Код документа: SU1614753A3
Изобретение относится к шлифованию гильзовых поверхностей сушильных цилиндров бумагоделательной машины .
Цель изобретения - повьш1ение качества шлифования.
На фиг.1 изображено устройство механической обработки, вид сбоку; на фиг.2 - то же, ПРОДОЛЬНЫЙ разрез.
В рамных салазках 1 размещен двигатель 2, предназначенный для привода абразивной ленты 3 или шлифовального круга. Положение абразивной I шлифовальной ленты 3 можно регулировать при помощи горизонтальных салазок 4 и вертикальных салазок 5, причем и те, и другие салазки приводятся в движение двигателями 6 и 7. Шлифовальное устройство с шлифовальной лентой закреплено на горизонтальных салазках 4, которые перемещаются на направляющих 8 и установлены на вертикальных салазках 5. Рамные салазки 1 установлены между соседними сушильными цилиндрами 9 и 10 бумагоделательной машины, верхний из которых 9 открыт для шлифования. Как видно из фиг. 1, смещение рамных салазок 1 в продольном направлении осуществляется при помощи перемещающего двигателя 11, который, например, закреплен на раме бумагоделательной машины. Перемещающий двигатель 11 перемещает рамные салазки при помощи пере сщаю- щей цепи 12.
о:
ятЛ
сд
оо
с/
10
1614753
Рамные салазки 1 состоят из двух частей, что позволяет легко устанавливать их между сущильными цилиндрами 9 и 10. Две части рамных салазок 1 выполнены, например, таким о&разом, что каждая их вертикальная балка со- Стоит из двух элементов и имеет соединительные фланцы, расположенные в нижней части рамных салазок, вследствие чего фланцы и вертикальные балки соединены между собой при помощи болтового соединения, когда рамные салазки собраны, и отсоединены друг от друга, когда рамные салазки разоб- 5 раны. Горизонтальные балки рамных салазок 1 могут также иметь соединительные фланцы для облегчения крепления . Можно также заменить указанные фланцы петлевыми соединениями. Кроме того, балки рамных салазок могут быть, например, телескопически20
ми
что Позволяет легко регулировать высоту рамных салазок. Рамные салаз- ки 1 устройства механической обработки поддерживаются между сушильны- ми цилиндрами 9 и 10 на восьми под- держивающих элементах (опорах) 13 и 14. Поддерживающие элементы 13 и 14 имеют вращающиеся щарики, ролики или ползуны, в результате чего цилиндры 9 и 10 могут вращаться во время шли- фования. Поддерживающие элементы 14, лежащие по крайней мере, на сушильном цилиндре 9, являются упругими, поэто- му зазоры механической обработки и неровности сушильных цилиндроп не мешают шлифованию. Упругость может обеспечиваться, например, при помощи пружин (фиг.2).
Управление шлифовальным устройств вом основывается, например, на использовании лазерного излучателя 15. Лазер- ньй излучатель 15 установлен паралельно продольной оси сушильного 1ДПиндра 9. Лазерный излучатель 15 изучает свет в направлении шлифовалього устройства, на котором укреплен датчик 16, при помощи которого цепь втомафического регулирования (не показана ) , связанная с лазерным излу- , чателем, точно определяет положение шлифовального устройства, т.е. расстояние между ним и осью шлифуеого цилиндра 9, и обеспечивает упавление приводными двигателями 6 и 7 и выполнение требуемой програмы шлифования. Нет необходимости упавлять перемещающим двигателем 11
25
30.
35
дв пр ва
вл ну ши ся об шл пр
на ус пр по ны бы до
мо ду год шл лоч маш бан
40
Ф
45
50
55
гил лат нов воз лаз от с ц ния а п ми бази рами этом жено ющим зонт
10
5
0
5
0.
5
рамных салазок 1 при помощг, лазерного излучателя, так как он может вращаться с опреде.г;знной заранее заданной скоростью в течение всего процесса шлифования. Вместо лазерного управления могут быть использованы оптические устройства для управле- . ния горизонтальным и вертикальным двигателями 6 и 7, с помощью которых можно следить за траекторией движения шлифовального устройства и при необходимости вручную корректировать ее.
Управление может также осуществляться при помощи проволоки, натянутой параллельно продольное оси сушильного цилиндра, который шлифуется , при этом используется датчик для обеспечения параллельности движения шлифовального устройства натянутой проволоке.
. Вместо шлифовального устройства на горизонтальных салазках может быть установлен режущий инструмент, например токарный резец или фреза. При помощи режущего инструмента сушильный цилиндр может обрабатываться очень быстро. Однако чистовая обработка должна осуществляться шлифованием.
Устройство механической обработки может быть установлено не только между двумя сушильными цилиндрами бума- годелательной машины, но и между шлифуемым сушильным, цилиндром и войлочным барабаном бумагоделательной машины, в этом случае войлочный барабан играет роль второго цилиндра.
40
Ф
ормула изобретен
и я
45
0
5
1. Устройство для шлифования гильз сушильных цилиндров бумагоделательной машины, содержащее установленные на поддерживающих опорах с возможнрстью осевого перемещения салазки , несущие шлифовальный узел, отличающееся тем, что, с целью повышения качества шлифования , салазки выполнены в виде рамы, а поддерживающие опоры - в виде восьми элементов, предназначенных для базирования рамы между двумя цилиндрами бумагоделательной машины, при этом устройство дополнительно снабжено установленными на раме направляющими с расположенными на них гори- зонтальньми и вертикальными салазка5
ми, а шлифовальный узел установлен на горизонтальных салазках.
2. Устройство па п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что шлифовальный узел установлен на горизонтальных салазках, а направляющие с горизонтальными салазками размещены на вер тикальных салазках.
3.Устройство по ПП.1 и 2, о т л чающееся тем, что оно снабжено приводами перемещения горизонтальных и вертикальных са лазок.
4.Устройство по пп.1-3, о т - личающееся тем, что оно снабжено лазерным излучателем и ус6147536
тановленным на шлифовальном уяле датчиком .
5.Устройство по пп.1-4, о т л и чающееся тем, что поддерживающие опоры выполнены в виде шариков, установленных с возможностью вращения.
6.Устройство по пп.1-5, отличающееся тем, что четыре поддерживающие опоры, прелиазна- ченные для базирования рамы на одном из цилиндров, подпружинены.
7.Устройство по ПП.1-6, отличающееся тем, что шлифоваль- ньй узел содержит ленточно-ш.пифоваль- ную головку.
10
Изобретение касается полирования гильзовых поверхностей сушильных цилиндров бумагоделательной машины. Цель изобретения - повышение качества шлифования. Устройство содержит салазки 1, выполненные в виде рамы, которая имеет поддерживающие опоры в виде восьми элементов базирования рамы между двумя сушильными цилиндрами бумагоделательной машины. На раме смонтированы направляющие с расположенными на них горизонтальными 4 и вертикальными 5 салазками. Шлифовальное устройство 3 закреплено на горизонтальных салазках 4, которые перемещаются по направляющим и установлены на вертикальных салазках 5. Салазки 4 и 5 приводятся в движение двигателями. Поддерживающие опоры выполнены в виде вращающихся шариков. Четыре опоры, предназначенные для базирования рамы на одном из сушильных цилиндров, подпружинены. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.