Устройство для затачивания лезвия и содержащее его режущее устройство - RU2618298C2

Чертежи

Описание

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ

Настоящая заявка испрашивает приоритет на основании предварительной заявки № 61/786649, поданной 15 марта 2013 года, содержание которой включено в настоящую заявку посредством ссылки во всей ее полноте.

Область техники

Настоящее изобретение в целом относится к режущему устройству и, более конкретно, к режущему устройству, содержащему компонент затачивания или затачивающий компонент.

Предпосылки изобретения

В бумажной промышленности, как и в других отраслях промышленности, режущие устройства используют для резки рулонов материала. В частности, в бумажной промышленности режущие устройства используют для разрезания относительно длинных рулонов с намотанной бумагой на небольшие рулоны бумаги и таким образом создают подходящие для использования потребителем рулоны туалетной бумаги, бумажных полотенец и т.п. Один из видов традиционных режущих устройств включает вращающееся дискообразное лезвие с острой режущей поверхностью по периметру лезвия. Контакта материала (например, рулонов) с вращающейся острой поверхностью по периметру достаточно для поперечного разрезания материала. Другой вид традиционного режущего устройства в целом включает прямоугольное бесконечное лезвие, которое движется в осевом направлении, т.е. по направлению вдоль оси лезвия. В устройстве последнего типа лезвие имеет один или два острых края, чтобы контакта материла с краем(ями), движущимся(имися) в осевом направлении, было достаточно для поперечного разрезания материала.

Тип традиционного устройства, описанный выше, требует сохранения соответствующего(их) края(ев) лезвия в остром состоянии, обеспечивающем правильные, высококачественные разрезы. С этой целью устройство для затачивания, как правило, размещено вблизи к краю(ям) для обеспечения периодического затачивания края(ев). Устройство для затачивания может быть установлено для периодического вступления в контакт с краем(ями), при этом контакт происходит вручную или автоматически – в ответ на сигнал, полученный от сенсора, контролирующего состояние края(ев) лезвия. С этой целью известные элементы затачивания установлены на пневматическом цилиндро-поршневом блоке таким образом, что приведение в действие пневматического цилиндра достаточно для перемещения точильной поверхности устройства для затачивания в сторону края(ев) лезвия, который(е) необходимо заточить. Другие известные устройства для затачивания устанавливают на платформе электроприводного ходового винта таким образом, что при запуске мотора вращательное выходное действие мотора вызывает линейное движение платформы, которая, в свою очередь, вызывает перемещение точильной поверхности устройства для затачивания в сторону края(ев) лезвия, который(е) необходимо заточить. Другое известное устройство для затачивания имеет сложные системы с пружинной основой, которые также вызывают периодическое вступление в контакт устройства для затачивания с краем(ями) лезвия, который(е) необходимо заточить.

Проблема упомянутых выше типов устройств для затачивания заключается в сложностях эксплуатации, а также подверженности поломкам подвижных элементов указанных компонентов. Другая проблема заключается в периодическом вступлении в контакт точильной(ых) поверхности(ей) устройства для затачивания с краем(ями) лезвия, который необходимо заточить. Можно полагать, что эта периодичность оказывает большую нагрузку на край(я) лезвия, который(е) необходимо заточить, что приводит к уменьшению срока эксплуатации лезвия.

Таким образом, является предпочтительным создание устройства для затачивания и содержащего его режущего устройства, которые устранят эти и другие недостатки, присущие типам устройств, описанным выше.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Согласно заявленному изобретению предложено устройство для затачивания края лезвия при его перемещении для разрезания материала, содержащее:

точильный камень, имеющий точильную поверхность, выполненную с возможностью затачивать край лезвия при вступлении с ним в контакт;

раму, функционально соединенную с точильным камнем и с возможностью поворота с неподвижным элементом на поворотном участке, и

весовой элемент, закрепленный в раме и расположенный с возможностью передвижения точильного камня к краю лезвия, и

соединяющую деталь, соединенную с рамой и точильным камнем, при этом весовой элемент выполнен с возможностью передвижения точильного камня к краю лезвия посредством упомянутой соединяющей детали.

Предпочтительно, весовой элемент расположен с возможностью создания момента силы на упомянутом поворотном участке, обеспечивающего передвижение точильного камня к краю лезвия.

Предпочтительно, рама имеет D-образную форму.

Предпочтительно, рама имеет ориентированный в горизонтальном направлении элемент, поддерживающий весовой элемент.

Предпочтительно, весовой элемент имеет ряд доступных позиций, соразмерно соответствующих ряду доступных сил для перемещения точильного камня к краю лезвия.

Предпочтительно, устройство содержит шкалу, встроенную в упомянутый горизонтально-ориентированный элемент и отображающую измеримые показатели для каждой позиции расположения весового элемента из ряда доступных позиций.

Предпочтительно, весовой элемент установлен с возможностью приложения движущей силы к точильному камню по направлению вдоль продольной оси упомянутой соединяющей детали.

Предпочтительно, упомянутая соединяющая деталь соединена с упомянутым неподвижным элементом с возможностью поворота.

Предпочтительно, неподвижный элемент является ориентированной в вертикальном направлении пластиной.

Предпочтительно, точильный камень выполнен с возможностью вращения при введении в контакт с краем лезвия.

Устройство предпочтительно содержит элемент блокировки для фиксации позиции рамы относительно неподвижного элемента.

Предпочтительно, элемент блокировки имеет по меньшей мере два доступных варианта установки, соответствующие двум доступным отдельным неподвижным позициям рамы относительно неподвижного элемента.

Также предложено режущее устройство для разрезания материала, содержащее:

лезвие, имеющее край, и установленное с возможностью перемещения, обеспечивающего разрезание материала, находящегося в контакте с краем лезвия; и

вышеуказанное устройство для затачивания края лезвия.

Предпочтительно, лезвие имеет второй край, расположенный напротив упомянутого края с обеспечением при перемещении лезвия разрезания материала, находящегося в контакте со вторым краем, при этом режущее устройство дополнительно содержит второе устройство для затачивания второго края лезвия, при этом упомянутое второе устройство для затачивания содержит:

второй точильный камень, имеющий точильную поверхность, выполненную с возможностью затачивания второго края лезвия при вступлении с ним в контакт,

вторую раму, функционально соединенную со вторым точильным камнем, и

второй весовой элемент, закрепленный во второй раме и расположенный с возможностью передвижения второго точильного камня к второму краю лезвия.

Предпочтительно, лезвие имеет продолговатую форму, при этом его край выполнен с возможностью перемещения в направлении, параллельном продольной оси лезвия.

Предпочтительно, лезвие имеет вертикальную ориентацию.

Предпочтительно, лезвие имеет горизонтальную ориентацию.

Предпочтительно, лезвие имеет дискообразную форму, при этом его край выполнен с возможностью вращения вокруг центра указанного лезвия.

Также предложен способ затачивания края лезвия при его перемещении для разрезания материала, включающий введение точильного камня устройства для затачивания края лезвия в контакт с краем лезвия, отличающийся тем, что используют вышеуказанное устройство для затачивания.

Предпочтительно, весовой элемент упомянутого устройства располагают с обеспечением создания момента силы для передвижения точильного камня к краю лезвия.

Предпочтительно, размещение весового элемента обеспечивает приложение весовым элементом движущей силы к поворотной соединяющей детали, функционально соединенной с точильным камнем.

Способ предпочтительно дополнительно включает:

вращение точильного камня при его вступлении в контакт с лезвием.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Цели и признаки настоящего изобретения станут более понятны, исходя из нижеследующего подробного описания, взятого в сочетании с прилагаемыми графическими материалами, на которых:

на фиг. 1 изображен вид в вертикальном разрезе режущего устройства согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 2 изображен вид сверху части режущего устройства по фиг. 1;

на фиг. 3 изображен вид с перспективой устройства для затачивания, представляющего часть режущего устройства по фиг. 1 и 2;

на фиг. 4А изображен вид в вертикальном разрезе устройства для затачивания, представляющего часть режущего устройства по фиг. 1 и 2;

на фиг. 4В изображен вид, аналогичный фиг. 4А, на котором проиллюстрирована его часть в положении, отличном от положения, изображенного на фиг. 4А;

на фиг. 5 изображен вид в вертикальном разрезе части режущего устройства согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В той мере, в которой любое значение или определение термина в данном письменном документе вступает в противоречие с любым значением или определением термина в документе, включенном посредством ссылки, значение или определение, назначенное этому термину в данном письменном документе, имеет преимущественную силу. Также следует понимать, что формулировка и терминология, используемые в данном документе, служат в целях описания и их не следует считать ограничивающими. Использование в данном документе терминов «включающий», «содержащий» или «имеющий» и их видоизменений означает охват следующих за ними элементов и их эквивалентов, а также дополнительных элементов. Если не указано иное и если нет соответствующих ограничений, термины «установленный», «соединенный», «поддерживаемый» и «взаимно соединенный» и их видоизменения используются в широком смысле и охватывают как непосредственные, так и опосредованные установки, соединения, опоры и взаимные соединения. Также значение терминов «соединенный» и «взаимно соединенный» не сводится только к физическим или механическим соединениям или взаимным соединениям.

Согласно фигурам, в частности фиг. 1, 2 и 3, режущее устройство 10 изображено в них. Приведенное в качестве примера режущее устройство 10 имеет форму ленточной пилы, имеющей лезвие 12 бесконечной длины, проходящее вдоль продольной оси 12а (фиг. 3). Лезвие 12 в целом движется по направлению вдоль или параллельно оси 12а (стрелка 13) при помощи цепного колеса 14, с которым лезвие 12 соединено за счет трения. Более конкретно, лезвие 12 движется при натяжении и удерживается в сцеплении силами трения с цепным колесом 14 в верхней части режущего устройства 10. Осевого движения лезвия 12 (стрелка 13) достаточно для разрезания материалов, пригодных для применения с используемым лезвием, при вступлении одного из краев 16, 18 лезвия 12 в контакт с этими материалами. В качестве неограничивающего примера лезвие 12 может контактировать с относительно длинными рулонами пластика или картона, которые являются основой для наматывания полотен из пленочного или бумажного материала. Согласно конкретному примеру лезвие 12 используют для разрезания относительно длинных картонных рулонов или труб с намотанным полотном из бумажного полотенца или туалетной бумаги. Разрезание относительно длинного рулона на более короткие сегменты позволяет получить отдельные рулоны бумажных полотенец или туалетной бумаги, например, подходящие для использования потребителем.

Режущее устройство 10 содержит затачивающую систему или систему затачивания, в целом обозначенную под номером 20, которую используют для сохранения краев 16, 18 лезвия 12 в остром состоянии, пригодном для разрезания. Система 20 затачивания содержит пару существенно похожих устройств для затачивания или аппаратов 22, 24, каждый из которых выполнен с возможностью затачивать один из соответствующих краев 16, 18. Для облегчения объяснения и понимания любое подробное описание структуры и/или функциональных характеристик устройства 22 для затачивания аналогичным образом применимо к устройству 24 для затачивания, в то время как любое подробное описание структуры и/или функциональных характеристик устройства 24 для затачивания аналогичным образом применимо к устройству 22 для затачивания.

Устройство 22 для затачивания содержит раму 30, в которой закреплен весовой элемент 33, и пару точильных или шлифовальных камней 35, 36, прикрепленных с возможностью вращения. Каждый из шлифовальных камней 35, 36 имеет соответствующую точильную поверхность 35а, 36а (фиг. 3), ориентированную под малым углом по отношению к грани лезвия 12. Эта ориентация обеспечивает соответствующее вступление в контакт точильных поверхностей 35а, 36а с соответствующими плоскими поверхностями 40, 42, образующими лезвие 12, по краю 16. Шлифовальные камни 35, 36 согласно приводимому в качестве примера варианту осуществления по фиг. 1-3 главным образом закреплены на кронштейне 44, который в свою очередь соединен с рамой 30 при помощи вытянутой соединяющей детали 46, проходящей вдоль продольной оси 46х. Более конкретно, кронштейн 44 соединен с первым концом 46а соединяющей детали 46. Движения соединяющей детали 46 по главному направлению продольной оси 46х достаточно для передвижения кронштейна 44 и, следовательно, шлифовальных камней 35, 36 к краю 16 лезвия 12. Соединяющая деталь 46 соединена с возможностью поворота с неподвижным элементом в форме, согласно этому приведенному в качестве примера варианту осуществления, ориентированной в вертикальном направлении задней пластины 47 режущего устройства 10. Соединяющая деталь 46 соединена с задней пластиной 47 при помощи пары поворотных рычагов 49, которые, в свою очередь, соединены с возможностью поворота с задней пластиной 47 при помощи в целом горизонтального держателя 48.

Далее, согласно фиг. 1-3 рама 30 также соединена с возможностью поворота с задней пластиной 47 на поворотном участке, в целом обозначенном номером 50. Рама 30 дополнительно соединена с соединяющей деталью 46 на втором конце 46b соединяющей детали 46. В этой связи, поворота рамы 30 на поворотном участке 50 достаточно для приведения соединяющей детали 46 в осевое движение, т.е. в целом вдоль продольной оси 46х. Согласно этому приведенному в качестве примера варианту осуществления рама 30 в целом имеет D-образную форму, хотя альтернативные формы предусмотрены аналогичным образом. Согласно варианту осуществления по фиг. 1-3 рама 30 содержит в целом первый ориентированный в горизонтальном направлении продолговатый элемент 60 и второй продолговатый элемент 62, в целом перпендикулярный первому продолговатому элементу 60, при этом поворотный участок 50 в целом расположен на пересечении продолговатых элементов 60 и 62. Дугообразный третий элемент 65 проходит между первым и вторым продолговатыми элементами 60, 62. Элемент, представляющий собой раму 30, также имеет пружинный штифт Р, который выборочно вставлен в блок В (фиг. 3) для обеспечения блокирования позиции рамы 30 относительно задней пластины 47 во время проведения технического обслуживания и/или операций установки. С этой целью, блок В имеет два отдельных отверстия, которые выборочно принимают штифт Р. Первое отверстие (не изображено) соответствует позиции рамы 30, в котором рама 30 расположена на расстоянии от лезвия 12, достаточного для обеспечения замены или технического обслуживания лезвия 12. Второе отверстие (не изображено) соответствует позиции рамы 30 вблизи к лезвию 12, что позволяет настроить углы и/или расстояния шлифовальных камней 35, 36 относительно плоских поверхностей 40, 42 лезвия 12.

Как указано выше, устройство 22 для затачивания содержит весовой элемент 33. Согласно приведенному в качестве примера варианту осуществления по фиг. 1-3 весовой элемент 33 встроен в первый продолговатый элемент 60 и выполнен из двух цилиндрических металлических частей 33а, 33b, соединенных друг с другом при помощи муфты 33с (фиг. 4А). Цилиндрические части 33а, 33b проходят от соответствующих противоположных сторон первого продолговатого элемента 60. Весовой элемент 33 является выборочно подвижным вдоль главным образом всей длины первого продолговатого элемента 60. В частности, муфта 33с (фиг. 4А) весового элемента 33 является выборочно подвижной вдоль щели 64 первого продолговатого элемента 60, чтобы таким образом занимать ряд доступных позиций весового элемента 33. Ролик 66 обеспечивает возможность регулировки весового элемента 33, который позволяет затянуть или ослабить его по отношению к первому продолговатому элементу 60. В частности, когда весовой элемент 33 находится в необходимом участке в щели 64, ролик 66 поворачивают для фиксации позиции весового элемента 33 относительно рамы 30. Другие возможности регулировки (не изображены), такие как зажимы и т.п., предусмотрены как альтернативные варианты, каждый из которых признан как не выходящий за пределы объема изобретения.

Согласно фиг. 4А и 4B, на этих фигурах изображено устройство 24 для затачивания, которое также представляет собой часть системы 20 затачивания (фиг. 1 и 2). Для облегчения описания и понимания номера на фиг. 4А и 4В соответствуют признакам на фиг. 1-3. Вес весового элемента 33 создает крутящий или силовой момент (стрелка 67) на поворотном участке 50, что является достаточным для приложения силы к соединяющей детали 46 в целом по направлению продольной оси 46х. Эта сила, в свою очередь, переходит на кронштейн 44 для передвижения шлифовальных камней 35, 36 вперед, т.е. к краю 18 лезвия 12. Позиция весового элемента 33 вдоль первого продолговатого элемента 60 определяет момент силы на поворотном участке 50 и таким образом непосредственно влияет на полученную в результате силу, приложенную соединяющей деталью 46 к кронштейну 44. В этой связи, ряд доступных позиций весового элемента 33 вдоль продолговатого элемента 60 соответствует ряду доступных величин момента силы и, следовательно, силы, приложенной к кронштейну 44, и, следовательно, к шлифовальным камням 35, 36. Согласно приведенному в качестве примера варианту осуществления по фиг. 1-4В щель 64 проходит мимо участка, в котором сходятся первый продолговатый элемент 60 и дугообразный элемент 65 для максимального увеличения количества доступных позиций весового элемента 33. Допустим альтернативный вариант осуществления, не изображенный на фигурах, согласно которому щель 64 заменена рядом отдельных отверстий, проходящих вдоль первого продолговатого элемента 60, для обеспечения весового элемента 33 рядом доступных отдельных позиций. Согласно приведенному в качестве примера варианту осуществления по фиг. 4А и 4В щель 64 обуславливает количество доступных позиций весового элемента 33.

Согласно фиг. 4А и 4В первый продолговатый элемент 60 содержит шкалу 70, размещенную на нем, для предоставления измеримых показателей точного расположения весового элемента 33 в щели 64. Эта шкала может быть необходима, например, для обеспечения дублирования настроек устройства 24 для затачивания после первоначальной сборки или технического обслуживания. Аналогичным образом, шкала 70 может быть необходима для вариантов осуществления, например, для варианта, изображенного на фиг. 1 и 2, на которых главным образом представлены устройства 22, 24 для затачивания в зеркальном расположении. Более конкретно, согласно приведенному в качестве примера варианту осуществления благодаря шкале 70 возможно размещение весовых элементов 33 устройств 22, 24 для затачивания в фактически одинаковом положении в соответствующем первом продолговатом элементе 60, для приложения движущей силы фактически одинаковой величины, воздействующей на соответствующие блоки шлифовальных камней 35, 36. Это приводит к одинаковому уровню трения, производимому шлифовальными камнями 35, 36, на соответствующих краях 16, 18. В то время как шкала согласно изображенному варианту осуществления расположена на первом продолговатом элементе, допустимы альтернативные варианты, согласно которым шкала имеет другую конфигурацию или форму и расположена в другом месте, однако, все еще встроена в раму 30 для обеспечения фактически таких же функций, как и у шкалы 70, приведенной в качестве примера на фиг. 4А и 4В.

В частности, ссылаясь на фиг. 4А, на этой фигуре изображен весовой элемент 33, движущийся (стрелка 71) из первой позиции (пунктирные линии) во вторую позицию (сплошные линии). На фиг. 4В изображена новая позиция весового элемента 33, обуславливающая поворот (против часовой стрелки в этом приведенном в качестве примера варианте осуществления) рамы 30 вокруг поворотного участка 50, что приводит к соответствующему осевому движению (стрелка 72) соединяющей детали 46. Это, в свою очередь, приводит к осевому движению (стрелка 73) шлифовальных камней 35, 36 в целом к центру лезвия 12.

Предполагаемое использование устройства 24 для затачивания согласно вариантам осуществления на фиг. 4А и 4В включает размещение весового элемента 33 на предварительно определенной позиции в первом продолговатом элементе 60, такой как позиция, изображенная пунктирными линиями на фиг. 4А. Затем, после того как прошло предварительно определенное время или предварительно определенное количество производственных циклов завершено, весовой элемент 33 может быть перемещен на другую предварительно определенную позицию для сохранения предварительно определенного уровня трения шлифовальных камней о край 18 с учетом того, что во время операции происходит естественный износ края 18. Новая позиция, например, может быть приведенной в качестве примера позицией весового элемента 33, изображенной сплошными линиями на фиг. 4А. Движение весового элемента 33 с первой во вторую позицию может быть необходимо для максимального увеличения срока эксплуатации лезвия 12 и обеспечения его пригодности для производственных процессов. Дополнительно или альтернативно, сила, прилагаемая весовым элементом 33 к шлифовальным камням 35, 36, может быть также достаточной для обеспечения шлифовальными камнями 35, 36 автоматического сохранения необходимого уровня трения лезвия 12 во время всего срока эксплуатации лезвия 12. Более конкретно, когда край 18 движется вовнутрь (т.е. к центру лезвия 12) в результате естественного износа в процессе производства, весовой элемент 33 автоматически приводит шлифовальные камни 35, 36 в движение для придерживания изменяющейся позиции края 18.

Ссылаясь на фиг. 5, на которой номерные обозначения соответствуют таким же признакам, изображенным на предшествующих фигурах, изображено режущее устройство 90. Режущее устройство 90 также содержит устройство 24 для затачивания, по существу подобному аналогично пронумерованным устройствам 22, 24 для затачивания согласно варианту осуществления, изображенному на фиг. 1-4В. Режущее устройство 90 – это «орбитальная пила», и, в связи с этим, оно содержит дискообразное лезвие 95, имеющее край 97, проходящий по периметру лезвия 95. Край 97 лезвия 95 вращается в целом вокруг центра (не изображено) лезвия 95. Контакта края 97 с конкретными материалами достаточно для разрезания этих материалов, и вступления шлифовальных камней 35, 36 в контакт с вращающимся лезвием 95 достаточно для заточки края 97.

Ссылаясь в целом на варианты осуществления согласно фиг. 1-5, ряд доступных позиций весового элемента 33 позволяет точно отрегулировать силу, движущую шлифовальные камни 35, 36 к краю 16, 18, 97 лезвия 12, 95, и, таким образом, точно отрегулировать уровень трения между шлифовальными поверхностями 35а, 36а и соответствующими поверхностями лезвия 12, 95. В конкретных вариантах осуществления этот уровень контроля позволяет движение режущего устройства 10, 90 с соответствующими шлифовальными камнями 35, 36, которые скорее постоянно, чем периодически взаимодействуют с лезвием 12, 95. В частности, этот точный уровень контроля позволяет пользователю оптимизировать уровень трения в месте вступления шлифовальных камней 35, 36 в контакт с лезвием 12, 95 для качественной заточки края 16, 18, 97 во время обычного процесса, устраняя необходимость отодвигать шлифовальные камни 35, 36. Более того, варианты осуществления, приведенные в качестве примера на фиг. 1-5, избавляют от необходимости использовать моторы или тому подобные устройства для автономного вращения шлифовальных камней 35, 36. В частности, вращение шлифовальных камней 35, 36 осуществляется за счет их вступления в контакт с осевым или вращательным движением лезвия 12, 95 (фиг. 1-4В и 5, соответственно). В этой связи, согласно определенным вариантам осуществления устройству 22, 24 для затачивания необходимо меньше подвижных частей, и оно имеет более простую конструкцию, чем традиционные устройства для затачивания.

Предполагается, однако, что другие варианты осуществления могут включать моторы или подобные устройства для осуществления автономного вращения шлифовальных камней 35, 36.

Согласно другому аспекту приведенных в качестве примера вариантов осуществления согласно фиг. 1-5 устройство 22, 24 для затачивания включает необязательные функции, которые максимально уменьшают вес разных структурных компонентов для обеспечения минимального уровня силы, приложенной к шлифовальным камням 35, 36. В частности, второй продолговатый элемент 62 и третий дугообразный элемент 65 рамы 30, согласно этим вариантам осуществления, содержат соответствующее количество отверстий 98, 99, которые уменьшают вес рамы 30. Аналогичным образом, согласно вариантам осуществления, изображенным на фигурах, соединяющая деталь 46 также имеет ряд отверстий 100, которые уменьшают вес соединяющей детали 46. Специалист в данной области техники высоко оценит тот факт, что возможны и другие типы конструкции, уменьшающие вес различных компонентов устройства 22, 24 для затачивания и не выходящие за пределы сущности и объема настоящего раскрытия. Например, вес может быть, дополнительно или альтернативно, уменьшен посредством выбора относительно легких по весу материалов для указанных компонентов.

В то время как в вышеупомянутых вариантах осуществления по фиг. 1-5 раскрывается режущее устройство 10, 90, имеющее лезвия 12, 95, которые имеют в целом вертикальную ориентацию, т.е. они лежат в целом в вертикальной плоскости, предполагается, что системы затачивания могут быть адаптированы к затачиванию лезвий, которые имеют ориентацию, отличную от вертикальной. Например, системы затачивания, описанные в данном документе, могут быть адаптированы к затачиванию лезвий 12, 95, которые имеют в целом горизонтальную ориентацию, т.е. лежат в целом в горизонтальной плоскости, или имеют другую ориентацию, отличную от горизонтальной. Согласно частному варианту осуществления, изображенному на фиг. 1-4В, кронштейн 44 может, например, быть повернут на 90°, чтобы шлифовальные камни 35, 36 примыкали друг к другу, а не находились по разные стороны, согласно вариантам осуществления, изображенным на фигурах.

Приведенные в качестве примера варианты осуществления изобретения описаны далее в неограничивающей форме.

1. Устройство для затачивания для применения с краем подвижного лезвия, содержащее:

точильный камень, имеющий точильную поверхность, выполненную с возможностью затачивать край лезвия при вступлении с ним в контакт;

раму, функционально соединенную с указанным точильным камнем; и

весовой элемент, закрепленный в указанной раме и расположенный с возможностью передвижения указанного точильного камня к краю лезвия.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что:

указанная рама соединена с возможностью поворота с неподвижным элементом на поворотном участке, и

указанный весовой элемент расположен с возможностью создания момента силы на указанном поворотном участке, при этом момент силы передвигает указанный точильный камень к краю лезвия.

3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что указанная рама имеет в целом D-образную форму.

4. Устройство по любому из пп. 1–3, отличающееся тем, что указанная рама может содержать в целом ориентированный в горизонтальном направлении элемент, поддерживающий указанный весовой элемент.

5. Устройство по любому из пп. 1–4, отличающееся тем, что указанный весовой элемент имеет ряд доступных позиций, соразмерно соответствующих ряду доступных сил для сдвижения точильного камня к краю лезвия.

6. Устройство по п. 5, дополнительно содержащее:

шкалу, встроенную в указанный элемент, представляющий собой раму, которая отображает измеримые показатели для каждой позиции из ряда доступных позиций.

7. Устройство по любому из пп. 1–6, дополнительно содержащее:

соединяющую деталь, соединенную с указанной рамой и указанным точильным камнем, при этом указанный весовой элемент передвигает точильный камень к краю лезвия посредством указанной соединяющей детали.

8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что

указанный весовой элемент прилагает движущую силу к указанному точильному камню по направлению вдоль продольной оси указанной соединяющей детали.

9. Устройство по п. 7 или 8, отличающееся тем, что

указанная рама соединена с возможностью поворота с неподвижным элементом на поворотном участке, и

указанная соединяющая деталь соединена с возможностью поворота с указанным неподвижным элементом.

10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что указанный неподвижный элемент является в целом ориентированным в вертикальном направлении пластиной.

11. Устройство по любому из пп. 1–10, отличающееся тем, что указанный точильный камень выполнен с возможностью вращения при вступлении в контакт с краем лезвия.

12. Устройство по любому из пп. 1–11, отличающееся тем, что указанная рама соединена с возможностью поворота с неподвижным элементом на поворотном участке, при этом устройство дополнительно содержит:

элемент блокировки для фиксации позиции указанной рамы относительно указанного неподвижного элемента.

13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что указанный элемент блокировки имеет по меньшей мере два доступных варианта установки, соответствующие двум доступным отдельным неподвижным позициям указанной рамы относительно неподвижного элемента.

14. Режущее устройство, содержащее:

лезвие, имеющее первый край, движения которого достаточно для разрезания материала, который находится в контакте с ним; и

первое устройство для затачивания для затачивания указанного первого края, при этом указанное первое устройство для затачивания содержит:

(а) точильный камень, имеющий точильную поверхность, выполненную с возможностью затачивать указанный первый край указанного лезвия при вступлении с ним в контакт,

(b) раму, функционально соединенную с указанным точильным камнем, и

(с) весовой элемент, закрепленный в указанной раме и расположенный с возможностью передвижения указанного точильного камня к указанному первому краю указанного лезвия.

15. Режущее устройство по п. 14, отличающееся тем, что указанное лезвие имеет второй край, расположенный напротив указанного первого края, при этом движения указанного второго края достаточно для разрезания материала, который находится в контакте с ним, при этом режущее устройство дополнительно содержит:

второе устройство для затачивания для затачивания указанного второго края указанного лезвия, при этом второе устройство для затачивания содержит:

(d) второй точильный камень, имеющий точильную поверхность, выполненную с возможностью затачивать указанный второй край указанного лезвия при вступлении с ним в контакт,

(e) вторую раму, функционально соединенную с указанным вторым точильным камнем, и

(f) второй весовой элемент, закрепленный в указанной второй раме и расположенный с возможностью передвижения указанного второго точильного камня к указанному второму краю указанного лезвия.

16. Режущее устройство по п. 14 или 15, отличающееся тем, что указанное лезвие имеет продолговатую форму, при этом указанный первый край выполнен с возможностью движения в целом по направлению, параллельному продольной оси указанного лезвия.

17. Режущее устройство по любому из пп. 14–16, отличающееся тем, что указанное лезвие имеет в целом вертикальную ориентацию.

18. Режущее устройство по любому из пп. 14–16, отличающееся тем, что указанное лезвие имеет в целом горизонтальную ориентацию.

19. Режущее устройство по любому из пп. 14–18, отличающееся тем, что указанное лезвие имеет дискообразную форму, при этом указанный первый край выполнен с возможностью вращения в целом вокруг центра указанного лезвия.

20. Способ затачивания края подвижного лезвия при помощи точильного камня, при этом способ включает:

вступление точильного камня в контакт с краем лезвия; и

размещение весового элемента, функционально соединенного с точильным камнем, для передвижения точильного камня к краю подвижного лезвия.

21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что размещение весового элемента включает создание весовым элементом момента силы для передвижения точильного камня к краю лезвия.

22. Способ по пп. 20 или 21, отличающийся тем, что размещение весового элемента включает приложение весовым элементом движущей силы к поворотной соединяющей детали, функционально соединенной с точильным камнем.

23. Способ по любому из пп. 20–22, дополнительно включающий:

вращение точильного камня при его вступлении в контакт с лезвием.

Также допустимы и другие варианты осуществления для применений устройства по любому из пп. 1–19, а также способов создания или применения указанного устройства, а также способов, подобных описанным ранее в пп. 20–23, дополнительно включающих любую комбинацию признаков, описанных ранее в любом из пп. 1–19.

Исходя из приведенного выше раскрытия общих принципов настоящего изобретения и предшествующего подробного описания, приведенных в качестве примера вариантов осуществления изобретения, специалистам в данной области техники станут очевидными различные модификации, которые допустимы для данного изобретения. Соответственно, данное изобретение предназначено для ограничения только объемом нижеследующей формулы изобретения и ее эквивалентами.

Реферат

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для затачивания края лезвия при его перемещении для разрезания материала. Устройство для затачивания содержит точильный камень, имеющий точильную поверхность, вступающую в контакт с лезвием, и раму, функционально соединенную с точильным камнем и с возможностью поворота с неподвижным элементом на поворотном участке. В раме закреплен весовой элемент, расположенный с возможностью перемещения точильного камня к краю лезвия. С рамой и точильным камнем связана соединяющая деталь, а весовой элемент выполнен с возможностью перемещения точильного камня к краю лезвия посредством упомянутой соединяющей детали. В результате в процессе разрезания материала обеспечивается периодическое затачивание края лезвия, что увеличивает срок его эксплуатации. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула