Способ получения твердого ячеистого полиуретана - SU673151A3

Описание

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ЯЧЕИСТОГО ПОЛИУРЕТАНА Способ получения твердого ячеистого полиуретана согласно изобретению аффективнее, чем известный. Так, значительно снижается время сохранения пены, поднятия, желатинирования и отлипа (соответственно 14, 21, 47 и 125 с.)Изобретение касается твердых ячеистых, моди фицированных полиуретаном пенокомпозицйй на основе полиизоциануратор, которые получают при взаимодействии органического соеданения, соде 1э кащего по крайней мере два активных атома Водоррода, с органическим полиизоцианатом при больиюм избытке указанного полииэочцианата , который тримеризуется до изоцианурата с образованием полиуретана. taRa реакция тримерйзацин - полимерйзащш изоцианата с соединениями, содержащими активный водород, катализируется синергетической смесью щелочное мьшо - третичный амин. При использовэнин такого катализатора удается достичь требуемого и равномериого образований уретана и образования ЙвоЦйанурата при относительно низкой загрузке катализатора . Реакция соединения с активным ййдЬродом и части полиизоцианата уравновешивается реакцией тримеризации полийзоциаиата йри использовании небольших количеств смеси щелочное мыло - третичный амин. При использо вани таких каталитических смесей для ускорения ре акции уретана и изоцианурата моюио использовать иЗоцианат с изоцианатным числом пример но до 1000. Благодаря применению гооцианатов с высоким изоциаиатным числом и относитель но не6ольшс)го количества каталитической смес могут быть получены дешевые модафицированные полиуретаном полиизоциануратные ячеистые пёнопро укты, обладающие пониженной склонНОСТЫ6 к горениго, что, в свою очередь, исключает необходимость введения других агентов, прйдаюищх им огаестойкость. 1,3,5-Трис- W,N-дйaлкилaминoaлкил) -гексагядротриазияы , используемые в качестве компонентов каталитической смеси, обычно получают при взаимодействии зквимолярных количеств диалкиламиноалкиламияа и 37%-ного вод него раствора формальдегида (формалина) при температуре, (-20) - 20 С и атмосферном дав лении. В частности амин и формальдегид смешивают друг с другом при , при непрерьт ном перемецшвании дают Смеси нагреться до комнатной температуры и высаливают гексагид ротриазин с помощью сильного основания, тако 1 го, как гщфоокись калия, с последующей перегонкой. Целесообразно, в качестве изоцианата исполь зовать полиметкленполифеииленполиизоияанат (ПМПФПИ) с изоцианатным числом 300-1000, предпочтительно 300-500 (изоцианатное число ействительно использованное количество изоианата , деленное на теоретически требуемое техиометрическое количество изоцианата и множенное на сто). Помимо вышеуказанных ингредиентов, применяемых для получения пенопродукта, можно водить и другие ингредиенты, такие, как поверхностно-активные вещества, наполнители, пигменты и вспениватели. Поверхностно-активными веществами, которые могут быть использованы , являются обычные поверхностно-активные вещества, применяемые для получения уретанов, такие, как полисилоксаны или продукты взаимодействия алкилен-оксидов с органическими соединениями, содержащими активные атомы водорода. Поверхностно-активные вещества обычно берут в количестве 0,01 - 5 вес.ч. на 100 вес.ч. полиизоцианата. Расширение реакционной смеси до образования ячеистогЬ пенопродукта с пониженной плотностью осуществляют при помощи вспенивателя . Для этих целей могут быть использованы летучие органические растворители, которые испаряются за счет зкзотермичности реакции, такие ,как хлористый метилен, хлористый зтилен, трихлорфторметан (ТХФМ), дихлорфторметан, хлортрифторметан, тетрахлорметан, дифтортетразслорзтан , предпочтительно ТХФМ. В качестве добавки к галогенуглеводородам может бьггь использована вода. Для получения пенопродуктов моядао использовать известные методики, применяемые для получения пеноуретанов. Такие методики предусматривают смешение всех инг| едиентов и диспергирование непосредствешо перед началом вспенивания.. Во всех примерах количество ингредиентов у1 азано в весовых частях, использован полиоксипропилен с гидроксильным числом 425. Примеров стеклянном. сосуде на 1 л в течение 5 мин перемешивают со скоростью, 1000 об/мин смесь 275 ч. Плюраколя (полиоксипропилен, BASF-Wyandotte), 276ч. ТХФМ и 30 ч. (полиоксиалкияеиполисилоксан HhiHOH Карбайд Корпорейшн), вьщерживают в течение ночи и получают прозрачный раствор. 50 ч. полученного раствора взвешивают в бумажную чашку на 200 мл, покрьпую внутри пластмассой, добавляют 4,0 ч. Поликата 41 II ,3,5-трис- (диметила уйшопропил) -гексагидротриазин ,ббот Лаборатори. и перемешивают 2 мин со скоростью 500 об/мин. Потерю веса вспенивателя за счет его летучести компенСЙРУЮ7 последующим добавлением ТХФМ из промьшной бзпгыли. Затем сразу же вводят. 100 ч. ПМПФПИ (Апджон Компани) перемешивают 10 с со скоростью 2000 об/мин в со

Реферат

Формула