Способ соединения подводного трубопровода с конструкцией для подводного бурения и устройство для осуществления способа - SU778715A3

Чертежи

Описание

Платформа состоит из основания 1, двух колонн 2, выходящих на поверхность. Основание 1 нокоится на дне 3 днищем 4, каждая из колонн 2 лежит на одной из. внутренних камер 5 основания 1, с которым они соединяются, тогда как их верхняя часть достаточно выходит из воды 6. Стороны 7 периферийных камер 8 подвергаются наружному давлению воды, изогнуты так Hie, как крыши 9 в форме усеченного конуса .

Подводный трубопровод 10 проходит через туннель 11, расположенный в днище 4 для соединения с вертикальной системой труб 12, связанных с платформой.

Гуннель 11 состоит из металлической трубы 13, внутренний диаметр которой превышает диаметр трубопровода 10, и имеет по всей своей длине продольные металлические направляющие 14, которые защищают находящиеся между ними надутые оболочки 15 при проведении трубопровода 10, после установки которого в трубе 13 надутые оболочки 15 позволяют центрировать в ней трубопровод 10.

С внутренней стороны основания 1 туннель 11 расширяется, переходя в цилиндрический участок 16,, который вь1ходит в камеру 5.

Направляющий цилиндрический профиль 17 (трубка) вставлен в цилиндрический участок 16 и центрирован расширяющимися коническими концами 18, которые герметично связаны с участком 16.

В направляющем цилиндрическом профиле 17 расположены надувные герметизи рующие кольцевые элементы 19, отделенHbie друг от друга металлическими кольцами 20. Каждый кольцевой элемент 19 имеет асимметричные выступы 21 и 22, которые могут перемещаться при надувании через трубку 23 соответственно в металлические отсеки 24 и 25, деформируясь и обеспечивая тем самым герметичность между трубопроводом 10 и направляющим цилиндрическим профилем 17.

На конце основания 1 у входа в туннель 11 размещена сходящаяся наклонная полость 26 с блоком, предназначенная для облегчения управления трубопроводом 10 в момент, когда его тянут к туннелю 11, на входе которого он проходит через другой направляющий цилиндрический профиль 27, расположенный в металлической трубе 13 туннеля 11 непосредственно перед продольными металлическими направляющими 14. Профиль 27 центрирован в трубе 13 своими расширяющимися концами, жесткость которых обеспечивается за счет радиальных деталей усиления 28.

Туннель 11 утоплен в днище 4 при отливке этого днища платформы и снабжен на концах 29 и 30 съемными крышками для обеспечения его закрывания во время сборки , буксировки и вплоть до его погружения

в окончательное положение. Процесс соединения трубопровода 10 с системой труб 12 сводится к последовательности выполнения этапов открытия туннеля, протягивания трубы через него, осуществления герметизации туннеля и отвода воды, имеющейся в изолированных участках, сварки в атмосферных условиях, в конце которой герметичность устраняют и указанный изолированный участок вновь погружают в воду.

Для открытия туннеля И колонна 2 и камера 5 наполняются водой 6 при погружении платформы в окончательное положение, чтобы обеспечить баланс давлений по обе

стороны туннеля 11, что позволяет производить открытие и демонтирование двух водонепроницаемых крышек туннеля И. Сложенная до установления на месте тяжелой платформы в вертикальное положение наклонная плоскость затем откидывается в направлении дна 3.

Для протягивания трубопровода 10 в колонну 2 и камеру 5 опускают трос 31, закрепляют на блоке 32, проводят через туннель 11 и закрепляют на конце трубопровода 10.

Трос 31 соединен с лебедкой (не показана ), расположенной на платформе. Перемещение троса 31 и трубопровода 10

в направлении Б и В осуществляется лебедкой .

Когда трубопровод 10 проведен в туннель 11, протаскивание прекращают. Для достижения герметичности в первую

очередь центрируют трубопровод 10 в туниеле 11 путем надувания оболочек 15, после этого через патрубок 33 и трубки 23 вводят воду или масло в надувные герметизирующие кольцевые элементы 19, которые

сжимают трубопровод 10 до достижения полной герметичности между последним и трубкой 17 туннеля 11. Затем наружная и внутренняя части камеры 5 становятся изолированными друг от друга и обеспечивается возможность откачать воду, содержащуюся в колонне 2 и в камере 5.

Для проведения сварочйых работ сварщик спускается через колонну 2 в камеру 5 и может соединить конец трубопровода 10,

выходящий из туннеля 11 и тоже пустой, с системой вертикальных труб 12 посредством изогнутого соединительного патрубка 34. Как только соединение окончено, трубопровод 10 становится готовым к транспортировке как необработанной нефти, какой она поступает из скважин, так и нефти, претерпевшей первичную обработку на платформе , а также газа под высоким давлением .

В любом случае для того, чтоб избежать напряжений трубопровода 10, возникающих под воздействием волнения, передающегося основанию 1, так и движения жидкости, которую переносит трубопровод 10, камеру 5

и колонну 2 снова наполняют водой с таким

расчетом, чтобы уровень воды снаружи и внутри был одинаковым, после чего спускают как надувные герметизирующие кольцевые элементы 19, так и оболочки 15 для освобождения трубопровода 10 в туннеле 11.

Формула изобретения

1. Способ соединения подводного трубопровода с конструкцией для подводного бурения , основание которой опирается на дно и снабжено полостью, с туннелем, состоящий в образовании воздушной зоны в непосредственной близости стыка труб и осуществлении операции их сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы трубопровода, осуществляют операцию ввода трубопровода в полость основания , откачивают воду из полости основания до тех пор, пока не будет доступа к стыку, выполняют операцию сварки, после

которой производят ввод воды в основание до установления равновесия гидростатических давлений внутри и снаружи основания и нарушают герметичность между трубопроводом и полостЬю основания.

2. Устройство для осуществления способа соединения по п. 1, содержащее в туннеле основания надувные герметизирующие кольцевые элементы, отличающееся тем, что между надувными герметизирующими кольцевыми элементами установлены жесткие кольцевые вкладыши и направляющие цилиндрические профили вблизи концов туннеля.

Источники информации,принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка Великобритании № 1267021, кл. F 2Р, опубл. 1972.

2. Авторское свидетельство

СССР № 274572, кл. F 16D 25/04, 1970.

п

2I/

3П26

//fyy/fi7f f /f /A //: / y/ $y/ / / f / //::

фиг-.З

Реферат

Формула