Соединительная деталь муфты трубопровода для текучих сред - RU2407942C1
Код документа: RU2407942C1
Чертежи
Описание
Изобретение относится к соединительной детали муфты трубопровода для текучих сред согласно родовому понятию пункта 1 формулы изобретения.
Подобная соединительная деталь известна из DE 4300037 C1. Известная соединительная деталь имеет удерживаемый на приемном участке блокировочный элемент для фиксации вводимой в приемное пространство приемного участка, выполненной с кольцевым буртиком вставной детали. Блокировочный элемент выполнен в виде имеющего форму замкнутого кольца пружинного элемента, на котором на двух нажимных пластинах, выходящих на внешнюю сторону приемного участка, приформованы два противолежащих друг другу кольцевых участка, на каждом из которых выполнен блокировочный выступ для захвата кольцевого буртика вставной детали. Однако при ненадлежаще глубоком введении вставной детали в приемное пространство существует опасность того, что вставная деталь правильно не фиксируется за счет того, что блокировочные участки захватывают кольцевой буртик.
Из DE 102004062887 B3 известна соединительная деталь муфты трубопровода для текучих сред, в которой на блокировочном элементе выполнены, с одной стороны, два удерживающих рычага, предназначенных для захвата кольцевого буртика, выполненного на вводимой в соединительную деталь вставной детали, а с другой стороны, два блокировочных рычага. Блокировочные рычаги являются гибкими в осевом направлении соединительной детали и имеют на своих свободных концах зацепляющее устройство, которое взаимодействует с выполненным на соединительной детали блокировочным выступом таким образом, что при надлежаще глубоком введении вставной детали в результате упора кольцевого буртика в блокировочные рычаги и изгиба блокировочных рычагов в направлении введения освобождается зацепление между структурой зацепления и блокировочным выступом, и создается возможность перевода блокировочного элемента из открытого положения в закрытое положение, фиксирующее вставную деталь в результате повторного зацепления блокировочной структуры, а также блокировочного выступа. Однако для разъединения соединения между вставной деталью и блокировочной деталью необходимо для освобождения зацепления между структурой зацепления и блокировочным выступом в закрытом положении снова согнуть блокировочные рычаги в направлении введения, что, прежде всего, в очень стесненных условиях является очень проблематичным или вообще невыполнимым.
В основу изобретения положена задача разработки соединительной детали вышеуказанного вида, в которой при надежном контроле надлежащей блокировки вставной детали в соединительной детали соединение между вставной деталью и соединительной деталью может быть разъединено относительно простым способом.
Эта задача решена посредством соединительной детали вышеуказанного вида с отличительными признаками пункта 1 формулы изобретения.
Теперь, благодаря разделению функций «блокировка вставной детали» и «контроль блокировки», возможно оставить контрольный элемент после обеспечения одноразовой надлежащей блокировки вставной детали во втором контрольном положении и независимо от приведения в действие контрольного элемента посредством приведения в действие блокировочного элемента снова освободить вставную деталь.
Другие целесообразные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.
Далее изобретение поясняется на примере его осуществления со ссылками на чертежи. Показано на:
Фиг.1: в перспективе, пример осуществления соединительной детали согласно изобретению с контрольным элементом, который выполнен с возможностью перемещения в расположенном на крепежном участке приемном гнезде для контрольного элемента и находится в первом контрольном положении,
Фиг.2: в перспективном, частично разрезанном виде, приводимая в качестве примера соединительная деталь согласно фиг.1 с вводимой в соединительную деталь вставной деталью,
Фиг.3: приводимая в качестве примера соединительная деталь согласно фиг.1 и фиг.2 с введенной вставной деталью и контрольным элементом в первом контрольном положении,
Фиг.4: устройство согласно фиг.3 с контрольным элементом во втором контрольном положении,
Фиг.5: в перспективе, еще один пример осуществления соединительной детали согласно изобретению с контрольным элементом, который выполнен с возможностью перемещения в расположенном в блокировочном элементе приемном гнезде для контрольного элемента и находится в первом контрольном положении,
Фиг.6: в перспективе, контрольный элемент и блокировочный элемент согласно фиг.5 в первом контрольном положении, и
Фиг.7: в перспективе, контрольный элемент и блокировочный элемент согласно фиг.5 и фиг.6 во втором контрольном положении.
На фиг.1 показан перспективный вид примера осуществления соединительной детали 1 согласно изобретению. Соединительная деталь 1 согласно фиг.1 имеет в качестве части соединительной муфты трубопровода для текучих сред присоединительный участок 2 для подсоединения к не показанному на фиг.1 трубопроводу трубопроводной системы для текучих сред. Присоединительный участок 2 находится в соединении со значительно большим по сравнению с поперечным сечением присоединительного участка 2 приемным участком 3, который имеет, по существу, цилиндрическую форму и охватывает приемное пространство, также, по существу, цилиндрической формы. Приемное пространство открыто с противолежащей присоединительному участку 2 стороны 4 введения.
В области приемного участка 3, смежной со стороной 4 введения, соединительная деталь 1 имеет блокировочный элемент 5, который имеет две противолежащие друг другу нажимные пластины 6, 7, которые незначительно выступают над внешней стороной приемного участка 3 или заканчиваются заподлицо с ней.
Кроме того, на стороне блокировочного элемента 5, противоположной стороне 4 введения, соединительная деталь 1 согласно фиг.1 оснащена контрольным элементом 8, который размещен с возможностью смещения в радиальном направлении на приемном участке 3 в выполненном на нем приемном гнезде 9 для контрольного элемента. Контрольный элемент 8 имеет соединительный участок 10, который подогнан заподлицо к внешнему контуру приемного участка 3 в области приемного гнезда 9 для контрольного элемента и простирается по определенной части периметра приемного участка 3.
На обращенной к блокировочному элементу 5 стороне контрольного элемента 8 по окружности сбоку приформовано по одному пружинному рычагу 11, 12, которые в показанном на фиг.1 первом контрольном положении простираются до стопорных выступов 13 в качестве элементов стопорной структуры, которые расположены на противолежащей соединительному участку 10 стороне, и входят в приемное гнездо 9 для контрольного элемента.
Приемное гнездо 9 для контрольного элемента в области пружинных рычагов 11, 12 имеет такие размеры, что пружинные рычаги 11, 12 являются сгибаемыми в осевом направлении соединительной детали 1 в направлении присоединительного участка 2. Стопорные выступы 13 настолько простираются в осевом направлении в приемное гнездо 9 для контрольного элемента, что между их входящими в приемное гнездо 9 для контрольного элемента концами и противолежащей стенкой приемного гнезда 9 для контрольного элемента, смежной с присоединительным участком 2, остается достаточно места, чтобы пружинные рычаги 11, 12 при сгибании в направлении присоединительного участка 2 могли миновать стопорные выступы 13.
В показанном на фиг.1 первом контрольном положении торцы 14 свободных концов пружинных рычагов 11, 12 в качестве элементов структуры зацепления прилегают к стопорным выступам 13, так что в расслабленном положении пружинных рычагов 11, 12 ввод контрольного элемента 8 в приемное гнездо 9 для контрольного элемента блокируется через показанное на фиг.1 первое контрольное положение.
Далее, на фиг.1 видно, что на пружинных рычагах 11, 12 в области свободных концов в качестве дополнительного элемента структуры зацепления в каждом случае имеется выполненная дополняющей к стопорным выступам 13 стопорная выемка 15.
Для предохранения контрольной детали 8 от непреднамеренного извлечения из соединительной детали 1 на пружинных рычагах 11, 12 приформованы выступающие радиально наружу предохранительные шипы 151, которые в предварительно смонтированном расположении, как, например, в первом контрольном положении, захватывают выполненную на приемном участке 3 предохранительную плоскость 152.
На противолежащей в осевом направлении пружинным рычагам 11, 12 стороне соединительного участка 10 выполнены направляющие рычаги 16, 17, которые расположены между направляющей стенкой 18, ограничивающей приемное гнездо 9 для контрольного элемента на стороне присоединительного участка 2, и другими направляющими стенками 20, выполненными на промежуточных перемычках 19.
На фиг.2 в перспективном, частично разрезанном виде, показана приводимая в качестве примера соединительная деталь 1 согласно фиг.1 с контрольным элементом 8 в первом контрольном положении вместе со вставной деталью 21 муфты трубопровода для текучих сред, которая подлежит введению в соединительную деталь 1 для образования соединения трубопроводов. На фиг.2 видно, что соединительная деталь 1 имеет уплотнительное устройство 22, которое расположено на смежном с присоединительным участком 2 конце приемного пространства 23 и удерживается крепежным кольцом 24, заблокированным с внутренней стенкой приемного участка 3.
Далее, из показанного на фиг.2 можно понять, что на пружинных рычагах 11, 12 выполнено по одному исполнительному выступу 25, которые в первом контрольном положении входят в приемное пространство 23.
Наконец, на фиг.2 видно, что блокировочный элемент 5 имеет относительно тонкие в поперечном сечении и поэтому гибкие кольцевые участки 26, 27, которые проходят по окружности между нажимными пластинами 6, 7. На кольцевых участках 26, 27 выполнены фиксирующие шипы 28, 29, которые на своей обращенной к стороне введения стороне в направлении присоединительного участка 2 скошены, а на своей противоположной стороне 4 введения стороне ориентированы по существу радиально под прямым углом. При приложении нажимного усилия на нажимные пластины 6, 7 или при приложении направленной радиально наружу силы к фиксирующим шипам 28, 29 фиксирующие шипы 28, 29 отжимаются наружу.
В представленном на фиг.2 примере осуществления вставная деталь 21 имеет по существу цилиндрический вставной участок 30 и присоединительный участок 31 для соединения с не показанным на фиг.2 трубопроводом трубопроводной системы для текучих сред. Между вставным участком 30 и присоединительным участком 31 выполнена радиально выступающая торцевая пластина 32, диаметр которой больше внутреннего диаметра приемного пространства 23. Вставной участок 30 имеет на конце хвостовой участок 33 с внешним диаметром, который несколько меньше внутреннего диаметра уплотнительного устройства 22. На некотором расстоянии от торцевой пластины 32 вставной участок 30 имеет кольцевой буртик 34, внешний диаметр которого больше внешнего диаметра хвостового участка 33 и меньше внутреннего диаметра приемного пространства 23. На обращенной к торцевой пластине 32 стороне кольцевой буртик 34 имеет стопорную поверхность 35, расположенную под прямым углом к внешней стороне хвостового участка 33, а также к внешней стороне кольцевого буртика, а на обращенной к хвостовому участку стороне - соответственно радиально ориентированную упорную поверхность 36.
Для получения надлежащего соединения между соединенными вставной деталью 21 или соединительной деталью 1 линиями трубопроводной системы вставная деталь 21 должна быть введена своим вставным участком 30 в приемное пространство 23 соединительной детали 1 настолько, чтобы фиксирующие шипы 28, 29 блокировочного элемента 5 захватывали кольцевой буртик 34 и прилегали к стопорной поверхности 35.
На фиг.3 в виде сбоку показана приводимая в качестве примера соединительная деталь 1 с введенной вставной деталью 21 согласно фиг.2 в надлежащим образом зафиксированном положении. В этом положении упорная поверхность 36 кольцевого буртика 34 упирается в исполнительные выступы 25, входящие в первом контрольном положении в приемное пространство 23, и прижимает пружинные рычаги 11, 12 в осевом направлении в направлении введения вставной детали 21 в направлении присоединительного участка 2 соединительной детали 1 настолько, что зацепление торцов 14 со стопорными выступами 13 освобождается. В этом положении пружинных рычагов 11, 12 контрольный элемент 8 в результате приложения нажимного усилия к соединительному участку 10 в приемное гнездо 9 для контрольного элемента является переводимым во второе контрольное положение.
На фиг.4 показаны соединительная деталь 1 и вставная деталь 21 в расположении согласно фиг.3 с контрольным элементом 8 во втором контрольном положении, в котором соединительный участок 10 находится заподлицо с внешним контуром приемного участка 3. Во втором контрольном положении исполнительные выступы 25 охватывают хвостовой участок 33 на противолежащей соединительному участку 10 стороне, а стопорные выемки 15 находятся в зацеплении со стопорными выступами 13. В результате этого контрольный элемент 8 фиксируется во втором контрольном положении, при этом, однако, независимо от положения контрольной детали 8 в результате приложения прижимного усилия к нажимным пластинам 6, 7 зацепление между фиксирующими шипами 28, 29 и кольцевым буртиком 34 может быть освобождено, чтобы снова извлечь вставную деталь 21 из соединительной детали 1 без необходимости, особенно в стесненных пространственных условиях, очень трудоемкого или, при определенных обстоятельствах, практически невозможного перевода контрольного элемента 8 путем перемещения пружинных рычагов 11, 12 в направлении присоединительного участка 2 для освобождения зацепления между стопорными выемками 15 и стопорными выступами 13 из второго контрольного положения снова в первое контрольное положение.
Однако для потребителя сохраняется возможность снова перевести контрольный элемент 8 при извлечении вставной детали 21 из соединительной детали 1 посредством освобождения зацепления между стопорными выемками 15 и стопорными выступами 13 через изгибание пружинных рычагов 11, 12 в осевом направлении к присоединительному участку 2 в первое контрольное положение, чтобы иметь повторный контроль блокировки, если это возможно и целесообразно.
На фиг.5 в перспективном виде показан еще один пример осуществления соединительной детали 1 согласно изобретению, при этом соответствующие элементы в примере согласно фиг.1-4 и в примере согласно фиг.5 обозначены одинаковыми позициями и далее более подробно не поясняются. В примере осуществления согласно фиг.5 блокировочный элемент 5 выполнен с обращенным к стороне 4 введения первым участком 37 нажимной пластины и обращенным к присоединительному участку 2 вторым участком 38 нажимной пластины, которые расположены по обе стороны от выполненного в блокировочном элементе 8 приемного гнезда 9 для контрольной детали. Соединительный участок 10 контрольного элемента 8, который в примере согласно фиг.5 выполнен лишь с двумя, невидимыми на фиг.5 пружинными рычагами 11, 12, расположен между участками 37, 38 нажимной пластины и в показанном на фиг.5 первом контрольном положении контрольного элемента 8 выступает над участками 37, 38 нажимной пластины.
На фиг.6 в перспективном виде показан блокировочный элемент 5 с находящимся в первом контрольном положении контрольным элементом 8 с видом на обращенную к присоединительному участку 2 сторону. На фиг.6 видно, что каждый установленный в приемном гнезде 9 для контрольного элемента без зазора в осевом направлении пружинный рычаг 11, 12 имеет в качестве исполнительной структуры исполнительный выступ 25, на котором противоположный соединительному участку 10 торец 14 прилегает в качестве структуры зацепления к стенке приемного гнезда 39 для выполненного в соответствующем пружинном рычаге 11, 12 исполнительно выступа, и блокирует контрольный элемент 8 в первом контрольном положении от полного ввода во второе контрольное положение, если фиксирующие шипы 28, 29 не захватили кольцевой буртик 34 не показанной на фиг.6 вставной детали 21.
На фиг.7 показан блокировочный элемент 5 и контрольный элемент 8 в изображении согласно фиг.6 во втором контрольном положении, в котором после захвата кольцевого буртика 34 вставной детали 21 кольцевой буртик 34 радиально наружу отжал исполнительный выступ 25 настолько, что зацепление между торцами 14 блокировочных выступов 25 и скошенной в области торцов стенки приемного гнезда 39 для исполнительного выступа снято, а контрольный элемент 8 при приложении прижимного усилия на соединительный участок 10 может быть полностью введен в приемное гнездо 9 для контрольного элемента. В результате перекрытия заподлицо внешней стороны соединительного участка 10 и внешних сторон участков 37, 38 нажимной пластины во втором контрольном положении создается надежная индикация надлежащего зацепления между блокировочным элементом 5 и вставной деталью 21.
Во втором контрольном положении контрольной детали 8 зацепление между блокировочным элементом 5 и вставной деталью 21 может быть снято за счет того, что к участкам 37, 38 нажимной пластины прилагается нажимное усилие, которое в связи с опорой соединительного участка 40, выполненного между противоположными (тыльными) участкам 37, 38 нажимной пластины концами кольцевых участков, на приемный участок 3 вызывает перемещение фиксирующих шипов 28, 29 радиально наружу.
Реферат
Изобретение относится к соединительной детали муфты трубопровода. В соединительной детали муфты трубопровода для текучих сред имеется блокировочный элемент для блокировки вводимой в соединительную деталь вставной детали и контрольный элемент для контроля надлежащей блокировки вставной детали. Контрольный элемент оснащен выполненными пружинящими в осевом направлении боковыми пружинными рычагами, которые имеют предназначенную для зацепления со стопорной структурой структуру зацепления, которая в первом контрольном положении без надлежащей блокировки вставной детали блокирует перевод контрольного элемента во второе контрольное положение. После занятия второго контрольного положения за счет приведения в действие выполненной на каждом пружинном рычаге исполнительной структуры посредством вставной детали контрольный элемент находится вне зацепления с вставной деталью так, что за счет приведения в действие блокировочного элемента вставная деталь также и во втором контрольном положении контрольного элемента может быть удалена из соединительной детали. Изобретение повышает надежность соединения. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.
