Эластомерные композитные полиуретановые обшивки - RU2019128110A
Код документа: RU2019128110A
Формула
1. Эластомерная композитная полиуретановая обшивка, имеющая средний модуль упругости при изгибе, согласно измерению в соответствии с документом ASTM D790-03 составляющий менее, чем 35 МПа; при этом эластомерная композитная полиуретановая обшивка включает:
- первый алифатический полиуретановый слой, полученный из первой полиуретановой реакционной смеси, где первая полиуретановая реакционная смесь содержит, по меньшей мере, одно изоцианатное соединение (А1), содержащее, по меньшей мере, две группы NCO, которые не являются непосредственно прикрепленными к ароматической группе, по меньшей мере, один компонент, реакционно-способный по отношению к изоцианату, (В1) и, по меньшей мере, один катализаторный компонент (С1), где катализаторный компонент (С1) содержит свинец в количестве, составляющем менее, чем 100 ч./млн. по отношению к совокупной массе первой полиуретановой реакционной смеси,
- второй ароматический полиуретановый слой, полученный из второй полиуретановой реакционной смеси, где вторая полиуретановая реакционная смесь содержит, по меньшей мере, одно ароматическое изоцианатное соединение (А2) и, по меньшей мере, один компонент, реакционно-способный по отношению к изоцианату, (В2),
отличающаяся тем, что эластомерная композитная полиуретановая обшивка имеет среднюю массу при расчете на единицу площади поверхности, равную или меньшую 750 г/м2, и второй ароматический полиуретановый слой имеет вторую среднюю массу при расчете на единицу площади поверхности, составляющую менее, чем 300 г/м2.
2. Обшивка по п. 1, отличающаяся тем, что эластомерная композитная полиуретановая обшивка имеет среднюю массу при расчете на единицу площади поверхности, равную или меньшую 700 г/м2, предпочтительно равную или меньшую 680 г/м2, более предпочтительно равную или меньшую 630 г/м2.
3. Обшивка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что второй ароматический полиуретановый слой имеет вторую среднюю массу при расчете на единицу площади поверхности, составляющую менее, чем 270 г/м2.
4. Обшивка по любому одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что средняя плотность второго ароматического полиуретанового слоя обшивки является равной или меньшей 550 кг/м3, предпочтительно равной или меньшей 500 кг/м3, более предпочтительно равной или меньшей 450 кг/м3, еще более предпочтительно равной или меньшей 400 кг/м3.
5. Обшивка по любому одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что первый алифатический полиуретановый слой имеет среднюю плотность, составляющую, по меньшей мере, 600 кг/м3, предпочтительно, по меньшей мере, 700 кг/м3, и более предпочтительно, по меньшей мере, 800 кг/м3.
6. Обшивка по любому одному из пп. 1-5, отличающаяся тем, что первый алифатический полиуретановый слой имеет среднюю толщину, равную или меньшую 0,50 мм, предпочтительно равную или меньшую 0,45 мм, и более предпочтительно равную или меньшую 0,40 мм.
7. Обшивка по любому одному из пп. 1-6, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один компонент, реакционно-способный по отношению к изоцианату, (В1) содержит:
(b1) одно или более содержащих активный атом водорода соединений, характеризующихся: наличием функциональных групп, включающих гидроксильные, аминовые и/или тиольные группы;
номинальной функциональностью в диапазоне от 2 до 8, предпочтительно от 2 до 4; и
эквивалентной массой в диапазоне от 200 до 4000, предпочтительно от 800 до 2000;
(b2) необязательно один или более содержащих активные атомы водорода флексибилизаторов, которые уменьшают модуль упругости при изгибе для первого алифатического полиуретанового слоя, которые характеризуются молекулярной массой в диапазоне от 76 до 5000, и которые содержат только одну группу, реакционно-способную по отношению к изоцианату, которая будет вступать в реакцию с изоцианатной группой изоцианатного соединения (А1);
(b3) один или более удлинителей цепи и/или сшивателей, характеризующихся наличием только гидроксильных групп в качестве функциональных групп, по меньшей мере, 50% из которых представляют собой первичные гидроксильные группы, и функциональностью в диапазоне от 2 до 6; и
(b4) один или более аминовых инициаторов, которые образуют сокаталитическую систему с катализаторным компонентом (С1), которые характеризуются функциональностью в диапазоне от 2 до 6 и эквивалентной массой, меньшей или равной 200, и которые содержат, по меньшей мере, одну алифатическую или алициклическую группу NH2- или NH-.
8. Обшивка по п. 7, отличающаяся тем, что один или более флексибилизаторов (b2) содержащихся в, по меньшей мере, одном компоненте, реакционно-способном по отношению к изоцианату, (В1) в количестве, равном или большем в сопоставлении с 1 частью, предпочтительно равном или большем в сопоставлении с 2 частями, более предпочтительно равном или большем в сопоставлении с 3 частями, еще более предпочтительно равном или большем в сопоставлении с 4 частями, и один или более флексибилизаторов (b2) содержатся в, по меньшей мере, одном компоненте, реакционно-способном по отношению к изоцианату, (В1) в количестве, предпочтительно равном или меньшем в сопоставлении с 15 частями, более предпочтительно равном или меньшем в сопоставлении с 10 частями, еще более предпочтительно равном или меньшем в сопоставлении с 8 частями, по отношению к 100 массовым частям соединений, реакционно-способных по отношению к изоцианату, (В1).
9. Обшивка по п. 7 или 8, отличающаяся тем, что аминовыми инициаторами (b4) являются сшивающие аминовые инициаторы (b4), которые характеризуются функциональностью, составляющей, по меньшей мере, 3, но меньшей или равной 6.
10. Обшивка по п. 7 или 8, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один компонент, реакционно-способный по отношению к изоцианату, (В1) содержит аминовые инициаторы-удлинители в количестве, составляющем менее, чем 5,0% (масс.) по отношению к совокупной массе первой полиуретановой реакционной смеси, где аминовые инициаторы-удлинители характеризуются функциональностью 2 и молекулярной массой, составляющей менее, чем 300, и которые описываются формулой (I):
HR1N-R2-OH, (I)
где:
R1 представляет собой Н или циклическую или ациклическую углеводородную цепь, которая является или не является замещенной, и которая содержит или не содержит один или более гетероатомов, при этом R1 предпочтительно представляет собой Н или С1 - С6 алкильную группу; и
R2 представляет собой циклическую или ациклическую углеводородную цепь, которая является или не является замещенной, которая содержит или не содержит один или более гетероатомов, таких как атом O, S или N, и которая содержит основную цепь, связывающую аминогруппу с гидроксильной группой и содержащую, по меньшей мере, два атома углерода.
11. Обшивка по любому одному из пп. 1-10, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один катализаторный компонент (С1) в первой полиуретановой реакционной смеси содержит висмуторганический (III) катализатор в количестве, составляющем менее, чем 0,5 части по отношению к 100 массовым частям соединений, реакционно-способных по отношению к изоцианату, (В1).
12. Обшивка по п. 11, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один катализаторный компонент (С1) в первой полиуретановой реакционной смеси предпочтительно содержит нижеследующее или по существу состоит из него: по меньшей мере, один оловоорганический (II или IV) катализатор, описывающийся формулой (II):
формулой (III):
или формулой (IV):
где
R1 представляет собой С1 - С8 алкильную группу; и
R2 представляет собой либо: линейную или разветвленную С7 - С19 алкильную или алкенильную группу, либо линейную или разветвленную С1 - С19 алкильную или алкенильную группу, предпочтительно С7 - С19 алкильную или алкенильную группу, замещенную, по меньшей мере, одной группой, реакционно-способной по отношению к изоцианату, в частности, одной или более группами ОН-, NH- и/или NH2-.
13. Обшивка по любому одному из пп. 1-6, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один компонент, реакционно-способный по отношению к изоцианату, (В1) содержит:
(b1) одно или более содержащих активный атом водорода соединений, характеризующихся: наличием функциональных групп, включающих гидроксильные, аминовые и/или тиольные группы;
номинальной функциональностью в диапазоне от 2 до 8, предпочтительно от 2 до 4; и
эквивалентной массой в диапазоне от 200 до 4000, предпочтительно от 800 до 2000; и
(b3) один или более удлинителей цепи и/или сшивателей, характеризующихся наличием только гидроксильных групп в качестве функциональных групп, по меньшей мере, 50% из которых представляют собой первичные гидроксильные группы, и функциональностью в диапазоне от 2 до 6.
14. Обшивка по п. 13, отличающаяся тем, что удлинитель цепи (b3) выбирается из группы, состоящей из пропандиола, бутандиола, пентандиола и гександиола, предпочтительно бутандиола, и присутствует в количестве в диапазоне от 4,5 части до 15 частей, предпочтительно от 5 частей до 12 частей, более предпочтительно от 6 частей до 10 частей, по отношению к 100 массовым частям соединений, реакционно-способных по отношению к изоцианату, (В2).
15. Способ получения эластомерной композитной полиуретановой обшивки, имеющей средний модуль упругости при изгибе, согласно измерению в соответствии с документом ASTM D790-03 составляющий менее, чем 35 МПа, по любому одному из пп. 1-14, отличающийся тем, что способ включает стадии:
Стадия 1. распыление первой полиуретановой реакционной смеси на поверхность пресс-формы при использовании пистолета-распылителя, снабженного распылительным соплом, с получением первого алифатического полиуретанового слоя, распыление предпочтительно проводят при использовании пистолета-распылителя, снабженного безвоздушным распылительным соплом, причем температура первой полиуретановой реакционной смеси в распылительном сопле составляет более, чем 60°С, предпочтительно является равной или большей 70°С, более предпочтительно является равной или большей 75°С, и причем первую полиуретановую реакционную смесь распыляют из сопла при расходе в диапазоне от 1 до 20 г/сек, предпочтительно при расходе в диапазоне от 2 до 13 г/сек, и более предпочтительно при расходе в диапазоне от 5 до 10 г/сек,
Стадия 2. распыление второй полиуретановой реакционной смеси на, по меньшей мере, часть первого алифатического полиуретанового слоя с получением второго ароматического полиуретанового слоя, который прилипает к первому алифатическому полиуретановому слою, причем распыление проводят в присутствии сжатого газа, в частности, газообразного азота, и сжатый газ, в частности, газообразный азот, подают в распылительное сопло в количестве, составляющем, по меньшей мере, 0,075 ммоль, предпочтительно, по меньшей мере, 0,15 ммоль, при расчете на один грамм второй полиуретановой реакционной смеси, при этом сжатый газ, в частности, газообразный азот, предпочтительно подают в распылительное сопло в количестве, составляющем менее, чем 1,5 ммоль при расчете на один грамм второй полиуретановой реакционной смеси, более предпочтительно в количестве, составляющем менее, чем 1,1 ммоль при расчете на один грамм второй полиуретановой реакционной смеси, и наиболее предпочтительно в количестве, составляющем менее, чем 0,75 ммоль при расчете на один грамм второй полиуретановой реакционной смеси, и
Стадия 3. удаление композитной полиуретановой обшивки, включающей первый алифатический полиуретановый слой и второй ароматический полиуретановый слой, с поверхности пресс-формы после обеспечения отверждения первой и второй полиуретановых реакционных смесей.
16. Профилированное изделие или, по меньшей мере, часть изделия, включающее эластомерную композитную полиуретановую обшивку, имеющую средний модуль упругости при изгибе, согласно измерению в соответствии с документом ASTM D790-03 составляющий менее, чем 35 МПа, по любому одному из пп. 1-14.
Комментарии