Код документа: SU1256917A1
Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для подачи заготовок в бесцентрово-круглошлифо- вальный станок при проходном шлифовании.
Известно устройство для нодачи цилиндрических заготовок, содержащее вибрационный транспортер с приспособлениями ориентации, эжектор и транспортирующую трубу. (См. авт. св. СССР № 599959, кл. В 23 Q 7/08, 1976).
Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения дозированной подачи деталей.
Цель изобретения -- обеспечение дозированной подачи деталей.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи цилиндрических заготовок в бесцентрово-круглошлифоваль- ный станок, содержацдем вибрационный транспортер с приспособлениями ориентации, эжектор и транспортирующую трубу, на кон цах последней выполнены отверстия, расположенные по ее окружности вдоль ее образующей и связанные с дополнительно введенными в устройство запорными дросселями с кожухами, охватывающими транспортирующую трубу в зоне выполнения от- верстий.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
0
о 5
Устройство для подачи цилиндрических заготовок содержит вибрационный транспортер 1 с приспособлениями ориентации для нодачи заготовок 2, транспортирующую трубу 5, эжектор 3, загрузочный транспортер 4. На концах транспортирующей трубы 5 выполнены отверстия 6, расположенные по ее окружности вдоль ее образующей и связанные с запорными дросселями 9 и охватываемые кожухами 7. Кожухи 7 имеют выпускные отверстия с подключением к ним патрубка для шланга 8. Заготовки транспортируются к бесцентрово-круглошлифо- вальному станку 1.
Устройство работает следующим образом .
Вибрационный транспортер 1 перемещает заготовки 2 в непрерывном потоке в транспортирующую трубу 5, а затем в зону работы бесцентрово-круглошлифовального станка 11, где они шлифуются нанроход.
Если отверстия 6 в достаточной степени перекрываются заготовками 2, то воздух, подаваемый через эжектор 3, направляется против нанравления транспортирования заготовок в транспортирующей трубе 5 и выходит через отверстия 10, вследствие чего подача деталей прекращается в зону работы станка из вибрационного транспортера 1.
В случае перекрытия заготовками 2 отверстий 10 аналогично осуществляется перемещение воздушного потока.