Ручное устройство для уборки с чехлом для швабры - RU2571192C2

Чертежи

Показать все 20 чертежа(ей)

Описание

Область изобретения

Изобретение относится к ручным устройствам для уборки, включающим ручку с рукояткой, очищающей насадкой и чехлом для швабры со съемным текстильным элементом, который крепится к рукоятке.

Уровень техники

Из известного уровня техники признано несколько различных вариантов ручных устройств для уборки. Последние включают рукоятку, которую удерживает оператор, и очищающую насадку, как правило, подвижную и прикрепленную к рукоятке, и имеют форму очищающего устройства, которое, например, представляет собой щеточное устройство, устройство для протирания или устройство, на которое крепится устройство для уборки, такое как, например, чехол для швабры.

В частности, швабры из известного уровня техники состоят из трех основных элементов. Первый - рукоятка, второй - держатель швабры, который подвижно закреплен к рукоятке, и третий - чехол для швабры, который крепится к держателю швабры. Существуют различные способы крепления чехла для швабры к держателю швабры. Чехол для швабры крепится при помощи соединения типа «липучки» или другого разъемного соединения с жестким пластинчатым держателем швабры. Также из известного уровня техники признаны альтернативные технические решения, согласно которым держатель швабры вставляется в гнезда чехла для швабры. Для этой цели используются пластинчатые держатели швабры со складывающимися створками, которые при необходимости очистки или смены чехла для швабры перемещаются из выдвинутого положения со складывающимися створками, сцепляющимися друг с другом, во второе положение, в котором складывающиеся створки вкладываются одна в другую. В этом положении чехол для швабры либо прополаскивают, когда чехол свисает с держателя швабры, либо выжимают в прессе, либо полностью снимают чехол с держателя швабры. Держатели швабры, которые, как правило, являются телескопическими, следовательно, вдвигаются друг в друга вдоль своей оси в продольном направлении, как известно из патента ЕР 0757903 В1, или вращаются в направлении, перпендикулярном продольному выдвижению держателя швабры, как описано, например, в патенте ЕР 0663178 В1.

Эти типы устройств для уборки в форме швабр позволяют просто и удобно заменить чехол для швабры, при этом сам держатель швабры прочно соединен с держателем швабры универсальным соединением. Для выполнения других задач по уборке уборщику необходимо иметь отдельное ручное устройство для уборки с собственной рукояткой и собственной чистящей насадкой, например, в форме щетки.

Принцип работы швабры, описанный выше в известном уровне техники, довольно прост, однако, по-прежнему нетренированный персонал сталкивается с определенными проблемами, даже если держатели швабры имеют всего одну ножную кнопку-фиксатор. Следовательно, существует потребность в ручным устройствах для уборки, которые, с одной стороны, являются модульными конструкциями и всегда эксплуатируются одним и тем же самым простым из возможных способом, вне зависимости от того, какая чистящая насадка используется.

Описание изобретения

Цель изобретения - ручное устройство для уборки, которое крепится к очищающей насадке наиболее простым и удобным способом. Кроме того, изобретение относится к чехлу для швабры, который представляет собой данный тип очищающей насадки.

Цель изобретения представляет собой ручное устройство для уборки с характеристиками, перечисленными в пунктах формулы 1 или 2, и чехла для швабры с характеристиками, перечисленными в пунктах формулы 17 или 18. Предпочтительное исполнение определяется другими пунктами формулы.

Ручное устройство для уборки в соответствии с изобретением включает ручку с рукояткой и крепежное устройство, в свою очередь состоящее, из двух крепежных элементов и очищающей насадки, которая включает два присоединительных элемента, устроенных и спроектированных таким образом, чтобы они крепились крепежным элементам ручки. В конструкцию, как минимум, одного крепежного элемента и соответствующего присоединительного элемента входят постоянные магниты, предпочтительно встроенные в пластик, или в конструкцию, как минимум, одного крепежного элемента входит электромагнит. Иными словами, крепление ручки и очищающей насадки обеспечивается, как минимум, в двух точках крепления. Каждая точка крепления состоит из крепежного элемента на ручке и соответствующего присоединительного элемента на очищающей насадке. В конструкцию, по крайней мере, одной такой крепежной пары, состоящей из крепежного и присоединительного элемента, входят постоянные магниты или электромагнит. Для уменьшения степени или полного исключения образования коррозии на магнитах в процессе их использования в уборке, постоянные магниты или электромагниты предпочтительно встроить в пластик или немагнитный металл, например, в металл с низкой степенью магнитной восприимчивости.

В качестве альтернативного варианта ручное устройство для уборки в соответствии с изобретением включает ручку с рукояткой и крепежное устройство, которое, в свою очередь, состоит из, как минимум, одного крепежного элемента и очищающей насадки, которая включает два присоединительных элемента, устроенных и спроектированных таким образом, что они крепились, как минимум, к одному крепежному элементу ручки. Конструкция, как минимум, одного крепежного элемента включает постоянный магнит или электромагнит, который крепится к одному или двум элементам, выполненным из ферромагнитного материала двух присоединительных элементов. Аналогично первому варианту, приведенному выше, крепление ручки и очищающей насадки обеспечивается, как минимум, в двух точках крепления.

Следовательно, каждая точка крепления создает магнитное соединение между ручкой и очищающей насадкой.

Преимущество технического решения в соответствии с данным изобретением состоит в том, что с одной стороны к ручке легко крепятся различные очищающие насадки. Поскольку в конструкцию входит, по крайней мере, одна пара постоянных магнитов или электромагнит, крепление ручки и очищающей насадки обеспечивается за счет двух точек крепления ручки и очищающей насадки, при этом одна или обе точки крепления имеют магнитное соединение. Таким образом, очищающая насадка с легкостью крепиться к ручке, снимать и заменяться другой очищающей насадкой. Следующее преимущество использования постоянных магнитов или электромагнитов заключается в том, что эти магниты обеспечивают предварительно заданное расцепляющее усилие в зависимости от расположения и прочности. Предварительно заданное расцепляющее усилие гарантирует, что во время использования очищающая насадка не открепится от ручки, что нежелательно. Вместе с этим, однако, применение магнитного соединения гарантирует, что заданное растягивающее усилие не будет превышено. Иными словами, крепление между ручкой и очищающей насадкой может быть задано таким образом, что очищающая насадка крепится к ручке при правильном применении и без проблем открепляется от нее всякий раз при приложении большего усилия. Это происходит не только в том случае, когда оператор специально тянет за ручку, при этом, например, удерживая очищающую насадку ногой, но также и в ситуациях, например, когда сухая или мокрая насадка швабры захватывается ножкой стола. Если в этом случае ручка открепляется от насадки швабры, повреждения удается избежать, так как в противном случае устройство для уборки могло бы резко ударить по ножке стола, что привело бы к падению стоящих на столе предметов.

Кроме того, крепление при помощи магнитов также упрощает само крепление. Поскольку мощные постоянные магниты необходимо всего лишь близко подвести друг к другу для их центровки относительно друг друга и для установления крепления друг с другом, крепление ручки и очищающей насадки можно упростить. Также можно создать и другую точку крепления при помощи пары постоянных магнитов. В этом случае персонал клининговой службы может легко крепить ручку к очищающей насадке. Однако аналогичным образом это осуществимо для одной точки крепления, которая создается постоянными магнитами и которая, как следствие, становится простым геометрически замкнутым соединением на другой стороне. В этом случае крепление также упрощено, поскольку два крепежных и присоединительных элемента могут быть выполнены таким образом, что для крепления очищающей насадки к ручке первый крепежный элемент ручки сначала крепится к соответствующему присоединительному элементу очищающей насадки, например, одним из двух элементов, контактирующим с другим элементом при помощи геометрического замыкания. Далее, необходимо всего лишь, вращать ручку до тех пор, пока постоянные магниты не подойдут достаточно близко друг к другу, чтобы автоматически соединиться друг с другом. Таким образом, персоналу клининговой службы необходимо всего лишь расположить ручку прямо в точке, соответствующей положению очищающей насадки, тогда как нет необходимости в точности располагать вторую точку крепления, поскольку постоянные магниты автоматически осуществят необходимое обратное центрирование.

Если в соответствии с альтернативным вариантом два присоединительных элемента включают элемент, выполненный из ферромагнитного материала, появляется следующее преимущество: сменная очищающая насадка изготавливается из недорогих материалов, тогда как в конструкцию долговечной ручки, которую можно многократно использовать с различными очищающими насадками, входят постоянные магниты или электромагниты, которые, соответственно, крепятся к одному из двух присоединительных элементов, выполненных из ферромагнитного материала.

В соответствии с одним из предпочтительных исполнений изобретения очищающая насадка является щеточным устройством, устройством для влажной уборки, устройством для сухой уборки или устройством для мытья окон. При профессиональном применении персоналу клининговой службы зачастую требуются различные очищающие насадки, поэтому устройства для уборки, которые, как правило, представлены по раздельности, можно комбинировать для выполнения различных задач. Благодаря модульной конструкции технического решения в соответствии с изобретением можно крепить различные очищающие насадки к одной и той же ручке.

В соответствии с одним из предпочтительных исполнений изобретения очищающая насадка представляет собой швабру. Данная конфигурация представляет особый интерес, если швабра выполнена без ручки, т.е. ручка непосредственно крепится к чехлу для швабры. В отличие от предыдущих технических решений для швабр для сухой и влажной уборки, признанных из известного уровня техники, это устройство для уборки в соответствии с данным изобретением состоит всего лишь из двух отдельных элементов, а именно: ручки и очищающей насадки, которая представляет собой швабру. Следовательно, ручка крепится непосредственно к ручке. В этом случае можно обойтись без держателя швабры, подвижно закрепленного к ручке, как предусмотрено в известном уровне техники.

Предпочтительно, чтобы, по крайней мере, один крепежный элемент включал элемент с геометрическим замыканием, образующим крепление с геометрическим замыканием с дополнительно образуемой геометрией геометрического замыкания соответствующего присоединительного элемента. Здесь возможны различные варианты. При наличии двух крепежных элементов в их конструкцию входят магниты, а элемент с геометрическим замыканием дополнительно устанавливается в одной или обеих точках крепления. Кроме того, в одной из двух точек крепления устанавливается магнитное соединение, а в другой точке крепления - элемент с геометрическим замыканием. Также можно установить элементы с геометрическим замыканием в обеих точках крепления, одна точка крепления будет образована магнитами соответствующей формы или магнитами, заключенными в соответствующий профиль. И наконец, также возможно установить магнитное соединение только в одной из двух точек крепления с дополнительным элементом с геометрическим замыканием, тогда как вторая точка крепления образуется крепежным элементом и соответствующим присоединительным элементом, который в закрепленном состоянии имеет две поверхности, расположенные близко друг к другу с высокой степенью сопротивления трению. В случае установки элемента с геометрическим замыканием последний предпочтительнее предусмотреть таким образом, чтобы геометрия геометрического замыкания, по крайней мере, одного крепежного элемента ручки предусматривала выступающий элемент, который должен располагаться в выступающем положении при помощи подпружинивания. Это - особая возможность реализации геометрии геометрического замыкания. Подпружинивание выступающего элемента облегчает зацепление выступающего элемента в соответствующем углублении соответствующего присоединительного элемента.

Эта геометрия геометрического замыкания далее разрабатывается таким образом, чтобы элемент с геометрическим замыканием, по крайней мере, одного присоединительного элемента представлял собой углубление, в котором располагается выступающий элемент; углубление состоит из первой области, которая соответствует геометрии выступающего элемента, и второй области под уклоном. Таким образом, образуется подпружиненный фиксатор, который отсоединяется без какого-либо разблокирующего механизма на ручке. Для блокировки подпружиненный выступающий элемент заходит в углубление в соответствующем присоединительном элементе, когда пружина не сдавлена. Для расцепления ручку необходимо перевести в специальное положение относительно очищающей насадки, т.е. точно перпендикулярно очищающей насадке, находящейся на ровной поверхности. В этом положении имеется уклон между углублением для подпружинивания выступающего элемента и внешней стороной присоединительного элемента на очищающей насадке. Если ручка переведена в такое определенное положение, она снимается с очищающей насадки, когда подвергается заданному растягивающему усилию, тогда как в положениях под другими углами между ручкой и очищающей насадкой соединение с геометрическим замыканием между крепежными элементами со стороны ручки и присоединительными элементами со стороны очищающей насадки не позволяет этого сделать.

В соответствии с одним из предпочтительных исполнений данного изобретения крепежное устройство ручки имеет два шарнирных рычага, которые подвижно соединены друг с другом при помощи оси; каждый шарнирный рычаг поддерживает крепежный элемент и крепежные элементы, предварительно растянутые в направлении присоединительных элементов упругим элементом, предпочтительно торсионной пружиной, которая находится на обоих шарнирных рычагах в районе оси. Такая конфигурация ручки особенно предпочтительна для крепления с использованием, по крайней мере, одной точки крепления, т.е. крепежного элемента ручки и соответствующего присоединительного элемента очищающей насадки в совмещении геометрического замыкания. При использовании шарнирных рычагов два крепежных элемента, соответственно закрепленные на шарнирном рычаге, предварительно растягиваются в направлении наружу. Иными словами, при помощи подпружиненных шарнирных рычагов два крепежных элемента ручки перемещаются в направлении друг от друга и, таким образом, значительно удаляются друг от друга в направлении, перпендикулярном продольному выдвижению ручки. Если соответствующие присоединительные элементы расположены на очищающей насадке таким образом, что их области контакта, соприкасающиеся с крепежными элементами ручки, направлены друг к другу, крепежные элементы ручки затем сжимаются упругим элементом в направлении контактных элементов и, таким образом, устанавливается защищенное соединение между каждым крепежным элементом и соответствующим присоединительным элементом. В конструкцию ручного устройства для уборки также входит исполнительное устройство в области ручки, работа которого изменяет положение, по крайней мере, одного крепежного элемента и/или элемента с геометрическим замыканием. Для работы, по крайней мере, одного крепежного элемента со стороны захвата и/или элемента с геометрическим замыканием на ручке возможны любые варианты, признанные из известного уровня техники. Таким образом, можно установить крепежные элементы на шарнирных рычагах, при этом каждый шарнирный рычаг будет поставляться в растягиваемом элементе, например, таком, как боуденовский трос, который обеспечивает работу, по крайней мере, одного крепежного элемента при помощи рабочего элемента, располагающегося в области ручки. Другой вариант подразумевает установку перемещаемого рукава в области ручки, который перемещается в направлении оси ручки и в перемещенном состоянии действует на один или оба шарнирных рычага в качестве несущего устройства крепежного элемента. При перемещении рукава в направлении по оси положение одного или обоих крепежных элементов изменяется предпочтительно в направлении, перпендикулярном продольному выдвижению ручки и предпочтительно в направлении продольной оси ручки. Так же, как и изменение положения, по крайней мере, одного рабочего элемента, возможно аналогичное изменение с геометрическим замыканием в рамках рабочего элемента относительно его положения. Изменение положения предполагает осевое смещение выступающего элемента с геометрическим замыканием, а также вращение элемента с геометрическим замыканием таким образом, что последний контактирует с углублением соответствующей формы в присоединительном элементе и после расцепления рабочего элемента в области ручки перемещается в изначальное положение, в котором имеется блокировка между крепежным и присоединительным элементами. В конфигурации данного типа геометрического замыкания соединения и, в частности, блокировки, описываемых выше, необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не утратить вышеописанное преимущество заданного усилия расцепления между ручкой и очищающей насадкой.

В соответствии со следующим предпочтительным исполнением присоединительные элементы очищающей насадки имеют, соответственно, поверхность первичного контакта, и поверхности первичного контакта двух присоединительных элементов, обращенных друг к другу и установленных под углом друг к другу. Крепежный элемент ручки имеет соответствующие поверхности вторичного контакта, угловое направление которых дополняет поверхности первичного контакта. Под угловым направлением здесь понимается тот факт, что поверхности контакта находятся под углом к любой плоскости, в которой располагается продольная ось ручки. Таким образом, при помощи угловой конфигурации поверхностей относительно друг друга и соответствующего направления угловых поверхностей относительно друг друга достигается требуемое усилие для отделения ручки от очищающей насадки. Таким образом, поверхности первичного контакта располагаются под углом относительно друг друга таким образом, что в рабочем положении, в котором продольная ось ручки располагается, например, под углом от 45° до 60° к очищающей насадке, установленной на ровном основании, необходимо приложить высокое усилие для отделения ручки, тогда как в положении, когда продольная ось ручки перпендикулярна очищающей насадке, расположенной на ровной поверхности, ручка отделяется от очищающей насадки приложением небольшого усилия. В соответствии со следующей конфигурацией данного изобретения крепежное устройство включает два крепежных элемента; крепежные элементы на ручке устанавливаются с возможностью поворота на крепежном устройстве. При установке крепежных элементов в форме - постоянного магнита или электромагнита, встроенного в пластик, дополнительная ось вращения свободно встраивается в покрытие магнита, так что магнит с цилиндрической геометрией с легкостью присоединяется к ручке с возможностью вращения. Общее положение по установке крепежных элементов с возможностью вращения на крепежном устройстве предполагает улучшение работы ручного устройства для уборки; при вращении ручки относительно очищающей насадки положение крепежных и присоединительных элементов не изменяется, однако, такие элементы сохраняют жесткое соединение друг с другом, а крепежные элементы вращаются относительно ручки. Это приводит к совмещению осей вращения крепежных элементов относительно друг друга с тем, чтобы они располагались перпендикулярно продольной оси ручки.

Исполнительное устройство включает элемент, который располагается в направлении, продольном относительно рукоятки, предпочтительно перемещаемый рукав, перемещение которого меняет положение, по крайней мере, одного крепежного элемента. В частности, такое исполнение может использоваться с боковинами, которые подпружиниваются наружу. При установке рукава, который сдвигается вниз, эти шарнирные рычаги, выдвигающиеся наружу, вжимаются вовнутрь под действием торсионной пружины, так что обеспечивается дополнительное расцепление жесткого штифтового соединения, по крайней мере, для одного магнитного соединения.

Предпочтительно, чтобы растягивающее усилие в продольном направлении рукоятки для расцепления соединения между ручкой и очищающей насадкой составляло более 10 Н. При установлении минимального растягивающего усилия в 10 Н гарантируется отсутствие задержек в работе в результате непреднамеренного автоматического отделения очищающей насадки от ручки. В соответствии с предпочтительным исполнением ручного устройства для уборки, предусматривающего установку двух присоединительных элементов с элементами из ферромагнитного материала, каждый магнит устроен так, что оба магнитных полюса обращены к одному из элементов, выполненных из ферромагнитного материала, и оперативно соединены с ним. Таким образом, обвязка линиями магнитной индукции, проходящими от магнитного полюса в ферромагнитный элемент присоединительного элемента и выходящими из них, осуществляется в направлении противоположного магнитного полюса. С помощью такого устройства между дипольными магнитами и присоединительным элементом из материала с высокой магнитной восприимчивостью создает повышенное усилие удержания магнитами.

В альтернативном варианте постоянные магниты устроены таким образом, что только один из магнитных полюсов обращен к одному из элементов из ферромагнитного материала, и постоянный магнит дополнительно окружен металлическим корпусом, который оперативно соединен с элементом из ферромагнитного материала. Этот металлический корпус также выполнен из материала с повышенной магнитной восприимчивостью, например железа. В этом случае металлический корпус, который также выполнен из материала с повышенной магнитной восприимчивостью с целью поддержания повышенного усилия магнита, выполняет функцию направления магнитных силовых линий от одного магнитного полюса к другому магнитному полюсу, удлинению силовой линии, проходящей через элемент из ферромагнитного материала в присоединительном элементе, и металлической втулке, окружающей магнит.

Чехол для швабры в соответствии с изобретением включает текстильный элемент, к которому прикреплены присоединительные элементы; конструкция, по крайней мере, одного присоединительный элемента предусматривает постоянный магнит, защищенный от контакта с жидкостью. Кроме того, размеры плоского чехла для швабры разработаны специально для сохранения постоянства размеров; чехол крепится непосредственно к ручке, имеющей форму штанги. Наконец, присоединительные элементы чехла для швабры устроены и разработаны таким образом, чтобы образовывать расцепляемое соединение с крепежными элементами ручки. Существенным свойством чехла для швабры в соответствии с изобретением является то, что он непосредственно крепится к ручке, имеющей форму штанги. Следовательно, нет нужды в установке отдельного держателя швабры между плоским чехом для швабры и рукояткой. Вместе с этим плоский чехол для швабры характеризуется постоянством размеров. Понятие «постоянство размеров» здесь, однако, не означает, что чехол для швабры - абсолютно жесткий; это означает, что текстильный элемент - гибкий, но имеет постоянные размеры, благодаря чему чехол для швабры, в целом, сохраняет свою форму и вес во влажном состоянии. Это означает что, например, когда устройство для уборки полностью поднимают с ровной поверхности при использовании чехла для швабры в соответствии с изобретением, плоский чехол для швабры, в целом, сохраняет свою форму. Преимущество постоянства размеров состоит в том, что при использовании чехла для швабры в соответствии с изобретением можно использовать ручное устройство для уборки, например, для влажной уборки лестниц. В данном случае устройство для уборки поднимают от ступеньки к ступеньке и переносятся на следующую верхнюю или нижнюю ступеньку. Только использование чехла для швабры, разработанного с достаточным постоянством размеров, дает преимущества, поскольку при переносе на следующую ступеньку он все равно остается плоским. Для уборки перил также важно, чтобы чехол для швабры имел достаточное постоянство размеров, поскольку в противном случае он не сможет передавать давление, создаваемое в чехле ручкой.

В альтернативном варианте оба присоединительных элемента состоят из элемента из ферромагнитного материала, а присоединительные элементы чехла для швабры устроены и разработаны для установки, по крайней мере, одного крепежного элемента ручки с постоянным магнитом или электромагнитом для разъемного соединения. В этой альтернативной конфигурации плоский чехол для швабры также характеризуется постоянством размеров (пояснения см. в предыдущем разделе), и крепится непосредственно к ручке в форме штанги.

В соответствии с одним из предпочтительных исполнений присоединительные элементы соединяются друг с другом при помощи жесткого промежуточного элемента, предназначенного для сохранения предварительно заданного расстояния между присоединительными элементами чехла для швабры. Это необходимо, т.к. при очистке чехлов для швабры при высоких температурах не исключена определенная степень усадки текстильного материала. Тем не менее, поскольку важно точное расположение присоединительных элементов непосредственно на чехле для швабры относительно крепежных элементов ручки, правильное расстояние между присоединительными элементами обеспечивается соединением двух присоединительных элементов при помощи, например, жесткого зажима.

В соответствии со следующим альтернативным вариантом исполнения изобретения текстильный элемент разработан в виде кармана и оборудован центральным отверстием на одной из сторон текстильного элемента для крепления ручки; присоединительные крепежные элементы располагаются в районе центрального отверстия. Установка текстильного элемента, который имеет форму кармана, позволяет устанавливать различные чистящие поверхности с различными характеристиками на двух основных поверхностях текстильного элемента в форме кармана. Таким образом, например, образуется поверхность с относительной шероховатостью на одной из двух основных поверхностей с целью удаления имеющейся грязи, в то время как на другой стороне создается поверхность с повышенной способностью к поглощению. Термин «в форме кармана» в этой связи также подразумевает текстильный элемент, закрытый со всех сторон за исключением центрального отверстия.

Предпочтительно, чтобы текстильный элемент состоял из волокон диаметра, по крайней мере, 0,5 дтекс и разрывным усилием, по крайней мере, 35 сН/текс. Эти волокна, в частности, пригодны для обеспечения постоянства размеров чехла для швабры. Предпочтительно, чтобы присоединительные крепежные элементы сшивались, приклеивались и/или приваривались к текстильному элементу. Возможны все три вышеприведенных варианта крепления, поэтому если установлены постоянные магниты в области присоединительных элементов, последние защищены от контакта с жидкостью. С этой целью постоянные магниты предпочтительно полностью зашить пластиком, так чтобы была возможность пришивания присоединительных элементов к текстильному элементу. Помимо вышеприведенных альтернативных вариантов для гарантии надежного крепления присоединительных элементов к текстильному элементу также возможны любые сочетания вышеприведенных альтернативных вариантов крепления. В альтернативном варианте с элементами из ферромагнитного материала также возможны аналогичные обеспечивающие преимущества альтернативные варианты крепления.

Если текстильный элемент имеет форму кармана, чехол для швабры также имеет вытачку в области центрального отверстия, которая представляет собой закрытый стык вокруг центрального отверстия и соединяется с двумя основными поверхностями текстильного элемента в форме кармана. Такая вытачка позволяет закрывать центральное отверстие таким образом, чтобы при использовании чехла для швабры для влажной уборки чистящая жидкость не затекала в карман текстильного элемента в значительных объемах.

Для обеспечения постоянства размеров чехла для швабры вне зависимости от применения соответствующих волокон предпочтительно, чтобы чехол для швабры включал один или несколько упрочняющих элементов, в конструкцию которых, помимо прочего, входят присоединительные крепежные элементы, пришитые или приклеенные к текстильному элементу и/или вставленные во внутренние карманы текстильного элемента. Эти упрочняющие элементы могут, например, представлять собой пластиковые полоски, которые вставляются во внутренние карманы текстильного элемента чехла для швабры, и которые благодаря своему расположению и форме обеспечивают постоянство размеров в определенном предварительно заданном направлении. То же самое применимо и к свойствам пришиваемых или приклеиваемых упрочняющих элементов, форму и размеры которых выбирают таким образом, чтобы постоянство размеров соблюдалось при отдельном воздействии в обоих направлениях внутренних карманов. В соответствии с одним из предпочтительных исполнений изобретения, в конструкцию чехла для швабры также входит гибкая вставка, установленная вместе с присоединительными элементами в карман текстильного элемента. Следовательно, в качестве альтернативы исполнению, в соответствии с которым присоединительные элементы пришиваются, приклеиваются и/или привариваются к текстильному элементу, создается вариант исполнения, в соответствии с которым присоединительные элементы соединяются с гибкой вставкой. Эта гибкая вставка предпочтительно изготавливается из силикона или другого эластичного пластика. Форму и материал гибкой вставки выбирают в соответствии с предпочтительным постоянством размеров чехла для швабры. Кроме того, гибкая вставка устойчива к температурам, по крайней мере, до 60°, так что чехол для швабры можно промывать прямо вместе с гибкой вставкой в нем.

В соответствии с одним из предпочтительных исполнений гибкая вставка вшивается в текстильный материал в форме кармана. Таким образом, гибкую вставку невозможно выбросить из текстильного элемента, выполненного в форму кармана, по ошибке, а чехол для швабры представляет монолитный элемент, который напрямую закреплен к ручке в форме штанги. Гибкую вставку нельзя сравниваться с держателем швабры, согласно известному уровню техники, поскольку текстильный элемент чехла для швабры не предоставляется отдельно от гибкой вставки, а представляет собой отдельный элемент конструкции. Также можно разработать чехол для швабры таким образом, что гибкая вставка вставлялась в текстильный элемент в форме кармана через отверстие в кармане. В текстильном элементе прямоугольной формы, отверстие может располагаться как на длинной, так и на короткой сторонах. Если гибкая вставка не простирается на всю ширину кармана, отверстие, например, располагается так, что гибкая вставка изначально вставлена в карман в одном направлении отверстия, а затем перемещается во второе положение в кармане под правильным углом с тем, чтобы соединить присоединительные элементы с гибкой вставкой в районе центрального отверстия.

В соответствии с одним из предпочтительных исполнений изобретения текстильный элемент имеет две основных поверхности, которые имеют форму поверхностей для уборки, предназначенных для поверхностей различных характеристик, в частности, различную степень поглощения. Помимо различной степени поглощения в характеристиках двух основных поверхностей могут возникать и другие различия.

В соответствии с одним из предпочтительных исполнений изобретения чехол для швабры также имеет пассивный электронный компонент, предпочтительно радиочастотную метку. Установка метки упрощает логистику на больших объектах, где проводится уборка, например в госпиталях или аэропортах. Метка срабатывает, когда отдельный чехол для швабры активирован или эксплуатируется в любом другом случае идентификации чехла для швабры. В случае предъявления претензий также можно доказать, в какое время определенный чехол для швабры подвергся мойке. Метки являются в данном случае пассивными электронными компонентами, поскольку они надежно работают при наличии присоединительных элементов в форме постоянных магнитов. Кроме того, метки недороги в изготовлении. Также если чехол для швабры оснащен гнездами для упрочняющих элементов, внутренний карман используется аналогичным образом для установки метки, при этом карман закрывается выточкой для предотвращения потери метки.

Предпочтительно изготовление текстильного элемента в форме прямоугольника с двумя параллельными длинными кромками и двумя параллельными короткими кромками; в данном случае присоединительные элементы располагаются рядом с одной из длинных кромок, а элемент конструкции, состоящий из двух присоединительных элементов, располагается по центру относительно ближайшей длинной кромки. Предпочтительно, чтобы присоединительные элементы имели цилиндрическую геометрию и располагались относительно друг друга таким образом, чтобы боковые поверхности двух цилиндров были обращены друг к другу и расположены на определенном расстоянии друг от друга.

Краткое описание чертежей

Далее изобретение описано исключительно для примера в нескольких исполнениях, как показано на чертежах. На чертежах показано следующее:

Фиг.1 - ручное устройство для уборки в соответствии с изобретением;

Фиг.2 и 3 - крепление ручки и очищающей насадки с помощью магнитов;

Фиг.4 - между ручки и очищающей насадки с помощью постоянных магнитов в сочетании с элементом с геометрическим замыканием; модель с рычажным механизмом;

Фиг.5 - крепежный элемент ручки и присоединительный элемент очищающей насадки в закрепленном состоянии; имеется и магнитное соединение, и соединение с геометрическим замыканием, а также дополнение в виде оси вращения для поворотного крепления крепежного элемента к ручке;

Фиг.6a, 6b - различные типы присоединительного элемента для получения геометрического замыкания на крепежном элементе;

Фиг.7 - крепежный элемент для применения с присоединительным элементом в соответствии с Фиг.6a и 6b;

Фиг.8 - установка наклонной поверхности контакта между крепежным и присоединительным элементом;

Фиг.9 - ручное устройство для уборки с чехлом для швабры в соответствии с изобретением, первый вариант исполнения;

Фиг.10 - ручное устройство для уборки с чехлом для швабры в соответствии с изобретением, второй вариант исполнения; и

Фиг.11 - вид сбоку устройства для уборки в соответствии с Фиг.10;

Фиг.12 - вид ручного устройства для уборки в разрезе в соответствии с изобретением, последующий вариант исполнения;

Фиг.13 - возможная схема расположения постоянного дипольного магнита относительно присоединительного элемента очищающей насадки;

Фиг.14 - схема альтернативного расположения постоянного дипольного магнита относительно присоединительного элемента очищающей насадки;

Фиг.15 - возможная конфигурация конструкции присоединительных элементов очищающей насадки при использовании дипольного магнита в соответствии с Фиг.13 или 14;

Фиг.16 - последующее исполнение вставки очищающей насадки;

Фиг.17 - соответствует Фиг.15, вид спереди со вставленной ручкой;

Фиг.18 - вид в разрезе элементов ручное устройство для уборки с применением геометрии присоединения, показанной на Фиг.16;

Фиг.19 - конфигурация очищающей насадки в виде влажной тряпки; и

Фиг.20 - очищающая насадка в соответствии с Фиг.18, вид снизу.

Способы осуществление изобретения

Далее описывается изобретение исключительно в виде примера и с помощью вариантов исполнения, показанных на рисунках; во всех иллюстрациях одни и те же компоненты и узлы указаны соответственно под одинаковыми номерами.

На Фиг.1 показано ручное устройство для уборки, которое в целом обозначено номером 10. Под термином «ручное» подразумевается тот факт, что устройство для уборки не приводится в действие двигателем и не перемещается автоматически, а перемещается оператором вручную. Ручное устройство для уборки 10 включает ручку, обозначенную в целом номером 12, конструкция которой состоит из удлиненной рукоятки 14, конфигурация которой регулируется способом, стандартным для данного уровня техники. В настоящем примере рукоятка 14 оснащена сферической ручкой 16, приведенной исключительно в качестве примера. Ручка 12 имеет крепежное устройство, не показанное на Фиг.1, при помощи которого ручка 12 разъемно крепится к очищающей насадке 18. На примере исполнения в соответствии с Фиг.1 очищающая насадка 18 представляет собой швабру, из которой виден только чехол для швабры 20, выполненный в форме кармана.

Ручное устройство для уборки 10 является модульной конструкцией, к которой крепятся различные очищающие насадки 18, такие как щетка, устройство для сухой уборки или устройство для мытья окон, как следует из изобретения, описываемого здесь и в связи с геометрией крепления таких насадок; в противном случае устройство изготавливается и конфигурируется стандартным способом. Следовательно, в альтернативном варианте швабры 20 не показаны щетки в форме метлы или устройства для сухой уборки или устройство для мытья окон.

Рукоятка имеет регулировку по длине. Способы регулировки по длине известны специалистам в данной области техники. Кроме того, ручка 12 может быть выполнена таким образом, что она поворачивается относительно очищающей насадки 18. При использовании электромагнитов на ручке можно дополнительно установить рабочий переключатель, который подает электрический ток на электромагниты от источника питания, предпочтительно соединенный с рукояткой. Источник питания поставляется в данном случае, например, в форме перезаряжаемых аккумуляторов. Аккумуляторы должны иметь достаточную мощность для питания электромагнитов напряжением в течение более 8-12 часов. Проводка между источником энергии, приводным выключателем и электромагнитом осуществляется по стандартной схеме. На Фиг.2 и 3 показана возможность соединения между рычажным механизмом 22 на ручке и очищающей насадкой 18 (далее не показана). Насадка не показана на иллюстрациях ручки и рукоятки с целью более четкой иллюстрации основных элементов соединения между ручкой и очищающей насадкой. Рычажный механизм 22 является частью крепежного устройства 24, как показано далее на Фиг.9-11 в части ручки. Рычажный механизм 22 оснащен двумя крепежными элементами 26, которые надежно присоединены к крепежному устройству 24 на ручке. Эти крепежные элементы 26 взаимодействуют с присоединительными элементами 28, которые надежно прикреплены к очищающей насадке 18. В предыдущем примере и крепежные элементы 26, и присоединительные элементы 28 являются постоянными магнитами, которые полностью встроены в пластик с целью предотвращения коррозионного воздействия чистящего щелока или чистящих жидкостей, содержащих кислоту. И магнитные крепежные элементы 26, и присоединительные элементы 28 устроены так, что присоединительные элементы 28 имеют поверхности контакта, обращенные друг к другу и разнесенные друг от друга на предварительно заданное расстояние. Соответственно, крепежные элементы 26 также имеют поверхности контакта для соединения с присоединительными элементами, которые развернуты друг от друга.

Для контакта крепежных элементов 26 с присоединительными элементами 28 рычажный механизм расположен, как показано на Фиг.2, где отдельные боковины 32a и 32b вращаются относительно друг друга, так что полная ширина, а также расстояние между поверхностями контакта на крепежных элементах 26 сокращаются. Для этой цели рычажный механизм 22 оснащен торсионной пружиной или другим упругим элементом, который предварительно растягивает боковины 32a и 32b в положение, показанное на Фиг.3. Однако положение, показанное на Фиг.3, в данном случае не должно соответствовать конфигурации, при которой упругий элемент полностью сбрасывает натяжение. Для улучшения соединения между крепежными элементами 26 и присоединительными элементами 28 можно аналогичным образом создать дополнительные силы давления в районе поверхности контакта 30 между крепежными элементами 26 и присоединительными элементами 28 посредством упругого элемента между боковинами 32a и 32b.

В предыдущем примере исполнения поверхности контакта 30 направлены таким образом, что они параллельны продольной оси рукоятки 14. Преимущество здесь заключается в том, что для расцепления соединения между ручкой и очищающей насадкой оператору необходимо всего лишь потянуть за рукоятку в продольном направлении. Однако при условии, что соединение между ручкой и очищающей насадкой не расцепляется автоматически при правильном применении устройства для уборки, устанавливается минимальное растягивающее усилие 10 Н в продольном направлении рукоятки с целью расцепления соединения между ручкой и очищающей насадкой. Это можно сделать, с одной стороны, усилием постоянных магнитов, с другой стороны - глубиной запаивания постоянных магнитов в пластик, а также с помощью предварительно заданного сжимающего усилия в области контактных поверхностей 30. Следующие способы, показанные на следующих рисунках, относятся к соединениям геометрического замыкания между крепежными элементами и присоединительными элементами.

Согласно предыдущему примеру исполнения в соответствии с Фиг.2 и 3 с обеих сторон имеется соединение постоянных магнитов между крепежными и присоединительными элементами. Однако в соответствии с изобретением достаточно, чтобы соединение было выполнено с постоянными магнитами в одной точке, тогда как вторая сторона, например, представляет собой исключительно соединение с геометрическим замыканием.

На Фиг.4 повторно схематически показан рычажный механизм 22, боковины 32a и 32b которого выпирает в сторону друг от друга в направлении стрелки А, упругий элемент (не показан). Для этой цели боковины 32a и 32b могут перемещаться относительно общей оси вращения 34. Предполагается, что на Фиг.4 схематически показаны две различные схемы. С одной стороны, схематически показан перемещаемый рукав 36, который может отодвигать рукоятку 14 и соответствующее крепежное устройство в направлении стрелки В, т.е. в продольном направлении рукоятки. При перемещении рукава 36 внешний торец 38 перемещаемого рукава 36 контактирует с боковинами 32a и 32b прижимает их друг к другу в направлении, обратном направлению стрелки А. Перемещаемый рукав 36 функционирует с помощью подходящего механизма на рукоятке ручки. Например, возможно, чтобы верхний торец перемещаемого рукава, не показанный на Фиг.4, имел наклонную поверхность, а осевое перемещение в направлении стрелки В вызывает поворот перемещаемого рукава вокруг его продольной оси. Помимо установки перемещаемого рукава на уровне техники также доступны прочие кинетические характеристики для перемещения боковин рычажного механизма в направлении друг к другу.

Второй аспект, показанный на Фиг.4, относится к комбинации соединения между крепежными элементами 26 и присоединительными элементами 28 в качестве магнитного соединения и одновременно соединения с геометрическим замыканием. Для этих целей с одной стороны устанавливаются первые постоянные магниты 40 на крепежные элементы 26, а вторые постоянные магниты 42 заделываются в присоединительные элементы 28. На иллюстрации Фиг.4 показан только один присоединительный элемент 28. Второй постоянный магнит 42 имеет кольцеобразную форму. Преимущество состоит в том, что несмотря на углубление геометрического замыкания, дополнительно установленное в присоединительном элементе 28, последний может располагаться близко к поверхности контакта 46 присоединительного элемента 28, поскольку углубление геометрического замыкания 44 расположено в середине второго кольцеобразного постоянного магнита 42.

Крепежные элементы 26 также устанавливаются с геометрическим замыканием в форме подъема геометрического замыкания 48, положение и форма которого выбираются по соответствующему углублению геометрического замыкания 44 в присоединительном элементе 28, так что помимо магнитного сцепления также образуется соединение с геометрическим замыканием между крепежными элементами 26 и соответствующими присоединительными элементами 28.

На Фиг.5 показан крепежный элемент 26 и присоединительный элемент 28 в состоянии соединения друг с другом. Подъем геометрического замыкания 48 крепежного элемента 26 входит в углубление геометрического замыкания 44 присоединительного элемента 28. Дополнительно схематически показан первый постоянный магнит 40 и второй постоянный магнит 42. Оба постоянных магнита полностью встроены в пластик 49. Кроме того, на Фиг.5 показана ось вращения 50, которая служит для поворотного крепления крепежного элемента 26 к крепежному устройству 24 ручки. В самом простом случае осью вращения 50 является металлический штифт, крепление которого в пластике 49 дополнительно обеспечивает одно или несколько кольцевых утолщений 52 и который на стороне, повернутой от присоединительного элемента 28, соответствующим образом устанавливается с возможностью вращения в крепежном устройстве ручки.

На Фиг.6a, 6b и 7 показаны виды присоединительного элемента 28 (Фиг.6a, 6b) и соответствующего крепежного элемента 26 (Фиг.7). Присоединительный элемент 28 имеет углубление геометрического замыкания 44, которое разделяется на первую область 44а и вторую область 44b. На Фиг.6b области схематически обозначены прерывистой линией. Первая область 44a углубления геометрического замыкания в целом совпадает с геометрией и положением подъема геометрического замыкания 48, как показано на Фиг.7. Вторая область 44b представляет собой нишу в присоединительном элементе, которая простирается под специальным углом к первой области, как видно на Фиг.6a. По Фиг.7 очевидно, что подъем геометрического замыкания 48 крепежного элемента 26 может иметь предварительное растяжение упругим элементом 47, но при приложении силы подъем геометрического замыкания 48 может также входить в крепежный элемент 26 в зависимости от предварительного натяжения пружины в направлении стрелки С. Если ручка отделяется от очищающей насадки, соединение между крепежным элементом 26 и присоединительным элементом 28 должно быть рассоединено. Это возможно при переводе ручки под предварительно заданным углом относительно очищающей насадки, например, если она располагается перпендикулярно к насадке, и последующем прикладывании растягивающего усилия к рукоятке ручки. Результатом является увеличение движения в направлении стрелки С и увеличение сжатия упругого элемента 46; подъем геометрического замыкания 48 перемещается вверх откоса во второй области 44b до тех пор, пока подъем геометрического замыкания 48 полностью или почти полностью вдавливается в крепежный элемент 26, и крепежный элемент 26 и присоединительный элемент 28 перемещаются один за другим вдоль поверхности контакта 46 с целью расцепления соединения. Следующий альтернативный вариант конфигурации крепежного элемента 26 и присоединительного элемента 28 приведен на Фиг.8. Здесь поверхность контакта 30 располагается не параллельно продольной оси рукоятки (не показана), а наклонно. Установка наклонной поверхности контакта с соответствующим направлением служит для увеличения усилия между ручкой и очищающей насадкой с угловым расположением между ручкой и очищающей насадкой, преобладающим в рамках обычной деятельности, при этом соединение между ручкой и очищающей насадкой с легкостью разъединяется, когда ручку переводят в положение под особым углом к очищающей насадке. Это может быть, например, положение перпендикулярно очищающей насадке, расположенной на плоской поверхности или в положении, наклонном относительно обычного рабочего положения.

Кроме того, для создания наклонной поверхности контакта 30 между крепежным и присоединительным элементом можно аналогичным образом изменять конфигурацию двух поверхностей контакта, которые соприкасаются друг с другом поверхностью с высокой степенью трения, при помощи которой дополнительно увеличивается сила, необходимая для расцепления соединения. На Фиг.9 схематически показано сечение ручного устройства для уборки, рукоятка 14 которого не показана полностью. Ручное устройство для уборки используется с чехом для швабры в соответствии с изобретением. Этот чехол для швабры включает текстильный элемент 52, который в целом выполнен в форме кармана, как видно на Фиг.11. Текстильный элемент 52 в целом имеет прямоугольную форму с двумя параллельными длинными кромками 54 и двумя параллельными короткими кромками 56. Чехол для швабры в форме кармана имеет, в целом, прямоугольный профиль, как показано в варианте исполнения на Фиг.9-11, тем не менее это не является обязательной характеристикой изобретения; для специфических целей по уборке другая геометрия может использоваться аналогичным образом, в частности, поскольку система в соответствии с изобретением является модульной, в которой каждая отдельная очищающая насадка легко заменяется.

На схеме в соответствии с Фиг.9 показан механизм соединения, подробно описанный выше. Крепежное устройство 24 ручки имеет рычажный механизм 22 с двумя боковинами 32a и 32b, которые могут вращаться относительно друг друга. Оба крепежных элемента 26 устанавливаются с осью вращения 50 и, таким образом, могут присоединяться к боковинам 32a, 32b с возможностью поворота. И крепежный и присоединительный элементы имеют постоянные магниты. Вторые постоянные магниты 42 присоединительного элемента вставляются в корпус присоединительного элемента 28, который, в свою очередь, надежно закрепляется на текстильном элементе 52. Это соединение в альтернативном варианте, в целом, может быть реализовано пришиванием, сваркой или приклеиванием. Чтобы крепежное устройство 24 ручки легко перемещалось в соединение швабры 20 на одной из двух длинных кромок 54, устанавливается центральная ниша 58, как видно на Фиг.11. Для предотвращения проникновения любых жидкостей в текстильный элемент 52 в форме кармана, последний предпочтительно закрывать вокруг центральной ниши при помощи выступа 60. Швабра 20, как описано выше, с присоединительными элементами 28 надежно закрепляется на текстильном элементе 52 и не требует обычного держателя швабры, а может закрепляться непосредственно на ручке в виде швабры без держателя. При этом швабра достаточно устойчива, и конфигурация волокон, используемых для образования текстильного элемента 52, изменяется соответствующим образом. В данном случае доказано преимущество того что, если текстильный элемент включает волокна, диаметр которых, по крайней мере, равен 0,5 дтекс, а разрывное усилие волокон составляет, по крайней мере, 35 сН/текс.

В частности, при исключительном применении постоянных магнитов в качестве соединительного механизма между крепежными и присоединительными элементами важно точное позиционирование присоединительных элементов. Вместе с этим необходимо учитывать, что текстильные элементы могут в определенной степени подвергаться усадке при мойке. Проблема может быть решена, как показано на Фиг.9, рычажными механизмами 22, используемыми на ручке, и небольшими изменениями расстояния между присоединительными элементами 28, которые возвращаются в исходное состояние предварительно заданным напряжением боковин 32a, 32b рычажного механизма. Вторая возможность предусматривает установку жесткого соединительного элемента 62, например, в форме зажима между присоединительными элементами.

На Фиг.9 показан другой вариант исполнение изобретения, который предназначен для улучшения характеристики постоянства размеров текстильного элемента 52. Для этих целей на одной из двух внутренних сторон главных поверхностей текстильного элемента в форме кармана устанавливают упрочняющие элементы 64 текстильного элемента 52, которые могут быть изготовлены, например, из упругого пластика. Упрочняющие элементы 64 прикрепляют к текстильному элементу любым способом, например пришиванием или приклеиванием. Также можно установить гнезда 66 изнутри, т.е. боковина текстильного элемента 52 направлена вовнутрь кармана, в который вставлены упрочняющие элементы. В зависимости от требуемой степени улучшения характеристики постоянства размеров текстильного элемента можно устанавливать схемы расположения в любом направлении, как показано на Фиг.9, например, в продольном, поперечном или диагональном направлении, как показано на рисунке, с помощью упрочняющих элементов 64a, 64b и 64 с. Форму отдельных упрочняющих элементов выбирают исключительно на основании примера на Фиг.9.

То же применимо и к количеству упрочняющих элементов. Карман также может служить для установки радиочастотной метки 72 для электронной идентификации швабры 20. Однако метку необходимо закрепить на швабре и любым другим способом.

На Фиг.10 показан альтернативный вариант исполнения швабры 20. Что касается ручки, нет никакой разницы при сравнении с исполнением, показанным на Фиг.9. Присоединительные элементы 28 на швабре, тем не менее, являются частью плоской вставки 68, выполненной, например, из силикона и установленной в карман в текстильном элементе 52. Конфигурация вставки 68 с присоединительными элементами 28, закрепленной на последних, имеет геометрию, показанную на Фиг.2 и 3, даже если эта геометрия описана в общей форме, без указания отдельных деталей очищающей насадки в описании к Фиг.2 и 3. Тем не менее важно, чтобы при установки вставки 68 не требовалось вносить никаких фактических изменений, т.к. это - швабра без держателя, т.е. чехол для швабры из текстильного элемента в форме кармана непосредственно крепится к ручке в виде штанги. Применение держателя швабры с чехлом для швабры, поставляемым отдельно, излишне. Если чехол для швабры меняется, ручка отсоединяется от швабры 20, а вставка 68 не снимается с текстильного элемента 52.

Надежное крепление вставки 68 в текстильном элементе 52 выражается в том, что вставка 68 надежно вшита в текстильный элемент 52, поэтому после изготовления пользователь не может вынуть вставку 68 из текстильного элемента 52 в форме кармана. В альтернативном варианте также можно установить сбоку вставной карман 70, как показано на Фиг.10 и дополнительно показано на Фиг.11. Вставной карман 70 тем не менее должен быть устроен таки образом, чтобы после отсоединения ручки от присоединительных элементов вставка не снималась с текстильного элемента автоматически, а только после точного перемещения и расположения в кармане текстильного элемента 52. На Фиг.12 показано следующее исполнение ручного устройства для уборки в соответствии с изобретением, которое отличается от исполнений, обсуждаемых ранее, только креплением, по крайней мере, одного крепежного и двух присоединительных элементов на очищающей насадке. Следовательно, в отношении конфигурации ручки, очищающей насадки, а также чехла для швабры дается ссылка на полное содержание предыдущих вариантов. Таким образом, например, вставка 68 показана на примере исполнения в соответствии с Фиг.12; при этом есть и другие способы; тем не менее исполнение, приведенное на следующих рисунках предусматривает установку двух присоединительных элементов очищающей насадки отдельно на чехол для швабры и их пришивание, приклеивание и/или приваривание на текстильный чехол для швабры.

В исполнении, показанном на Фиг.12, на ручку 12 устанавливается крепежное устройство 24 блокировочного типа, в которое вставляются крепежные элементы 26 в форме постоянных магнитов или электромагнитов. В чехле для швабры 20 находится вставка 68, к которой крепятся присоединительные элементы 28, установленные таким образом, чтобы они соединялись с крепежными элементами 26 ручки. Присоединительные элементы 28, соответственно, имеют элементы 80, выполненные из ферромагнитного материала, т.е. из металла с повышенной магнитной восприимчивостью, которые можно оперативно соединить с дипольными магнитами 26, установленными в крепежном устройстве 24 с целью образования безопасного и разъемного соединения между ручкой и очищающей насадкой, описанной выше. Как явствует из Фиг.13, дипольный магнит 26, будучи частью крепежного устройства 24, ориентируется таким образом, чтобы северный полюс, справочно обозначенный N, и южный полюс дипольного магнита 26, справочно обозначенный S, были направлены к присоединительному элементу 28 очищающей насадки 18. В этом случае присоединительный элемент 28 включает металлический корпус 80 из ферромагнитного материала, например стальная вставка, которая оперативно соединяется с магнитом 26 при помощи магнита 26 в соединенном состоянии в случае нахождения вблизи или при прямом контакте с металлическим корпусом 80. В этом случае магнитный поток проходит между полюсами и магнитом, как показано на схеме магнитных линий под справочным номером 84. Для защиты магнита от коррозионного воздействия дополнительно можно установить металлическую крышку 86 на поверхности магнита 26, обращенного к металлическому корпусу 80, как показано на Фиг.13. На Фиг.14 показано альтернативное расположение, в соответствии с которым дипольный магнит 26 направлен так, что только один магнитный полюс указывает в направлении металлического корпуса 80. В направлении магнита, показанного на Фиг.14, нужное усилие прикладывается при помощи металлической втулки 82, имеющей форму металлического корпуса, окружающего предоставляющийся магнит 26, который выполняет функцию направления магнитных силовых линий 84 между магнитными полюсами при встраивании в элемент из ферромагнитного материала 80. Таким образом, при использовании металлической втулки 82, выполненной из ферромагнитного материала с очень малой степенью потерь, гарантируется повышенное усилие удержания магнитов между магнитом 26 и областью присоединения 28 на очищающей насадке 18.

На Фиг.15 показана возможная конфигурация присоединительного элемента 28 на очищающей насадке 18; кроме того, для установки элементов 80 из ферромагнитного материала (элемент, показанный слева на Фиг.15, не видим) устанавливается элемент с геометрическим замыканием 88, который, помимо крепления силой магнитного удержания, создает практически непрерывную защиту от непреднамеренного отсоединения ручки от очищающей насадки. Кроме того, при помощи желобообразного корпуса 90 между отдельными присоединительными элементами 28 обеспечивается точное позиционирование последних и, в частности, определяется расстояние между ними и, кроме того, после установки крепежного устройства 25 ручки обеспечивается их соответствующее направление. Это также очевидно на Фиг.17, где вставлена ручка. Из-за образования элемента с замкнутой геометрией 88 крепежное устройство ручки должно иметь конфигурацию с двумя шарнирными рычагами 32a, 32b, которые вращаются относительно друг друга, как подробнее описано в предыдущих вариантах исполнения.

На Фиг.16 показана плоская вставка 68, которая, по аналогии с вариантом исполнения, показанном на Фиг.15 и 17, имеет желобообразный корпус 90 и присоединительные элементы 28, окруженные элементами с замкнутой геометрией 88. Кроме того, на Фиг.16 показан металлический элемент, выполненный из ферромагнитного материала, предпочтительно из листа металла 100, который расположен между двумя присоединительными элементами. Элемент 100, выполненный из ферромагнитного материала, показан только в варианте исполнения на Фиг.16, но может использоваться отдельно от такого исполнения и от желобообразного корпуса во всех вариантах исполнения, в которых, по крайней мере, один из крепежных элементов на ручке является магнитом. Элемент 100 упрощает работу с очищающей насадкой. Поскольку к ручке можно присоединять различные очищающие насадки, последние крепятся к ручке после отсоединения очищающей насадки и хранятся, например, в клининговой тележке. Таким образом, пользователь не отвлекается на эти действия; контакт с элементом 100 устанавливается при помощи ручки и магнитного крепежного элемента и, таким образом, поскольку не требуется повторное крепление очищающей насадки на ручку, поднимается с пола, захватывается и хранится. Элемент 100 затем также может пригодиться, если в процессе очистки очищающая насадка отсоединяется от ручки, поскольку очищающая насадка, например, застряла в труднодоступном месте и располагается, например, под элементом мебели. Если оператор пытается насадить очищающую насадку на ручку, элемент 100 представляет собой дополнительную и легкодоступную точку крепления для установления соединения между ручкой и очищающей насадкой, и, таким образом, для легкого повторного удаления очищающей насадки из труднодоступного положения.

Кроме того, на Фиг.16 показана конструкция плоской вставки 68, состоящая из несколько ребер 102, соединенных друг с другом. Ребристая конструкция служит для достижения оптимального упрочнения плоской вставки 68 с использованием минимума материала. Тем не менее при помощи геометрии ребристой конструкции можно задать определенную гибкость, либо в желаемых положениях плоской вставки, либо в целом в продольном или поперечном направлении плоской вставки. Конфигурация плоской вставки в форме ребристой конструкции, показанная на Фиг.16, не зависит от последующих характеристик, приведенных на Фиг.16, таких как, например, желобообразный корпус 90, элемент 100, а также элементы с замкнутой геометрией 88 вокруг присоединительных элементов 28. Плоская вставка 68 с ребристой конструкцией, показанная на 16, может, например, быть реализована в виде, аналогичном варианту исполнения на Фиг.10 или 12, в качестве примера. И, наконец, на Фиг.18 показано ручное устройство для уборки с отдельными компонентами, показанными на Фиг.15 и 17 в разрезе. Область с присоединительными элементами 28, показанная на Фиг.15, является частью гибкой вставки 68, которая расположена в чехле для швабры 20, как уже описывалось выше в предыдущих вариантах исполнения, вставляется, например, через отверстие в чехле для швабры 20, предусмотренное на одной из длинных или коротких сторон, вследствие чего чехол для швабры должным образом закрывается, т.е. при помощи сшивания или крепления типа «липучка».

На Фиг.19 показан вариант очищающей насадки 18, которая может использоваться в качестве модуля с держателем. Вместо плоской вставки 68, как показано на Фиг.10 и 12, очищающая насадка 18 имеет днищевой лист 92, который имеет углубление в верхней части, в которой расположены желобообразный корпус 90 и присоединительные элементы 28, окруженные элементами с замкнутой геометрией 88. Очищающая насадка, показанная на Фиг.19, может использоваться, например, с захватной частью, как уже описывалось со ссылкой на Фиг.4. Здесь установлен рычажный механизм с боковинами 32a, 32b, так что боковины и крепежные элементы 26, присоединенные к ним, могут перемещаться относительно оси вращения 34 с целью расположения крепежных элементов в области желобообразного корпуса 90, а также для их вращения относительно оси вращения 34 с целью подвода в элементы с замкнутой геометрией 88 и контакта с присоединительными элементами 28.

Очищающая насадка, показанная на Фиг.19, имеет поверхность уборки 94 и бахрому 96, которая также показана на Фиг.20. Поверхность уборки 94 имеет чередующиеся области 98a и 98b, которые отличаются различной шероховатостью и имеют разные абразивные характеристики. Таким образом, поверхность уборки 94 может использоваться для разрыхления грязи, налипающей на поверхность, которую необходимо отмыть химическими и/или механическими средствами, тогда как бахрома 96 подходит для традиционной уборки с приемом разрыхленной грязи и грязи, отваливающейся от поверхности уборки 94. Мокрую тряпку, показанную на Фиг.19 и Фиг.20, очищают обычным образом в ведре для полоскания тряпок, а затем отжимают с удалением нежелательной влаги в устройстве отжима с геометрией очищающей насадки.

С данным изобретением ручное устройство для уборки и швабра особенно подходят для последнего способа применения в рамках модульной системы. Чехол для швабры заменяется на другую очищающую насадку и во всех случаях очищающие насадки крепятся только к ручке в виде штанги. Кроме того, обеспечение соединения, по крайней мере, для одной пары постоянных магнитов делает соединение ручки с очищающей насадкой особенно простым. Даже нетренированный персонал клининговой службы может быстро установить правильное соединение, поскольку магниты обладают свойством самоцентрирования, и, таким образом, устраняются неточности позиционирования. Чехол для швабры в соответствии с изобретением может непосредственно крепиться к ручке. Следовательно, эта швабра не имеет держателя. Таким образом, чехол для швабры имеет достаточное постоянство размеров в зависимости от планируемого применения; это обеспечивается при помощи текстильных волокон, используемых для изготовления чехла для швабры, а также соответствующими упрочняющими элементами, которые расположены в чехле для швабры в форме кармана. Соответствующие волокна и дополнительные упрочняющие элементы могут также использоваться в сочетании. Упрочняющие элементы либо предоставляются отдельно от присоединительных элементов чехла для швабры, либо вместе с ними с целью минимизации конечной сборки при меньшем количестве отдельных деталей. В результате, наличие упрочняющих элементов не изменяет тот факт, что при замене чехла для швабры нет необходимости отсоединять последний от держателя швабры, а любой новый чехол для швабры нет необходимости растягивать вдоль держателя швабры, а необходимо только целиком отсоединять старый чехол от ручки и заменять новым.

Реферат

Изобретение относится к ручным устройствам для уборки. Ручное устройство для уборки включает ручку (12) с рукояткой (14) и крепежным устройством (24), которое состоит из двух крепежных элементов (26), и очищающую насадку (18), которая включает два присоединительных элемента (28), устроенных и разработанных таким образом, чтобы они крепились на крепежных элементах (26) ручки (12); по крайней мере, один крепежный элемент (26) и соответствующие присоединительные элементы (28) включают постоянные магниты (40, 42), которые предпочтительно встроить в пластик. Очищающей насадкой может служить чехол для швабры в соответствии с изобретением, который включает текстильный элемент (52), на котором закрепляются присоединительные элементы (28); по крайней мере, один из присоединительных элементов (28) включает постоянный магнит (42), защищенный от контакта с жидкостью. Плоский чехол для швабры характеризуется постоянством размеров и непосредственно крепится к ручке в виде штанги (12). Присоединительные элементы (28) чехла для швабры устроены и разработаны таким образом, чтобы образовывать разъемное соединение с крепежными элементами (26) ручки (12). 4 н. и 28 з.п. ф-лы, 20 ил.

Формула