Многослойный трубный узел и способ его образования (варианты) - RU2005133386A

Реферат

1. Многослойный трубный узел, предназначенный для использования в текучей среде, содержащий

а) внутреннюю трубу, имеющую внутреннюю и внешнюю противоположные поверхности, при этом внутренняя поверхность внутренней трубы ограничивает открытый, проходящий в продольном направлении трубный канал для обеспечения возможности прохождения текучей среды через него, причем внутренняя труба выполнена из металла,

b) наружный слой, имеющий внутреннюю поверхность и окружающий по меньшей мере участок внутренней трубы, причем наружный слой выполнен из полимерного материала, и

с) клеевой слой, размещенный между внешней поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью наружного слоя, при этом клеевой слой скрепляет наружный слой с внутренней трубой.

2. Узел по п.1, в котором по меньшей мере внутренняя поверхность внутренней трубы выполнена из меди.

3. Узел по п.2, в котором наружный слой выполнен из полиэтилена.

4. Узел по п.3, в котором наружный слой выполнен из по меньшей мере одного полиэтилена высокого давления, полиэтилена, стойкого к повышенной температуре, сшитого полиэтилена и соединения с низким уровнем дыма, нулевым уровнем галогенов.

5. Узел по п.1, в котором наружный слой выполнен из полиэтилена.

6. Узел по п.5, в котором наружный слой выполнен по меньшей мере из одного полиэтилена высокого давления, полиэтилена, стойкого к повышенной температуре, сшитого полиэтилена и соединения с низким уровнем дыма, нулевым уровнем галогенов.

7. Узел по п.1, в котором клеевой слой образован из клея, выбранного из группы, состоящей из этиленакриловой кислоты, этиленметакрилата и их смесей и композиций.

8. Узел по п.1, в котором внутренняя труба включает проходящий в продольном направлении сварной шов.

9. Узел по п.8, в котором сварной шов представляет собой стыковой шов.

10. Узел по п.1, в котором трубный канал имеет номинальный внутренний диаметр от около 0,2 до 2,755 дюйма.

11. Узел по п.1, в котором внутренняя труба имеет номинальную толщину стенки от около 0, 008 до 0,0236 дюйма.

12. Узел по п.1, в котором наружный слой имеет номинальную толщину стенки от около 0,031 до 0,078 дюйма.

13. Узел по п.1, в котором клеевой слой имеет толщину от около 0,002 до 0,006 дюйма.

14. Узел по п.1, в котором внутренняя труба включает первый металлический слой, включающий внутреннюю поверхность внутренней трубы, и второй металлический слой, окружающий первый слой и включающий внешнюю поверхность внутренней трубы.

15. Узел по п.14, в котором первый и второй слои выполнены из различных металлов.

16. Узел по п.15, в котором первый слой выполнен из меди, а второй слой выполнен из алюминия.

17. Узел по п.14, в котором первый слой имеет номинальную толщину стенки от около 0,002 до 0,006 дюйма, а второй слой имеет номинальную толщину стенки от около 0,006 до 0,039 дюйма.

18. Узел по п.14, в котором

а) первый слой соединен со вторым слоем,

b) клеевой слой размещен между вторым слоем и внутренней поверхностью наружного слоя, и

с) клеевой слой обеспечивает скрепление наружного слоя со вторым слоем.

19. Узел по п.1, включающий соединительный фитинг, прикрепленный к концу узла и приспособленный для зацепления со вторым соединителем.

20. Узел по п.1, в котором узел соответствует требованиям F1281.00 Американского общества по испытанию материалов и/или F1282.00 Американского общества по испытанию материалов.

21. Система, содержащая

а) источник текучей среды,

b) трубную сеть, включающую по меньшей мере один многослойный трубный узел, при этом каждый многослойный трубный узел содержит

1) внутреннюю трубу, имеющую внутреннюю и внешнюю противоположные поверхности, при этом внутренняя поверхность внутренней трубы ограничивает открытый, проходящий в продольном направлении трубный канал для обеспечения возможности прохождения текучей среды через него, причем внутренняя труба выполнена из металла,

2) наружный слой, имеющий внутреннюю поверхность и окружающий по меньшей мере участок внутренней трубы, причем наружный слой выполнен из полимерного материала, и

3) клеевой слой, размещенный между внешней поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью наружного слоя, при этом клеевой слой скрепляет наружный слой с внутренней трубой, и

с) установку транспортировки текучей среды, обеспечивающую прохождение текучей среды по трубному каналу или каналам по меньшей мере одного многослойного трубного узла.

22. Система по п.21, в которой по меньшей мере внутренняя поверхность внутренней трубы выполнена из меди.

23. Система по п.21, в которой наружный слой выполнен из полиэтилена.

24. Система по п.23, в которой наружный слой выполнен по меньшей мере из одного полиэтилена высокого давления, полиэтилена, стойкого к повышенной температуре, сшитого полиэтилена и соединения с низким уровнем дыма, нулевым уровнем галогенов.

25. Система по п.21, в которой клеевой слой образован из клея, выбранного из группы, состоящей из этиленакриловой кислоты, этиленметакрилата и их смесей и композиций.

26. Система по п.21, в которой внутренняя труба включает проходящий в продольном направлении сварной шов.

27. Система по п.21, в которой

а) внутренняя труба включает первый металлический слой, включающий внутреннюю поверхность внутренней трубы, и второй металлический слой, окружающий первый слой и включающий внешнюю поверхность внутренней трубы,

b) первый слой соединен со вторым слоем,

с) клеевой слой размещен между вторым слоем и внутренней поверхностью наружного слоя,

d) клеевой слой обеспечивает скрепление наружного слоя со вторым слоем,

е) первый слой выполнен из меди, и

f) второй слой выполнен из алюминия.

28. Система по п.21, в которой текучая среда представляет собой жидкость.

29. Система по п.28, в которой текучая среда представляет собой питьевую воду.

30. Система по п.28, которая включает подогреватель, обеспечивающий нагревание текучей среды.

31. Способ образования многослойного трубного узла, включающий

а) образование внутренней трубы, имеющей внутреннюю и внешнюю противоположные поверхности, при этом внутренняя поверхность внутренней трубы ограничивает открытый, проходящий в продольном направлении трубный канал для обеспечения прохождения текучей среды через него, причем внутреннюю трубу выполняют из металла,

b) нанесение клеевого слоя на внешнюю поверхность внутренней трубы,

с) образование наружного слоя, имеющего внутреннюю поверхность и окружающего по меньшей мере участок внутренней трубы, так, что клеевой слой размещается между внешней поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью наружного слоя, причем внутреннюю трубу выполняют из полимерного материала, и

d) приклеивание наружного слоя к внутренней трубе посредством использования клеевого слоя.

32. Способ по п.31, в котором по меньшей мере внутреннюю поверхность внутренней трубы выполняют из меди.

33. Способ по п.31, в котором наружный слой выполняют из полиэтилена.

34. Способ по п.33, в котором наружный слой выполняют по меньшей мере из одного полиэтилена высокого давления, полиэтилена, стойкого к повышенной температуре, сшитого полиэтилена и соединения с низким уровнем дыма, нулевым уровнем галогенов.

35. Способ по п.31, в котором клеевой слой образуют из клея, выбранного из группы, состоящей из этиленакриловой кислоты, этиленметакрилата и их смесей и композиций.

36. Способ по п.31, в котором образование внутренней трубы включает

а) сгибание металлической полосы в по существу цилиндрическую трубчатую заготовку, и

b) сваривание заготовки для образования продольного сварного шва на ней.

37. Способ по п.36, включающий образование сварного шва в виде стыкового шва.

38. Способ по п.36, включающий высокочастотное сваривание заготовки для образования сварного шва.

39. Способ по п.36, включающий сваривание заготовки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, плазменное сваривание и/или лазерное сваривание для образования сварного шва.

40. Способ по п.31, включающий совместное выдавливание клеевого слоя и наружного слоя на внешнюю поверхность внутренней трубы.

41. Способ по п.31, в котором внутренняя труба включает первый металлический слой, включающий внутреннюю поверхность внутренней трубы, и второй металлический слой, окружающий первый слой и включающий внешнюю поверхность внутренней трубы.

42. Способ по п.41, в котором образование внутренней трубы включает

а) получение биметаллической полосы, включающей первый и второй слои, предварительно соединенные друг с другом, и

b) сгибание биметаллической полосы для образования внутренней трубы.

43. Способ образования водопроводной системы в архитектурном сооружении, предназначенной для прохождения текучей среды, включающий

а) прокладку трубной сети в сооружении, причем трубная сеть включает по меньшей мере один многослойный трубный узел, где каждый многослойный трубный узел содержит

1) внутреннюю трубу, имеющую внутреннюю и внешнюю противоположные поверхности, при этом внутренняя поверхность внутренней трубы ограничивает открытый, проходящий в продольном направлении трубный канал для обеспечения возможности прохождения текучей среды через него, причем внутреннюю трубу выполняют из металла,

2) наружный слой, имеющий внутреннюю поверхность и окружающий по меньшей мере участок внутренней трубы, причем наружный слой выполняют из полимерного материала, и

3) клеевой слой, размещенный между внешней поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью наружного слоя, при этом клеевой слой обеспечивает скрепление наружного слоя с внутренней трубой.

44. Способ по п.43, в котором по меньшей мере внутреннюю поверхность внутренней трубы выполняют из меди.

45. Способ по п.43, в котором наружный слой выполняют из полиэтилена.

46. Способ по п.45, в котором наружный слой выполняют по меньшей мере из одного полиэтилена высокого давления, полиэтилена, стойкого к повышенной температуре, сшитого полиэтилена и соединения с низким уровнем дыма, нулевым уровнем галогенов.

47. Способ по п.43, в котором клеевой слой образуют из клея, выбранного из группы, состоящей из этиленакриловой кислоты, этиленметакрилата и их смесей и композиций.

48. Способ по п.43, в котором внутренняя труба включает проходящий в продольном направлении сварной шов.

49. Способ по п. 43, в котором

а) внутренняя труба включает первый металлический слой, включающий внутреннюю поверхность внутренней трубы, и второй металлический слой, окружающий первый слой и включающий внешнюю поверхность внутренней трубы,

b) первый слой соединен со вторым слоем,

с) клеевой слой размещен между вторым слоем и внутренней поверхностью наружного слоя,

d) клеевой слой скрепляет наружный слой со вторым слоем,

е) первый слой выполняют из меди, и

f) второй слой выполняют из алюминия.

50. Способ по п.43, в котором прокладка трубной сети включает монтаж трубной сети ниже пола сооружения и соединение в рабочем состоянии трубной сети с подогревателем текучей среды для создания системы напольного отопления.

51. Способ по п.43, в котором прокладка трубной сети включает соединение в рабочем состоянии трубной сети с источником питьевой воды.