Код документа: RU171468U1
Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к устройствам для подачи длинномерных изделий в(через) зону обработки их поверхности.
Известно устройство по www.cst-prom.ru, которое обеспечивает продольную подачу круглых в сечении длинномерных изделий(труб) в зону обработки, конвейерная часть которой содержит последовательный ряд горизонтальных несущих приводных роликов, выполненных в виде (форме) двух круглых прямых усеченных конусов, сопряженных малыми основаниями. Оси вращения роликов установлены под углом 35° к оси подаваемого изделия. Такая геометрия соприкосновения круглой поверхности изделия с указанной поверхностью роликов при вращении последних обеспечивает продольную подачу изделия и вращение его вокруг продольной оси.
Указанное устройство не обеспечивает вращательную компоненту продольной подачи изделий некруглого сечения.
Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью при ее использовании, - вращение длинномерных изделий вокруг их продольной оси широкого спектра поперечных сечений при продольной подачи их в зону обработки.
Обеспечивается указанный технический результат тем, что узел конвейера подачи длинномерного изделия в зону обработки, содержащий установленный на основании несуще-, подающе-, вращающий механизм, отличается тем, что указанный механизм выполнен в виде трех зубчатых колес, плоскости дисков которых расположены в единой пространственной плоскости, цапфы осей двух колес установлены на верхах стоек, прикрепленных к основанию узла, а цапфа нижнего третьего зубчатого колеса - на основании узла, зубцы колес кинематически охвачены единой гибкой цепной связью с натягом ее частей между нижним зубчатым колесом и обоими верхними зубчатыми колесами и провисом между верхними зубчатыми колесами, одно из которых - ведущее оснащено электроприводом, основание механизма оснащено средствами прикрепления к фундаментной опоре конвейера с обеспечением угла 40-60° между единой пространственной плоскостью расположения плоскостей дисков зубчатых колес и вертикальной плоскостью, вмещающей продольную ось изделия.
Указанный выше прототип не может обеспечить заявленный технический результат: жесткая поверхность его роликов имеет крайне мало точек соприкосновения с некруглыми поверхностями сечений многих профилей: квадратов, тавров, двутавров и др., что не создает достаточной силы «зацепить» поверхность профиля и повернуть его вокруг продольной оси. Гибкая цепная связь заявленной полезной модели достаточно плотно прилегает к поверхности разных сечений профилей, обеспечивая тем самым хорошую фрикционную связь для совершения вращения изделия.
Представленные эскизы чертежей иллюстрируют заявленное:
на фиг. 1 и фиг. 2 - несуще-, подающе-, вращающий механизм узла конвейера, две проекции,
на фиг. 3 - схема крепления множества узлов конвейера относительно зоны обработки изделий.
Узел конвейера содержит на основании 1 прикрепленные к нему стойки 2 и 3, в верхних торцах которых укреплены цапфы осей зубчатых колес 4 и 5. На основании 1 укреплена цапфа оси третьего зубчатого колеса 6. Зубцы всех трех колес кинематически охвачены гибкой цепью 7 с натягом ее частей между колесом 6 и верхними колесами 4, 5 и с провисом между колесами 4 и 5. Одно из верхних колес 4 оснащено электроприводом 8. Основание 1 узла оснащено стандартными средствами - вертикальными отверстиями 9 для крепежа к фундаментной опоре 10 конвейера с целью требуемой ориентации механизма узла относительно вектора подачи изделия в зону обработки 11.
Работает заявленный узел конвейера следующим образом.
Подлежащее подаче на круговую обработку изделие 12 лежит в провисе цепи 7 между верхними зубчатыми колесами 4, 5 всех узлов, установленных в линейный ряд на фундаментной опоре 10 конвейера. При включении электропривода зубчатого колеса цепь 7 вращает изделие вокруг его продольной оси поперечной составляющей В силы Р (см. эпюру на фиг. 3). Вследствие неперпендикулярного воздействия цепи на поверхность изделия продольная составляющая П силы Р толкает изделие от сзади стоящего зубчатого колеса 4 к впереди стоящему колесу 5 вдоль оси изделия.
Таким образом, заявленный узел обеспечивает изделию некруглого сечения несущее, вращающее и продольное воздействие подачи его в зону круговой обработки.
Узел конвейера подачи длинномерного изделия в зону обработки. Относится к области машиностроения.На основании узла установлен несуще-, подающе-, вращающий изделие механизм, выполненный в виде трех зубчатых колес, плоскости дисков которых расположены в единой пространственной плоскости. Два верхних колеса установлены на стойках, прикрепленных к основанию узла, а нижнее зубчатое колесо - на основании. Зубцы колес кинематически охвачены единой гибкой цепной связью с обеспечением ее провиса между верхними зубчатыми колесами, одно из которых оснащено электроприводом. Основание узла оснащено стандартными средствами крепления к фундаментной опоре конвейера. Обрабатываемое изделие размещается в провисе цепной связи между верхними зубчатыми колесами. С целью обеспечения вращения изделий некруглых поперечных сечений вокруг их продольных осей одновременно с продольной подачей в зону обработки, узел (и все узлы в линейном ряду конвейера) прикреплен к фундаментной опоре конвейера так, что единая пространственная плоскость расположения зубчатых колес располагается под углом 40-60° к вертикальной плоскости, вмещающей продольную ось изделия.