсоединения от рукоятки и замены на новую кассету. Как вариант, бритва может быть выполнена как устройство одноразового использования, где рукоятка и головка выбрасываются одновременно после затупления лезвий.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Для облегчения понимания отличительных признаков настоящего изобретения прилагаются чертежи, на которых

Фиг.1 - вид в перспективе иллюстративного варианта бритвы по настоящему изобретению,

Фиг.2 - частично разнесенный вид в перспективе бритвы с фиг.1,

Фиг.3 - увеличенный перспективный вид снизу бреющей головки согласно предпочтительному варианту настоящего изобретения для использования с бритвой с фиг.1,

Фиг.4 - увеличенный перспективный вид снизу бреющей головки в части, показанной стрелкой 4 на фиг.3,

Фиг.5 - увеличенный вид снизу бреющей головки с фиг.3,

Фиг.6 - вид спереди в перспективе соединительного участка по предпочтительному варианту настоящего изобретения для использования с головкой с фиг.3,

Фиг.7 - увеличенный виз спереди в перспективе части соединительного участка в части, показанной стрелкой 7 на фиг.6,

Фиг.8 - увеличенный вид в перспективе бритвы с фиг.1, на котором головка соединена с соединительным участком,

Фиг.9 - частично разнесенный вид сбоку, в перспективе, бритвы с фиг.1 с головкой, отсоединенной от соединительного участка,

Фиг.10 - увеличенный вид бритвы с фиг.1, где бреющая головка находится в первом положении или в положении покоя,

Фиг.11 - увеличенный вид бритвы с фиг.10, где бреющая головка находится в повернутом положении,

Фиг.12 - увеличенный вид части альтернативного варианта бреющей головки по настоящему изобретению,

Фиг.13 - вид спереди в перспективе альтернативного варианта соединительного участка для использования с бреющей головкой, подобной головке на фиг.3.

Фиг.14 - частичный вид сверху альтернативного варианта соединительного участка для использования с бреющей головкой, подобной головке на фиг.3,

Фиг.15 - вид в перспективе альтернативного варианта рукоятки для использования с бритвой по настоящему изобретению.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ВЫПОЛНЕНИЯ

Настоящее изобретение направлено на создание бритвы, которая содержит рукоятку, бреющую головку, в которой установлены лезвия, соединительный узел для соединения головки и рукоятки и подпружинивающий элемент. Соединительный узел имеет такую конфигурацию и такие размеры, чтобы обеспечить возможность перемещения головки относительно рукоятки. Предпочтительно, соединительный узел содержит расположенный на рукоятке элемент, взаимодействующий с головкой, и расположенный на головке элемент, взаимодействующий с рукояткой, которые взаимодействуют для соединения рукоятки с головкой и для обеспечения возможности из перемещения относительно друг друга. Подпружинивающий элемент предпочтительно расположен на расстоянии от соединительного узла и обеспечивает возможность всех видов относительных перемещений головки и рукоятки. Бритва и ее детали, показанные на прилагаемых чертежах, являются иллюстративными примерами принципов настоящего изобретения. Настоящее изобретение может быть использовано с различными конфигурациями рукояток, головок, соединительных узлов и подпружинивающих элементов и, таким образом, настоящее изобретение не ограничивается какими-либо конкретными типами конфигураций бритвы, показанными на чертежах и обсуждаемыми ниже.

На фиг.1 и 2 показан иллюстративный вариант бритвы 20, выполненной в соответствии с принципами настоящего изобретения. Бритва 20 содержит бреющую головку, или кассету с лезвиями 22 и рукоятку 24. Может использоваться рукоятка, описанная в патенте США №5727328, который включен в настоящее описание в качестве ссылки. Как показано на фиг.1 и 2, участок 25 рукоятки имеет верхний конец 26 и нижний конец 28. Бритва 20 имеет продольную ось L, по которой проходит длина рукоятки 25. В бреющей головке 22 имеется одно или более лезвий 30 с режущими кромками 32, расположенными в соответствующих положениях для эффективного бритья. Поперечная ось Т бреющей головки 22 проходит по существу параллельно режущим кромкам 32. Бреющая головка 22 может быть выполнена в форме сменной кассеты, выполненной с возможностью легкого отсоединения от рукоятки и замены новой кассетой. Как вариант, бритва 20 может быть одноразовой бритвой, в которой головка 22 и рукоятка 24 выбрасываются одновременно после того, как лезвия 30 затупятся.

Предпочтительно, участок 25 рукоятки имеет подходящую длину и окружность и имеет форму и конфигурацию, обеспечивающие удобный захват для пользователя. Специалистам понятно, что длина и размеры сечения рукоятки могут изменяться в широких пределах. Если участок 25 рукоятки выполнен пустотелым, то минимальная толщина стенки рукоятки должна быть достаточной для обеспечения достаточной жесткости участка 25 рукоятки и зависит от характеристик материала или материалов, из которых изготовлен участок 25 рукоятки, а также от формы сечения участка 25 рукоятки. Очевидно, что форма поперечного сечения рукоятки 25 не обязательно должна быть симметричной и может быть, по меньшей мере частично, асимметричной.

В варианте выполнения на фиг.1 и 2 рукоятка 24 дополнительно содержит соединительный участок 34, проходящий от верхнего конца 26 участка 25 рукоятки. Соединительный участок 34 может быть изготовлен отдельно от участка 25 рукоятки или рукоятка 25 может изготавливаться как одна деталь с участком 25 и соединительным участком 34. Показана иллюстративная конфигурация рукоятки 24, и в другом варианте рукоятка 24 может быть модифицирована, что хорошо известно специалистам. Бреющая головка 22, таким образом, может крепиться к рукоятке 24 через соединительный участок 34. К нижнему концу 28 участка 25 рукоятки предпочтительно крепится заглушка, например литая пластиковая заглушка 36.

Участок 25 рукоятки, соединительный участок 34 и заглушка 36 могут соединяться друг с другом любым желаемым способом, известным специалистам. Например, участок 25 рукоятки, соединительный участок 34 и заглушка 36 могут свариваться тепловой, кинетической или ультразвуковой сваркой, спрессовываться, соединяться плотной посадкой, склеиваться или соединяться любым другим способом, который прочно соединяет детали друг с другом. В варианте выполнения на фиг.2 участок 25 рукоятки выполнен с по существу пустотелым участком 38, а соединительный участок 34 и заглушка 36 содержат соответствующие вставки 40 и 42. Каждый элемент 40 и 42 имеет такие размеры, чтобы входить в пустотелые концы участка 25 рукоятки, полученные в результате наличия пустотелого участка 38. Таким способом соединительный участок 34 и заглушка 36 могут соединяться с участком 25 рукоятки путем запрессовывания соответствующих вставок 40 и 42 в торцы участка 25. При необходимости можно использовать клей или другое связующее для дополнительного закрепления элементов 40 и 42 в соответствующих торцах 28 и 26 пустотелого участка 25. Как вариант, может использоваться другое средство для крепления по меньшей мере или соединительного участка 34, или заглушки 36 к участку 25 рукоятки, например сварка. Следует отметить, что участок 25 рукоятки бритвы 20 может быть не пустотелым, а соединительный участок 34 и заглушка 36, если она применяется, могут крепиться к участку 25 рукоятки другими средствами, а не вставками 40 и 42.

Бреющая головка и рукоятка 24 имеют «плавающее» соединение. В настоящем описании и прилагаемой формуле термин «плавающая» относится к головке, которая выполнена с возможностью поворачиваться вокруг и перемещаться вдоль нескольких осей, как подробно описано ниже. Соответственно, рукоятка 24 соединяется с бреющей головкой 22 через соединительный узел, обеспечивающий плавающее соединение между головкой 22 и рукояткой 24. Например, соединительный узел может содержать элемент, взаимодействующий с рукояткой, и элемент, взаимодействующий с головкой, имеющие такую конфигурацию, чтобы обеспечить плавающее взаимодействие друг с другом, как более подробно будет описано ниже со ссылками на иллюстративные варианты, показанные на чертежах. Прежде чем перейти к подробному описанию такого соединения, следует дополнительно описать бреющую головку 22 и рукоятку 24.

В вариантах выполнения на фиг.1 и 3 бреющая головка 22 выполнена как единая деталь, изготовленная литьем под давлением, имеющая в целом прямоугольную структуру, вытянутую вдоль поперечной оси Т, параллельной режущим кромкам 32 лезвий 30, установленных в головке 22. Бреющая головка 22 может иметь любые хорошо известные признаки защиты, крепления лезвий и крышки. Конфигурация головки 22 является иллюстративной, а в другом варианте головка 22 может быть изменена как известно специалистам.

Как показано на фиг.3, бреющая головка 22 имеет центральную продольную ось L_H, относительно которой головка является по существу симметричной. Ось L_H также параллельна продольной оси L (показанной на фиг.1) бритвы 20, когда головка 22 находится в положении покоя. Бреющая головка 22 имеет первую сторону I и вторую сторону II, разделенные осью L_Hи симметричные относительно нее.

Бреющая головка 22 дополнительно содержит основание 44 (например, подушка, на которую крепятся лезвия 30 или их компоненты), которое может содержать любые желаемые признаки. Основание 44 имеет конфигурацию, позволяющую взаимодействовать с рукояткой 24, и может для этого содержать элемент, взаимодействующий с рукояткой, как будет более подробно описано ниже. Кроме того, основание 44 предпочтительно содержит защиту 45 и может содержать множество компонентов, которые отходят вниз от него, например периферийный выступ 46, включающий упругие сегменты 46a-d на плоском выступе 48, пару нижних элементов 50а и 50b, пару средних соединительных элементов 52a и 52b и пару выступов 54a и 54b. Следует понимать, что на основании 44 могут иметься дополнительные или другие компоненты либо вышеупомянутые компоненты могут отсутствовать, что не противоречит принципам настоящего изобретения.

Как показано на фиг.3 и 4, по периферии основания 44 сформирован периферийный выступ 46, который содержит задний сегмент 46a, передний сегмент 46b и боковые сегменты 46c и 46d. Внутренняя поверхность заднего сегмента 46a содержит множество направленных внутрь лапок или выступов 56. Как лучше всего видно на фиг.4, каждая лапка 56 предпочтительно имеет треугольное сечение. Лапки 56 могут предназначаться для взаимодействия с переходником, например, описанным в заявке РСТ №PCT/US98/19997, поданной 24 сентября 1998 г, в которой изобретателем указан Гратсиас и которая полностью включена в настоящее описание путем отсылки.

Плоский выступ 48 проходит от центра основания 44, совпадает с осью L_H и дополнительной внутренней стенкой 58. Выступ 48 может служить направляющей поверхностью для подпружинивающего элемента, как будет более подробно описано ниже. Очевидно, что выступ 48 может иметь иную конфигурацию и даже может не выступать за смежные участки основания 44, особенно если показанная конфигурация не подходит для желательного функционирования выступа 48.

От основания 44 по обе стороны от выступа 48 отходит пара нижних опорных структур 50a и 50b и пара средних соединительных элементов 52a и 52b, при этом нижние опорные структуры 50a и 50b расположены рядом с передним сегментом 46b. Опоры 54a и 54b отходят от основания 44 рядом с боковыми сегментами 46c и 46d, соответственно.

Как показано на фиг.3 и 4, опоры 50a и 50b проходят между основанием 44 и защитой 45, если она имеется. Опоры 50a и 50b оказывают перпендикулярную поддержку защите 45 при бритье, чтобы сохранять одинаковое расстояние от режущих кромок 32 по всей ширине защиты 45 и лезвий 30, тем самым поддерживая постоянный зазор с кожей. Предпочтительно, опоры 50a и 50b включают проходящие в поперечном направлении элементы 58a и 58b, например, чтобы придать жесткость основанию 44 и всей системе, а также для взаимодействия с упомянутым выше переходником.

Соединительные элементы 52a и 52b могут иметь конфигурацию элементов, взаимодействующих с рукояткой, с которыми сцепляется рукоятка 24 или ее участок. Каждый из соединительных элементов 52a и 52b содержит элемент 60, который образует вырез 62. Вырезы 62 соединительных элементов 52a и 52b совместно образуют элемент, взаимодействующий с рукояткой, и имеют конфигурацию, позволяющую крепить бреющую головку 22 к рукоятке 24, например, через соединительный участок 34, обеспечивая плавающее соединение, как будет подробнее описано ниже. Длинная сторона L1 вырезов 62 проходит по существу перпендикулярно основанию 44 по причинам, которые станут очевидны в дальнейшем.

Как показано на фиг.3, 4 и 5, основание 44 далее определяет три набора пазов и/или отверстий. Эти наборы отверстий лучше всего видны на фиг.5, на которой показана нижняя грань основания 44. Хотя будут описаны лишь наборы отверстий по одну сторону от оси L_H, это описание относится и пазам и по другую сторону от этой оси. Первый набор пазов 64 расположен рядом с задним сегментом 46a. Каждый паз 64 отстоит от соседнего паза в поперечном направлении так, чтобы каждый паз был совмещен с одной лапкой 56. Каждый паз 64 на внешних концах набора может частично входить в задний сегмент 46a для образования выреза (не показан) в заднем сегменте 46a.

Второй комплект отверстий 66a-d (лучше всего виден на фиг.5 и 8) расположен между задним сегментом 46a и передним сегментом 46b. Второй набор включает круглые отверстия 66a и 66b и расположенные между ними удлиненные отверстия 66с. Отверстие 66d второго набора расположено рядом с отверстием 66a и совмещено с опорами 54a и 54b (как показано на фиг.3 и 8). Если имеются опоры 54a и 54b, то квадратные отверстия 66d являются глухими, доступ в которые возможен только с верхней поверхности основания 44, и они закрыты опорами 54a и 54b по нижней поверхности основания 44. Элемент 60 соединительных элементов 52a и 52b (как показано на фиг.3) пересекает удлиненное отверстие 66c так, что вырез 62 (как показано на фиг.4) сообщается и совмещается с удлиненным отверстием 66c. Как показано на фиг.1 и 8, на основание 44 (и лезвия 30) надевается крышка 68, которая имеет выступы 69a 69b и 69d, которые принимаются в отверстия 66a, 66b и 66d, соответственно и закрепляются в них, например, их механической деформацией для крепления лезвий 30 к головке 22.

Как показано на фиг.3 и 5, третий набор отверстий 70a-c расположен рядом с передним сегментом 46b, как лучше всего видно на фиг.5, пазы 70a и 70c расположены по обе стороны от центрального паза 70b. Центральный паз 70b совмещен с элементом 58b нижнего опорного элемента 50b, расположенного на нижней грани основания 44. Пазы 70a-c расположены между основанием 44 и защитой 45 для пропускания воды для промывки/очистки.

Как показано на фиг.1 и 3, бреющая головка 22 соединяется с рукояткой 24 через соединительный узел, который в предпочтительном варианте представляет собой элемент на рукоятке 24, взаимодействующий с приемным элементом на основании 44 бреющей головки 22. Взаимодействующие элементы рукоятки и головки могут иметь любую заданную форму и/или конфигурацию, которая обеспечивает возможность плавающего движения головки 22 относительно рукоятки 24. В иллюстративном варианте на фиг.1-6 элемент, взаимодействующий с головкой, содержит вставляемые элементы (или штифты 84a, 84b), имеющие конфигурацию, позволяющую их вставлять в вырезы 62 в соединительном элементе для обеспечения плавающей поддержки бреющей головки 22 на рукоятке 24. Более того, как следует из фиг.8, взаимодействующие элементы соединительного узла рукоятки и головки в показанном иллюстративном варианте, контактируют друг с другом и предназначены для соединения головки 22 и рукоятки 24 друг с другом в результате такого взаимодействия и контакта. Разумеется, в рамках принципа настоящего изобретения возможны и другие конструкции соединительного узла. Например, на бреющей головке могут иметься элементы, имеющие форму, позволяющую их вставлять в вырезы в рукоятке.

Предпочтительно, в бритве имеется подпружинивающий элемент, предназначенный для возврата головки в положение покоя, когда на бреющую головку не действуют никакие силы. В предпочтительном варианте подпружинивающий элемент выполнен отдельно и установлен на расстоянии от соединительного узла, обеспечивая независимость работы соединительного и подпружинивающего элементов.

В иллюстративном варианте на фиг.6 и 7, элемент, взаимодействующий с головкой, расположен на соединительном участке 34. Однако элемент, взаимодействующий с головкой, может быть расположен непосредственно на рукоятке 24 бритвы или на участке 25 рукоятки без использования промежуточного соединительного участка. Конфигурация соединительного участка 34 является иллюстративной и в других вариантах может быть изменена, как известно специалистам. Соединительный участок 34 согласно иллюстративному варианту по фиг.6 и 7 состоит из одной детали, выполненной литьем под давлением. Соединительный участок 34 сдержит первый или ближний конец 72 и удаленный конец 74. Соединительный участок 34 проходит вдоль своей продольной оси L_N, проходящей между ближним и удаленным концами. Продольная ось L_N соединителя может проходить соосно с продольной осью L бритвы или пересекать ее, как показано на фиг.8. Между концами 72, 74 соединительный участок 34 раздваивается на два рычага 76a и 76b, образующих V-образный участок. Рычаги 76a и 76b на концах соединены мостиком 78.

В иллюстративном варианте соединительного участка 34 мостик 78 на удаленном конце 74 соединительного участка 34 содержит пару опор 80a и 80b и расположенный между ними подпружинивающий элемент 81. В этом варианте подпружинивающим элементом является пара установленных консольно плоских пружин 82a и 82b. Очевидно, что настоящее изобретение не ограничено конкретными показанными здесь подпружинивающими элементами. Подпружинивающим элементом может быть любая деталь, которая прикладывает усилие к головке 22 для перемещения ее в положение покоя или первое положение. В соответствии с одним способом реализации настоящего изобретения, подпружинивающий элемент смещает головку 22 от рукоятки 24 и соединительного участка 34. Плоские пружины 82a и 82b предпочтительно установлены симметрично относительно продольной оси L_N соединительного участка 34.

Из мостика 78 вверх выступают опоры 80a и 80b, на которых имеются штифты 84a и 84b, соответственно, выступающие в поперечном направлении из опор 80a и 80b. Наиболее предпочтительно, штифты 84a и 84b проходят параллельно поперечной оси Т, показанной на фиг.1. Хотя штифты 84a и 84b сформированы так, чтобы проходить наружу из опор 80a и 80b, эти штифты могут проходить и внутрь от опор, сохраняя преимущества настоящего изобретения, если соответствующим образом изменить головку для работы с такой конфигурацией штифтов. Предпочтительно, опоры 80a и 80b выполнены упругими и могут смещаться по направлению друг к другу или друг от друга. Опоры 80a и 80b и штифты 84a и 84b образуют элемент, взаимодействующий с головкой, и представляют собой лишь один способ, которым такой элемент может быть реализован. При необходимости может быть предусмотрен охватывающий элемент (не показан) для фиксации штифтов 80a и 80b в соответствующих вырезах 62 в головке 22 с одновременным обеспечением плавающего соединения головки 22 и рукоятки 24. Такой охватывающий элемент, предусмотренный в вариантах на фиг.6 и 7, может быть выполнен в форме дополнительной опоры, смещенной в поперечном направлении от опор 80a и 80b, позволяя элементам 60 соединительных элементов 52a и 52b входить между охватывающим элементом и соответствующей ему опорой.

Как показано на фиг.7, плоские пружины 82a и 82b расположены между опорами 80a и 80b. Следует понимать, что такая конфигурация соединительного узла и подпружинивающего элемента не является критической для получения плавающего соединения головки и рукоятки. Один конец 85 каждой из плоских пружин 82a и 82b соединен с внешней поверхностью рукоятки 24 предпочтительно на участке мостика 78 рядом с основанием опор 80a и 80b, соответственно. Другой, или свободный конец 86 каждой из плоских пружин 82a и 82b выполнен подвижным и отстоит от рукоятки 24 и мостика 78. Таким образом, плоские пружины 82a и 82b являются консольными элементами и проходят непосредственно от внешней поверхности рукоятки 24. В этом варианте свободные концы 86 отстоят от продольной оси L_N, как показано размером S, и разнесены друг от друга для образования между ними зазора G. Свободные концы 86 каждой из пружин 82a и 82b заканчиваются кулачковыми поверхностями 88a и 88b, взаимодействующими с выступами 48 головки 22 (как показано на фиг.3).

Как показано на иллюстративном примере по фиг.8, для соединения бреющей головки 22 с соединительным участком 34 для образования бритвы 20 опоры 80a и 80b отгибаются вовнутрь по направлению друг к другу и штифты 84a и 84b вставляются в вырезы 62. Таким образом, опоры 80a и 80b и штифты 84a и 84b образуют элемент, соединяющийся с головкой, и взаимодействуют с вырезами 62 соединительных элементов 52a и 52b, которые совместно образуют элемент, соединяющийся с рукояткой, что позволяет подвижно соединить головку 22 и рукоятку 24. После размещения в вырезах 62 штифты 84a и 84b удерживаются в них соответствующими элементами 60. Таким образом, соединительный участок 34 непосредственно соединяется и контактирует с головкой 22. Кроме того, кулачковые поверхности 88a и 88b плоских пружин 82a и 82b контактируют с плоским выступом 48 для перемещения головки 22 в положение покоя. Очевидно, что выступ 48 может быть выполнен заподлицо с основанием 44, в зависимости от конфигурации подпружинивающего элемента. Бреющая головка 22, таким образом, через соединительный участок 34 подвижно соединена с рукояткой 24 с возможностью разъединения и имеет возможность движения вокруг или вдоль более чем одной оси, как будет более подробно описано ниже.

Как показано на фиг.3 и 5, конфигурация и размеры выреза 62 и паза 66с позволяют беспрепятственно вставлять и извлекать штифты 84a и 84b (как показано на фиг.6) из головки 22. Однако паз 66с может иметь такую конфигурацию и размеры, чтобы соединение штифтов 84a и 84b соединительного участка 34 с головкой 22 требовало меньше усилий, чем отсоединение соединительного участка 34 от головки 22. В этом варианте соединительный участок 34 защелкивается на головке 22.

В соответствии с принципами настоящего изобретения головка 22 и рукоятка 24 соединены друг с другом плавающим образом. Одним способом достижения такого плавающего соединения является сцепление соединяющих элементов рукоятки и головки друг с другом так, чтобы обеспечить возможность их перемещения относительно друг друга, что обеспечивает возможность поворота (качания) головки 22 вокруг оси Т, а также перемещение всей или части головки 22 ближе к рукоятке 24 (поступательное или амортизирующее перемещение).

В варианте на фиг.8 и 9 соединительные элементы 52a и 52b, в частности элементы 60 и вырезы 62, а также опоры 80a и 80b и штифты 84a и 84b имеют такую конфигурацию и размеры, что головка 22 может двигаться вокруг и вдоль множества осей. Таким образом, головка 22 может поворачиваться вперед и назад (качающееся движение) вокруг штифтов 84a и 84b и вокруг оси поворота Р, проходящей через штифты 84a и 84b (параллельно оси Т) относительно рукоятки 24 бритвы, как показано стрелкой А, а также в направлении к рукоятке 24 и от нее (и, следовательно к соединительному участку 34 или мостику 78 и от него), как показано стрелками В. Движение в направлении стрелок В происходит когда силы F воздействуют на головку 22. Более конкретно, когда к сторонам I и II головки 22 приложены равные силы, головка 22 выталкивается в направлении к рукоятке 24 и плоские пружины 82a и 82b в одинаковой степени сжимаются так, что поперечная ось Т головки 22 остается перпендикулярной продольной оси L и LN, даже находясь не в положении покоя, что приводит к амортизирующему движению. Кроме того, стороны I и II головки 22 могут сдвигаться в направлениях В независимо друг от друга, обеспечивая качание головки 2. Таким образом, отношение между поперечной осью Т и продольной осью LN соединительного участка 34 изменяется от перпендикулярного на наклонное при качании головки 22 вокруг оси LH. Такое движение допускают конфигурация и размеры вырезов 62, отверстий 66с (как показано на фиг.5) и расположенных в них пальцев 84a. Кроме того, наличие подпружинивающего элемента усиливает амортизирующее и качающее движение. Подпружинивающий элемент (например, плоские пружины 82a и 82b в варианте по фиг.8) сдвигает головку 22 обратно в положение покоя относительно рукоятки 24 после любого из вышеописанных движений. Однако конфигурация и размеры выступа 48 и пружин 82a и 82b и вырезов 62 позволяют головке 22 двигаться в направлении к рукоятке 24, противодействуя подпружинивающему элементу, для совершения амортизирующего или качающего движений головки 22.

Таким образом, очевидно, что головка 22 и рукоятка 24 соединены друг с другом так, чтобы обеспечить возможность перемещения головки 22 относительно рукоятки 24 вокруг или вдоль более чем одной оси. В соответствии с тем, что один аспект настоящего изобретения не является необходимым для достижения других аспектов этого изобретения, подпружинивающий элемент может выполняться отдельно и на расстоянии от соединительного узла. Такое разделение этих деталей позволяет подпружинивающему элементу и соединительному узлу работать независимо друг от друга. Таким образом, на работу подпружинивающего элемента не оказывает влияние положение или ориентация головки 22 относительно рукоятки 4. Это является существенным отличием от бритвы, описанной в патенте Уллмо, где возвратные пружины зафиксированы относительно язычков, которые соединяют рукоятку с головкой и, следовательно, не подпружинивают головку, возвращая ее в положение покоя, если головка наклонена вокруг оси, проходящей через заклепки, и отведена от возвращающих пружин.

Ниже со ссылками на фиг.6-11 будут описаны иллюстративные возможные перемещения головки 22 относительно рукоятки 24. Как показано на фиг.8, головка 22 находится в положении покоя так, что угол α между поперечной осью Т и продольной осью L_N соединительного участка составляет около 90^о. В положении покоя расстояние между плоской пружиной 82a и мостиком 78 обозначено как D1_R, а расстояние между плоской пружиной 82b и мостиком 78 обозначено как D2_R. D1_R и D2_R измеряются на одинаковом расстоянии от продольной оси L_H . В положении покоя D1_R и D2_R по существу одинаковы.

Как показано на фиг.11, когда по меньшей мере одна сила F приложена к одной стороне I головки 22, головка 22 кренится, как показано стрелкой D, поворачиваясь вокруг оси L_H так, что угол α меняется с 90^о на угол α', который меньше 90^о. В таком положении крена поперечная ось Т наклонена относительно продольной оси L_N соединительного участка.

Далее, плоский выступ 48 сжимает пружины 82a и 82b, взаимодействуя с кулачковыми поверхностями 88a и 88b. В таком положении крена по фиг.11 расстояние между плоской пружиной 82a и мостиком 78 обозначено D1p, а расстояние между плоской пружиной 82b и мостиком 78 обозначено D2p. Как показано на фиг.11, расстояние D1p существенно меньше расстояния D2p. Таким образом, одна плоская пружина 82a сжата в направлении мостика 78, а другая плоская пружина 82b не сжата. Когда сила F снимается, сжатая пружина 82a воздействует на плоский выступ 48 и отжимает головку 22 в положение покоя.

Когда сила действует на сторону II, пружины 82a и 82b действуют подобным образом но в противоположном направлении, и пружина 82b сжата больше, чем пружина 82b, поэтому головка 22 кренится в противоположном направлении. Когда воздействующая сила снимается, подвижные свободные концы плоских пружин 82a и 82b сдвигают головку 22 в нейтральное центральное положение так, что головка возвращается в положение покоя. Качание, показанное на фиг.11, может происходить и при воздействии неравных сил на стороны I и II головки 22.

Качание вверх и вниз или наклонное движение А (как показано на фиг.9), амортизирующее движение к рукоятке и от нее по стрелке В (как показано на фиг.8) и крен по стрелке D (как показано на фиг.11) могут происходить одновременно, независимо друг от друга или в различных комбинациях.

Как показано на фиг.1, благодаря многочисленным степеням свободы (т.е. способности перемещаться вокруг или вдоль множества осей) и амортизирующему эффекту головка 22 бритвы 20 по настоящему изобретению позволяет режущим кромкам лезвия или лезвий более точно соответствовать контурам поверхности кожи.

На фиг.12 показан альтернативный вариант участка основания 144 бреющей головки 122. Соединительные элементы 152а, 152b основания 144 (соответствующие соответственно элементам 52а и 52b основания 44, показанным на фиг.3 и 4) содержат паз 162, а не вырез 62 (как показано на фиг.4). Ширина или короткий размер W каждого из пазов 162 несколько превышает диаметр штифтов 84а (как показано на фиг.7), которые вставляются в них для соединения головки 122 с рукояткой 24. Длина или длинный размер L1 каждого из пазов 162 превышает диаметр поперечного сечения штифтов 84а и 84b и проходит по существу перпендикулярно основанию 144, позволяя головке 122 перемещаться в направлении к рукоятке 24. Головка 122 на фиг.12 может соединяться с рукояткой 24 таким же способом, который описан в отношении головки 22 по фиг.3-5. Штифты 84а и 84b имеют возможность вращаться в пазах 162. Кроме того, длина каждого паза 162 позволяет головке 122 перемещаться в направлениях В для создания амортизирующего эффекта. Соответственно, когда головка 122 соединена с соединительным участком 34, головка 122 может создавать такой же амортизирующий эффект и перемещаться вокруг или вдоль множества осей, как описано выше.

На фиг.13 показан альтернативный вариант соединительного участка 234. Соединительный участок 234 аналогичен соединительному участку 34 (по фиг.6 и 7), за исключением конфигурации плоских пружин 282а и 282b на мостике 278 соединительного участка 234. Между опорами 280а и 280b установлен У-образный пружинный элемент 281. Фиксированный конец 285 пружинного элемента 281 соединен с мостиком 278 на расстоянии от опор 280а и 280b. Пружинный элемент 281 в направлении от фиксированного конца 285 имеет элемент 287, который раздваивается на две плоские пружины 282а и 282b, которые упруго смещаются в направлениях, показанных стрелкой Е. Свободные концы пружин 282а и 282b имеют кулачковые поверхности 288а и 288b.

Соединительный участок 234 сцепляется с головкой 22 или 122 на фиг.3 или 12 посредством опор 280а и 280b, отгибающихся вовнутрь в направлении друг к другу и шрифтов 284а и 284b, которые вставляются в вырезы 62 или пазы 162 соответственно. Пружины 282а и 282b У-образного пружинного элемента 281 действуют так же, как и плоские пружины 82а и 82b для смещения головки 22 или 122 в положение покоя, и допуская перемещение головки 22 или 122 вокруг или вдоль множества осей.

На фиг.14 показан альтернативный вариант соединительного участка 334. Соединительный участок 334 аналогичен соединительному участку 34 (показанному на фиг.6), за исключением расположения и конфигурации штифтов 380а и 380b и плоских пружин 382а и 382b. На соединительном участке 334 штифты 380а и 380b отходят от центрального участка мостика 378, а плоские пружины 382а и 382b расположены по обе стороны от опор 380а и 380b. Фиксированный конец 385 каждой пружины 382а и 382b расположен рядом с соответствующей опорой 380а и 382b, а свободные концы пружин 382а и 382b имеют кулачковые поверхности 388а и 388b и свободно перемещаются в направлении, показанном стрелкой И. Головка 2 (на фиг.3) или 122 (по фиг.12) должна быть изменена, чтобы соединительные элементы соответствовали положению опор 380а и 380b. Соединительный участок 334 и головка 22 или 122, связанная с ним, работают так же, как и соединительный участок 34 и головка 22, и обеспечивают перемещение головки вокруг или вдоль множества осей.

На фиг.15 показан альтернативный вариант рукоятки 424 для использования в бритве по настоящему изобретению. Например, рукоятка 424 может использоваться с бреющими головками 22 и 122, показанными на фиг.3 и 12. Рукоятка 424 содержит основной кожух 427 и отходящие от одного конца кожуха 427 два рычага или штифта 480а и 480b и центральный подпружиненный язычок 482, который действует как подпружинивающий элемент. На боковых частях основного кожуха 427 расположены две кнопки 483, которые оперативно соединены с опорами 480а и 480b любым способом, известным специалистам, так, что кнопки 483 способны сдвигать штифты 480а и 480b относительно друг друга. Опоры 480а и 480b обычно удерживаются на заданном расстоянии друг от друга, которое определяется основным кожухом 427 и конфигурацией бреющей головки, которая к нему присоединяется.

Опоры 480а и 480b содержат направленные наружу штифты 484а и 484b, соответственно, которые определяют ось Р, вокруг которой может поворачиваться вперед и назад присоединенная головка 22 или 122. Размеры штифтов 484а и 484b таковы, что они входят в вырезы 62 и 162, как показано на фиг.3 и 12, соответственно, позволяя головкам 22 и 122 перемещаться к рукоятке 424 и от нее, кренясь или совершая амортизирующее движение независимо или наряду с поворотом вокруг оси Р.

Хотя в варианте на фиг.15 показаны две кнопки 483, настоящее изобретение не ограничивается этим количеством кнопок 483. Например, может использоваться единственная кнопка для перемещения деталей для соединения рукоятки либо к соединительному участку, либо непосредственно к бреющей головке.

Очевидно, что принципы настоящего изобретения легко применимы к системе сменных бритвенных кассет, в которой бреющей головкой является сменная кассета, выбрасываемая отдельно от рукоятки, и в такой системе может использоваться рукоятка с фиг.15. Так, соединительный узел системы бритвенных кассет, например рукоятка по фиг.15, имеет конфигурацию для быстрого соединения и разъединения с бреющей кассетой. Например, элемент, взаимодействующий с кассетой на рукоятке, и элемент, взаимодействующий с рукояткой на кассете, могут иметь конфигурацию, позволяющую соединяться друг с другом с возможностью разъединения без использования дополнительного соединительного элемента (например, заклепки, как в вышеупомянутом патенте Уллмо). Принципы настоящего изобретения, таким образом, могут применяться к любой из известных кассетных систем бритв для достижения плавающего соединения сменной кассеты с лезвиями с рукояткой. Очевидно, что для получения плавающего соединения бреющей головки и рукояти в соответствии с принципами настоящего изобретения соединительный узел может быть выполнен так, чтобы обеспечить быстрое соединение и разъединение кассеты и рукоятки, одновременно обеспечивая плавающее соединение между ними. Такое соединение можно получить при зацеплении элемента, расположенного на рукоятке, с элементом, расположенным на головке, без необходимости в отдельном соединительном элементе, независимо от того, является ли бреющая головка сменной кассетой, предназначенной для отсоединения от рукоятки для замены на другую кассету. Этот аспект настоящего изобретения не зависит от самого плавающего соединения, которое достигается путем создания необходимой степени свободы между головкой и рукояткой.

Одним из вариантов применения принципов настоящего изобретения является модификация существующих бритв, чтобы добавить подвижность головке, что приведет к увеличению степени свободы головки относительно рукоятки. Например, для бритв, в которых используется такой тип соединения как установка опор, расположенных на рукоятке в отверстия, расположенные в бреющей головке, (подобные опорам 84а и 84b и вырезам 62 по фиг.8), размер и/или форму отверстий в бреющей головке можно легко изменить, чтобы повысить подвижность головки относительно рукоятки. Такое изменение можно легко произвести сверлением или подобной технологической операцией. Как вариант, можно изменить пресс-форму, чтобы формировать бреющие головки с увеличенными отверстиями, в которые вставляются опоры рукоятки. Таким образом, в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения существующая бритва с головкой, соединенной с рукояткой через соединительный узел, модифицируется для получения дополнительных направлений движения между головкой и рукояткой в результате модификации соединительного узла. Такую модификацию можно представить со ссылками на фиг.3-5, на которых бреющая головка 22 представляет уже существующую головку, за исключением вырезов 62. В существующей бреющей головке штифты 84а и 84b вставляются в отверстия, которые по существу соответствуют внешней форме штифты 84а и 84b, поэтому головка поворачивается вокруг оси поворота, проходящей через штифты 84а и 84b.

Однако в соответствии с настоящим изобретением такие отверстия увеличиваются (например, путем формирования удлиненных вырезов или пазов), чтобы штифты 84а и 84b могли перемещаться в направлениях, поперечных оси поворота. В более общем виде, принципы настоящего изобретения можно применить к любому соединительному узлу, обеспечивающему ограниченное перемещение между бреющей головкой и рукояткой, чтобы устранить ограничения, наложенные на такие перемещения, и тем самым повысить подвижность головки. Таким образом, любые ограничения на относительное перемещение между головкой и рукояткой устраняются, при том, что соединение между головкой и рукояткой сохраняется.

Несмотря на то, что очевидно, что описанное выше изобретение достигает поставленные цели, следует отметить, что для специалистов будут понятны вероятные изменения и модификации. В другом варианте кулачки плоских пружин могут быть сформированы металлической плоской пружиной, изогнутой так, чтобы выполнять те же функции, и соединенной с мостиком соединительного участка. Кулачковые поверхности на металлической плоской пружине могут быть выполнены путем гибки металла или к пружине может быть прикреплен пластмассовый кулачок. Как вариант, подпружинивающий элемент может быть выполнен в форме спиральной пружины или подобной детали. В дополнительном альтернативном варианте выполнения плоские пружины могут размещаться на бреющей головке или одна пружина на головке, а вторая на соединительном участке рукоятки. Более того, штифты и опоры могут быть выполнены на головке, а вырезы могут быть образованы в соединительном участке. Другой возможной модификацией является то, что головка и соединительный участок могут использоваться с переходником, описанным в вышеуказанной заявке РСТ №PCT/US/19997. Штифты также можно изготавливать отдельно от соединительного участка и пропускать сквозь опоры и головку, чтобы обеспечить возможность движений, как указано выше. Более того, штифты могут иметь любую заданную форму, способную обеспечить требуемое шарнирное соединение с бреющей головкой. Например, хотя описанные штифты проходят в поперечном направлении наружу, они могут проходить внутрь по направлению друг к другу, что обусловит необходимость их разведения для соединения с головкой. Головки и соединительные участки бритв, описанные выше, могут изготавливаться из любых материалов и по любым технологиям, хорошо известных специалистам и, предпочтительно, обеспечивающих простоту изготовления и сборки. Вышеприведенные варианты могут быть модифицированы так, что часть признаков одного варианта используется с частью признаков другого варианта. Все такие варианты и модификации охвачены прилагаемой формулой изобретения.

Реферат

Бритва с подвижной бреющей головкой, вращающейся вокруг одной или множества осей относительно рукоятки. Данная конструкция бритвы позволяет сократить количество отдельных деталей, что упрощает сборку и производство, а так же упростить отсоединение бреющей головки. Бритва имеет рукоятку, определяющую продольную ось, бреющую головку, которая образует поперечную ось, соединительный узел и подпружинивающий элемент. Соединительный узел соединяет рукоятку и головку так, что головка может поворачиваться вверх и вниз вокруг поперечной оси и может сдвигаться к рукоятке и от нее так, что поперечная ось остается перпендикулярной к продольной оси или наклоняется относительно нее. Предпочтительно, подпружинивающий элемент выполнен отдельно и установлен на расстоянии от соединительного узла и смещает головку в положение покоя. 5 н. и 32 з.п. ф-лы, 15 ил.

Формула