Расширяемый гофрированный шланг и способ его изготовления - RU2019116336A
Код документа: RU2019116336A
Формула
1. Расширяемый гофрированный шланг, включающий:
- первый несущий слой (1) в эластично расширяемом первом полимерном материале;
- арматуру (2), намотанную на указанный первый слой (1);
- стабилизирующий второй слой (3) в эластично расширяемом втором полимерном материале, покрывающий указанную арматуру (2) для образования единого трубчатого тела (4) с указанным первым слоем (1);
отличающийся тем, что указанное единое трубчатое тело (4)выполнено гофрированным, при этом дополнительно имеется покрывающий третий слой (5), расположенный на указанном втором слое (3) с возможностью покрытия указанного гофрированного единого трубчатого тела (4).
2. Шланг по п. 1, отличающийся тем, что указанная арматура (2) имеет сетчатую, плетеную или спиральную намотку.
3. Шланг по п. 2, отличающийся тем, что указанная арматура (2) образована одинарным или двойным первым рядом нитей.
4. Шланг по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанное гофрированное единое трубчатое тело (4) имеет группу гребней (б), причем указанный третий покрывающий слой (5) прочно соединен с указанными гребнями (б).
5. Шланг по п. 4, отличающийся тем, что указанный третий покрывающий слой (5) имеет толщину, большую, чем указанное гофрированное трубчатое тело (4), чтобы не подвергаться гофрированию после его расширения и сжатия.
6. Способ изготовления расширяющегося гофрированного шланга (10), включающий этапы, на которых:
a) изготавливают первый слой (1) в эластично расширяемом первом полимерном материале;
b) размещают арматуру (2) на указанном внутреннем слое (1);
c) размещают стабилизирующий второй слой (3) в эластично расширяемом втором полимерном материале, чтобы покрыть указанную арматуру (2), и образуют единое трубчатое тело (4) с указанным первым слоем (1);
d) наносят третий покрывающий слой (5) поверх указанного второго слоя (3) для покрытия указанного единого тела (4);
отличающийся тем, что он включает этап (е), на котором гофрируют указанное единое трубчатое тело (4).
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанный этап (е) гофрирования выполняют непосредственно перед указанным этапом d) нанесения указанного третьего слоя (5).
8. Способ по п. 6 или 7, отличающийся тем, что указанный этап е) гофрирования содержит этап е'), на котором наносят неэластичную нитевидную пластиковую обмотку, имеющую заданный шаг, на указанный первый внутренний слой (1).
9. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанный этап а) изготовления указанного первого слоя (1) содержит этап а'), на котором экструдируют указанный первый полимерный материал вблизи головки продвигающего шпинделя (101) и этап а'''), на котором перемещают указанный первый слой (1) поступательными или вращательными движениями, имеющими заданные скорость и шаг, посредством указанного шпинделя (101).
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что на указанном этапе е) гофрирования указанный первый слой (1) продвигается продольно с первым шагом для его первой продольной секции и со вторым шагом, меньшим первого шага, для второй продольной секции, расположенной по ходу после первой секции, вызывая радиальное расширение указанной первой секции, локально ограниченное в радиальном направлении посредством неэластичного элемента для образования указанных гребней (6) гофра.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанный этап е) гофрирования содержит этап f), на котором охлаждают по меньшей мере указанный первый слой (1).
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что указанный этап f) охлаждения выполняют после указанного этапа е) нанесения указанной пластиковой нитевидной обмотки.
