Способ изготовления полимерных изделий - SU422130A3

Чертежи

Описание

я

Эрих Креста и Хорст Штумпф

Иностранцы

Вернер Гёртер

(ФРГ)

и ( Австрия)

Иностранная фирма

«Земперит А.Г.

(ФРГ)

осуществляют формование подпротекторпой части покрышки С заданной в смеси исходной ориентацией волокон (см. фиг. 1) в окружном направлении, а затем при дальнейшем движении поршней навстречу друг другу под влиянием сжимаюш,их усилий смесь 13 заполняет полость формы между полуформами 1 и 2 и дорном 4 (см. фиг. 2). При этом происходит переориентация волокон, и сформованные боковины покрышки будут иметь ориентацию волокон в радиальном направлении, т. е. отличную от ориентации последних в подпротекторной части.

Стабилизация направлепия перемещения смеси обеспечивается пазами 5 дорна 4.

После формования боковин в нлечевой части покрышки смесь имеет в основном беспорядочную ориентацию, что обеспечивает хорошую переходную область.

При изготовлении покрышек таким образом можно обойтись без бортовых колец, это достигается снабжением формы вращающимися вокруг центральной оси формы кольцевыми элементами 14 и 15 (см. фиг. 3), расположенными по месту основания бортов покрышки. После переориентации волокон в боковине кольцевые элементы 14 и 15 приводят во вращение . Они увлекают смесь бортовых частей покрышки и осуществляют при этом ориентацию волокон в окружном направлепии.

Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.

Литьевые камеры 6 и 7 выполняют в полуформах 1 и 2 по месту расположепия бортов нокрышек (см. фиг. 4). В этом случае также после установки в форме протектора 10 и бортовых колец И и 12 камеры 6 и 7 заполняют эластичной смесью 13 с усиливающими волокнами , ориентированными в окружном направлении , и движением кольцевых поршней 8 и 9 к экваториальной плоскости формы сначала формуют бортовые части покрышки. Затем при дальнейшем движении поршней навстречу друг другу смесь 13 заполняет полость формы между полуформами 1 и 2, цептральной формующей частью 3 и дорном 4. Выполненные на дорне пазы 5 облегчают перетекание смеси.

При этом сначала формуются боковины покрыщки с переориентацией усиливающих волокон , которые теперь ориентированы в радиальном направлении, а затем формуется Подпротекторная часть покрышки, в которой волокна вновь становятся ориентированными в окружном направлении.

Для достижения лучшей ориентации в подпротекторной части покрышки дорн 4 выполняют с кольцевой в-ращающейся секцией 16, расположенной по периферии дорна и снабженной пазами 17 для лучшей ориентации

волокна.

Изготовление транспортерной ленты. Полуготовую смесь 18 с заданной исходной ориентацией усиливающих волокон вводят в форму 19 (см. фиг. 6), причем крайние порции смеси находятся в боковых камерах 20, снабженных поршнями 21. Затем движением поршней 21 навстречу друг другу смесь сжимается и перемещается в полость 22 формы 19 с переориентацией при этом усиливающих волокон.

При необходимости осуществляется вулканизация изделий в той же форме, в которой они были изготовлены.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления полимерных изделий из эластичных смесей с усиливающими волокнами путем формования литьем в форме

отдельных частей изделия с требуемой ориентацией волокон, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления изделий , сначала формуют часть изделия с заданной в смеси исходной ориентацией усиливающих волокон, а затем формуют части изделия с иной ориентацией волокон, подвергая смесь переориентации путем принудительного перемещения ее в этих частях изделия в направлении , отличном от исходной ориентации

волокон.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что перемещение смеси в отдельной части изделия осуществляют путем воздействия на нее растягивающих усилий.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перемещение смеси в отдельной части изделия осуществляют путем воздействия на нее сжимающих усилий. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем,

что перемещение смеси осуществляют путем относительного движения элементов формы.

Реферат

Формула

2 9

X5