Многослойный шланг для транспортирования газов и содержащих газ жидкостей - SU1442087A3

ф1/г.2

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для транспортирования газов и содержащих газ жидкостей по высоконапорны шлангам.

Цель изобретения - повьшение надежности многослойного шланга за сче использования в нем двойной предохранительной системы, при которой стен- ка шланга содержит один или несколько газоотводящих слоев.

На фиг. 1 изображен многослойный шланг, разрез; на фиг. 2 - то же, с изображенной соединительной дета- лью; на фиг. 3 - вариант вьтолнения многослойного шланга, разрез; на фиг. 4 - то же, с изображенной соединительной деталью; на фиг. 5 и 6 - варианты вьтолнения многослойного шланга с каналами и отводящими газ слоями, разрез.

Многослойный шланг (фиг. 1 состоит из внутреннего опорного элемента в виде гибкой трубы 1, вьшолненной из металла или синтетического материала .. Гибкая труба 1 охвачена за щитным текстильным слоем 2, над которым в свою очередь размещен внутренний уплотнительный слой 3, изго- товленный из гибкого, устойчивого к химическому воздействию пластомера или зластомера. Слой 3 охватьюается слоем 4 .из резины, который также разделяет прокладки 5 усипительного слоя 6. Последний охватьшается тканевым каркасом 7 и слоем резины 8, обеспечивающими защиту щланга от внешних воздействий. Гибкая труба 1 предотвращает образование пузырей, . вызьтаемых диффундированием газов из транспортируемой среды. Внутренний слой 3 обеспечивает непроницаемость для транспортируемых газа .и жидкости. Так как слой 3 размещен между трубой 1 и слоем 4, имеющими небольшое растяжение, то их объем не должен изменяться за счет разбухания , позтому уплотнительный слой 3 не должен разбухать под действием пропускаемой через шланг среды. В случае разбухания вьшхе 10% .гибкая труба 1 может разорваться. При температуре изготовления защитный текстильный слой 2 предотвращает зате- кание слоя 3 в полость гибкой трубы 1. Слой 4, разделяющий усилительные прокладки 5, устраняет трение при перегиб е. Прокладки 5 можно исполь

O

5 0

5 о д 5 Q

5

зевать д-пя газоотвода, так как они имеют кабельную структуру, а их поперечное сечение не заполняется материалом слоя 4 при давлении во время проведения вулканизации. Прокладки 5 наиболее предпочтительно выполнять из стального кабеля, имеющего прочность, достаточную для восприятия внутреннего давления в шланге.

Многослойный шланг на фиг. 2 со- держит соединительную деталь 9, причем соединение между усилительным слоем 6 и соединительной деталью,9 производят с помощью клеевого слоя .10. Полости прокладок 5 усилительного слоя 6 сообщены с газосборной камерой 11, выполненной в соединительной детали 9. Газосборный слой камеры 11 может быть вьтолнен из суровой ткани или из непрорезиненного стального корда. Газ, поступающий в камеру П через полости прокладок 5, удаляется из камеры 11 через обрат- ньй клапан 12, установленный в отверстии 13 для выхода газов и выполненный , например, в виде 0-образного кольца на наружной поверхности га. Многослойный шланг снабжен конической втулкой 14, размещенной между внутренним слоем 3 и усилительным слоем 6. На фиг. 3 изображен вариант вьтолнения многослойного шланга, устойчивого как к внутреннему давлению , так и к аксиальным растягивающим усилиям. Стойкость к растягивающим усилиям обеспечивается с помощью спиральных прокладок 15, а к внутреннему давлению - с помощью прокладок 5 усилительного слоя 6. Газоотводя- щий слой 16 образован над внутренним слоем 3, не пропускающим газ и жидкость , и состоит из непрорезиненной суровой или кордовой ткани, имеющей неплотную, рыхлую структуру. Газ направляется через зту структуру к отверстию 13 или . к соединительной детали 9 (на фиг. 3 не показано). Благодаря применению газоотводящего слоя 16 создается так назьгоаемая структура труба в трубе. Такая конструкция позволяет получать гибкую трубу, состоящую из двух частей, не соединенных между собой сцеплением, причем нижняя часть образована внутренней гибкой трубой слоем 3, а верхняя состоит из остальных конструктивных злементов. Газоотводящий слой можно также изготавливать из стального корда, внутренние полости которого не заполняют при этом заделочной резиной для обеспечения газопровод- ности. В этом случае не имеет места структура труба в трубе, потому что соединение стального корда с окружаюошми его слоями резины производится сцеплением.

Многослойный шланг на фиг. А имеет соединительную деталь 9 и спиральную прокладку 15, выполненную из пропитанного смолой стекловолокна. В этом случае газы удаляются также через обратный клапан I2, который предотвращает проникновение в полость шланга внешней среды, например морской воды, Дпя своего выхода газ собирается в камере 11, выполненной в

25

просверленном металлическом кольце 17,20 и отводящими газ слоями, направленВ многослойном шланге на фиг, 5 между усилительным слоем 6 или газо- отводящим слоем 16 и наружной поверхностью пшанга предусмотрен дополнительный собирающий и отводящий газ слой 18, по которому можно отводить собирающиеся газы, С этой целью применяют непрорезиненные текстильные кордовые нити с рыхлой структурой или стальной корд, направленный в поперечном направлении через отдельные прокладки 5, Чтобы предотвратить проникновение наружной среды (т,е. морской воды), упомянутые кордовые нити или текстильную ткань пропитывают водоотталкивающим материалом.

30

35

ными к его поверхности через проклад ки под углом к оси шланга, или каналами , при этом на наружной поверхности шланга выполнены отверстия для выпуска газа,

2,Шланг по п. 1, отличающийся тем, что между металлическим опорным элементом и усилитель ным слоем с прокладками расположен уплотнительный слой, не разбухающий под действием транспортируемой через шланг среды или разбухающий, но не . более чем на 10%.

3,Шланг попп, 1и2, отличающийся тем, что слой для сбора или отвода газов выполнен из текстиля охватьшающим уплотнительный слой,

Накапливающиеся в кабельной структуре газы собираются в тонком пористом -слое 19, вьтолненном в виде непрорезиненного текстильного кольца, и отводятся через расположеннь в скошенном положении отводящий слой .18, Тонкий слой 19 можно также изготавливать на непрорезиненной ткани, В качестве отводных слоев 18 могут служить проходящие в косом направлении сверления, отверстия и обратные клапаны, закрывающиеся под действием внешнего давления и открьшающиеся от создающегося внутреннего давления ,

г На фиг, 6 показаны вьтолненные из корда каналы 20, соединяющие внутренний газоотводящий слой 16 с наружной поверхностью шланга, на которой выполнены отверстия 21 для выпуска газа.

рмула

изобретения

1. Многослойный шланг для транс- портирования газов и содержапшх газ жидкостей, включающий внутренний металлический опорный элемент и установленный параллельно оси шланга по крайней мере один усилительный слой с прокладками для сбора и отвода собранных газов на поверхность или в соединительную деталь, выполненную с отверстием для выхода газов, о т- личающийся тем, что, с целью., повьшения надежности, металлический опорный элемент выполнен в виде гибкой трубы с охватьшающим ее защитным текстильным слоем, а шланг снабжен дополнительными собирающими

5

0

5

ными к его поверхности через прокладки под углом к оси шланга, или кана лами, при этом на наружной поверхности шланга выполнены отверстия для выпуска газа,

2,Шланг по п. 1, отличающийся тем, что между металлическим опорным элементом и усилительным слоем с прокладками расположен уплотнительный слой, не разбухающий под действием транспортируемой через шланг среды или разбухающий, но не . более чем на 10%.

3,Шланг попп, 1и2, отличающийся тем, что слой для сбора или отвода газов выполнен из текстиля охватьшающим уплотнительный слой,

4,Шланг по nh, 1-3, о т л и - 0.чающийся тем, что слой для

сбора и отвода газов вьшолнен из стального корда охватьгеающим уплотнительный слой,

5,Шланг по пп, 1-4, о т л и - 5 чающийся тем, что над прокладками усилительного слоя или между ними размещено непрорезиненное текстильное кольцо,

6,Шланг по пп. 1-5, о т л и - 0 чающийся тем, что слой для

сбора и отвода газов связан с наружной поверхностью шланга газопроводя- щим тканевым материалом.

7, Шпанг по пп. 1-6, о т л и ч а- 5 ю щ и и с я тем, что слой для сбора и отвода газов связан с наружной поверхностью тиланга текстильными кордовыми нитями.

7.xy 0000 OgVWW

-f

-5

(1 ж ш«щ « ш«к 1 я 1«м 1 ш«| н«1«в«1 ш«ш в«в(е

jr rt fcTi; 3 T ;n jfaib. jLl| V Tr T VVab.ajarf

j J rRxxy ; / 4A/www :xxxAA/s s

«.2.5

// f2 /5 //

/4 /5

% . 4

..i

(i 7

1 К«Ж 1 К Н К а М«Ш Я«Ш«1 1 Т« 1 1 Ж:

5 6

, %ww j A:(( ;j:5l7J iM l

L..:

6i .,.кгиитг ат |-ГАА-7ииат у 11ААл101дтацг л лдТ777 g

..5- x j j jyvyv -Vyv yy. L

(Е1С5ПСЛВ ПГ ПГч1Рч1| Г1Р«1Е ПБПВП1 1 ЕП

f

19 16

5 6

иг.5

20 в 20 04

L..:

-7

(«.fi