Модификатор ударной прочности, имеющий многослойную структуру, способ его получения и включающая его термопластичная смола - RU2004125860A

Реферат

1. Акриловый модификатор ударной прочности, имеющий многослойную структуру, который включает:

а) от 0,5 до 40 мас. ч. (в расчете на общую массу композиции) затравки, включающей сополимер виниловых мономеров и гидрофильных мономеров, включающий:

в расчете на массу мономеров затравки,

i) от 65 до 99,4 мас. ч. виниловых мономеров;

ii) от 0,5 до 30 мас. ч. гидрофильных мономеров; и

iii) от 0,1 до 5 мас. ч. сшивающих мономеров;

б) от 50 до 89,5 мас. ч. (в расчете на общую массу композиции) каучукоподобного ядра, окружающего затравку и включающего:

в расчете на массу мономеров ядра,

i) от 95,0 до 99,9 мас. ч. С₂-С₈ алкилакрилатных или диеновых мономеров, и

ii) от 0,1 до 5,0 мас. ч. сшивающих мономеров; и

в) от 10,0 до 49,5 мас. ч. (в расчете на общую массу композиции) оболочки, окружающей каучукоподобное ядро и включающей:

в расчете на массу мономеров оболочки,

i) от 95,0 до 99,9 мас. ч. C₁-C₄ алкилметакрилата; и

ii) от 0,1 до 5,0 мас. ч. сшивающих мономеров.

2. Акриловый модификатор ударной прочности, имеющий многослойную структуру, по п. 1, в котором виниловый мономер согласно (a), (i) выбран из группы, состоящей из стирола, α-метилстирола, винилтолуола и 3,4-дихлорстирола.

3. Акриловый модификатор ударной прочности, имеющий многослойную структуру, по п. 1, в котором гидрофильный мономер согласно (а), (ii) выбран из группы, включающей этилакрилат, метилметакрилат, глицидилметакрилат, бензилметакрилат, кислоту на метакриловой основе, акрилонитрил и метакрилонитрил.

4. Акриловый модификатор ударной прочности, имеющий многослойную структуру, по п. 1, в котором сшивающий мономер согласно (а), (iii) выбран из группы, включающей дивинилбензол, 3-бутандиолдиакрилат, 1,3-бутандиолдиметакрилат, 1, 4-бутандиолдиакрилат, 1,4-бутандиолдиметакрилат, аллилакрилат, аллилметакрилат, триметилолпропантриакрилат, тетраэтиленгликольдиакрилат и тетраэтиленгликольдиметакрилат.

5. Акриловый модификатор ударной прочности, имеющий многослойную структуру, по п. 1, в котором алкилакрилат согласно (б), (i) выбран из группы, включающей этилакрилат, пропилакрилат, изопропилакрилат, бутилакрилат, гексилакрилат, октилакрилат и 2-этилгексилакрилат.

6. Акриловый модификатор ударной прочности, имеющий многослойную структуру, по п. 1, в котором диеновым мономером согласно (б), (i) является 1,3-бутадиен.

7. Акриловый модификатор ударной прочности, имеющий многослойную структуру, по п. 1, в котором сшивающие мономеры согласно (б), (ii) и (в), (ii) выбраны из группы, включающей 3-бутандиолдиакрилат, 1,3-бутандиолдиметакрилат, 1,4-бутандиолдиакрилат, 1,4-бутандиолдиметакрилат, аллилакрилат, аллилметакрилат, триметилолпропантриакрилат, тетраэтиленгликольдиакрилат, тетраэтиленгликольдиметакрилат и дивинилбензол.

8. Акриловый модификатор ударной прочности, имеющий многослойную структуру, по п. 1, отличающийся тем, что оболочка по в) дополнительно включает, в расчете на 100 мас. ч. общего количества мономеров оболочки, от 0,5 до 10 мас. ч. дополнительного мономера, выбранного из группы, включающей метилакрилат, этилакрилат, бутилакрилат, акрилонитрил, метакрилонитрил и стирол.

9. Акриловый модификатор ударной прочности, имеющий многослойную структуру, по п. 1, в котором каучукоподобное ядро имеет температуру стеклования 25°С или ниже.

10. Акриловый модификатор ударной прочности, имеющий многослойную структуру, по п. 1, где акриловый агент, повышающий ударную прочность, имеет размер частиц латекса от 100 до 600 нм.

11. Способ получения акрилового модификатора ударной прочности, имеющего многослойную структуру, включающий следующие стадии:

а) осуществление реакции сшивания смеси мономеров, включающей:

в расчете на массу мономеров затравки,

i) от 65 до 99,4 мас. ч. виниловых мономеров,

ii) от 0,5 до 30 мас. ч. гидрофильных мономеров, и

iii) от 0,5 до 5 мас. ч. сшивающих мономеров,

путем эмульсионной полимеризации для получения затравочного

латекса, включающего сополимер виниловых и гидрофильных мономеров;

б) добавление от 50 до 89,5 мас. ч. (в расчете на массу мономеров ядра) смеси мономеров, включающей:

в расчете на массу мономеров ядра,

i) от 95,0 до 99,0 мас. ч. С₂-С₈ алкилакрилатных или диеновых мономеров, и

ii) от 0,1 до 5,0 мас. ч. сшивающих мономеров

к затравочному латексу, включающему от 0,5 до 40 мас. ч. (в расчете на общую массу всей композиции) сополимера согласно стадии (а), и проведение эмульсионной полимеризации для приготовления латекса каучукоподобного ядра; и

в) добавление от 10,0 до 49,5 мас. ч. (в расчете на общую массу композиции) смеси мономеров, включающей:

i) от 85,0 до 99,4 мас. ч. C₁-C₄ алкилметакрилата, и

ii) от 0,1 до 5,0 мас. ч. сшивающих мономеров

к 50,5-90 мас. ч. (в расчете на общую массу композиции) латекса каучукоподобного ядра согласно стадии (б) и проведение эмульсионной привитой полимеризации для образования внешней оболочки каучукоподобного ядра.

12. Способ получения акрилового модификатора ударной прочности, имеющего многослойную структуру, по п.11, в котором затравочный латекс, полученный на стадии (а), имеет размер частиц от 40 до 200 нм.

13. Способ получения акрилового модификатора ударной прочности, имеющего многослойную структуру, по п.11, в котором на стадии (б) эмульсию i) вводят путем принудительной подачи, при которой эмульсию подают в реактор, постепенно увеличивая содержание в эмульсионном растворе мономера, имеющего более высокую температуру стеклования; ii) вводят одновременно; iii) вводят непрерывно; или iv) вводят непрерывно в течение от 1 до 2 ч вместе с растворителем, растворяющим мономер.

14. Способ получения акрилового модификатор ударной прочности, имеющего многослойную структуру, по п.11, в котором эмульсия согласно стадии (в) дополнительно включает, в расчете на 100 мас. ч. всех мономеров оболочки, от 0,5 до 10 мас. ч. дополнительных мономеров, выбранных из группы, состоящей из метилакрилата, этилакрилата, бутилакрилата, акрилонитрила, метакрилонитрила и стирола.

15. Термопластичная смола, включающая:

а) от 80 до 99,5 мас. ч. смолы-матрицы, выбранной из группы, состоящей из поликарбонатной смолы, полибутилентерефталатной смолы, сплава поликарбонатной и полибутилентерефталатной смолы и поливинилхлоридной смолы; и

б) от 0,5 до 20 мас. ч. акрилового модификатора ударной прочности, имеющего многослойную структуру, по п. 1.