Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием - RU2015144687A
Код документа: RU2015144687A
Формула
1. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, отличающаяся тем, что она представляет собой тубу, наполненную или наполняемую через ее задний конец, корпус, плечо и горлышко которой изготовлены в виде одной детали посредством экструзионно-раздувного формования, и туба имеет слой с высоким содержанием ЛПЭНП с долей ЛПЭНП по меньшей мере 50 вес.%, и средняя толщина стенки тубы в области корпуса составляет от 0,3 до 0,85 мм.
2. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.1, отличающаяся тем, что слой с высоким содержанием ЛПЭНП имеет долю ЛПЭНП от 50 до 95 вес.%.
3. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.1, отличающаяся тем, что доля ЛПЭНП в слое с высоким содержанием ЛПЭНП составляет от 60 до 90 вес.%.
4. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.2, отличающаяся тем, что доля ЛПЭНП в слое с высоким содержанием ЛПЭНП составляет от 70 до 85 вес.%.
5. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.2 или 3, отличающаяся тем, что слой с высоким содержанием ЛПЭНП содержит ПЭВП, при этом доля ПЭВП в слое с высоким содержанием ЛПЭНП составляет по меньшей мере 10 вес.%.
6. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.5, отличающаяся тем, что средняя толщина стенки тубы в области корпуса составляет от 0,45 до 0,5 мм.
7. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что корпус, плечо и горлышко имеют барьерный слой, доля которого составляет примерно от 3 до примерно 5 вес.%.
8. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.1, отличающаяся тем, что противоположная горлышку концевая область тубы предусмотрена для сваривания, и толщина стенки концевой области перед свариванием в этой концевой области менее чем на ±15 % отличается от средней толщины стенки.
9. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.1, отличающаяся тем, что корпус тубы перед наполнением выполнен по существу цилиндрическим.
10. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что туба изготовлена однослойной посредством экструзионно-раздувного формования.
11. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что туба имеет по меньшей мере два слоя, при этом все слои изготовлены посредством экструзионно-раздувного формования.
12. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.11, отличающаяся тем, что внутреннее пространство тубы ограничено слоем с высоким содержанием ЛПЭНП .
13. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.11 или 12, отличающаяся тем, что один из указанных по меньшей мере двух слоев по меньшей мере частично состоит из регенерата.
14. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.11 или 12, отличающаяся тем, что наружный слой имеет долю ПЭВП больше 50 вес.%.
15. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по одному из пп.1-14, отличающаяся тем, что поверхность корпуса тубы имеет по меньшей мере одну выпуклость и/или углубление в виде узора, графики и/или знака.
16. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.15, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна выпуклость и/или углубление выполнены по существу с острыми краями.
17. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.16, отличающаяся тем, что ширина указанной по меньшей мере одной выполненной по существу с острыми краями выпуклости и/или углубления проходит по существу вдоль средней оси тубы, а глубина указанной по меньшей мере одной выполненной по существу с острыми краями выпуклости и/или углубления проходит по существу перпендикулярно к средней оси тубы, причем при ширине 1 мм глубина составляет примерно 1 мм.
18. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.17, отличающаяся тем, что при ширине больше 1 мм постепенно устанавливается отношение глубины к ширине два к одному, при ширине 10 мм.
19. Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием, по п.17, отличающаяся тем, что при ширине меньше 1 мм постепенно устанавливается отношение глубины к ширине один к двум, при ширине 0,4 мм.
20. Способ изготовления тубы по одному из пп.1-19, включающий следующие этапы:
- экструзию рукавной заготовки;
- ввод заготовки в раздувную форму и раздув заготовки с образованием подобного бутылке промежуточного продукта;
- извлечение из формы промежуточного продукта,
отличающийся тем, что корпус, плечо и горлышко тубы изготавливают в виде одной детали посредством экструзионно-раздувного формования, при этом туба имеет слой с высоким содержанием ЛПЭНП.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что он дополнительно включает следующие этапы:
- удаление дна промежуточного продукта;
- измельчение дна с получением регенерата;
- создание слоя, содержащего регенерат, как части тубы.
