Код документа: SU732085A1
1
Изобретение относится к станкостроению.
Известен металлорежущий станок, включающий силовые головки со щпиндельными коробками, установленными на колонне с возможностью вертикального перемещения, и механизмы поворота приспособлений, установленных на поворотном столе с вертикальной осью вращения 1.
Недостатком такого станка является наличие отдельного механизма поворота с приводом для каждого приспособления.
Целью изобретения является упрощение конструкции станка.
Для этого выходные валы щпиндельных коробок кинематически связаны с механизмами поворота зажимных приспособлений, причем кинематическая связь выполнена в виде щпоночного соединения, щпонка которого расположена на выходном валу, а шпоночный паз - во втулке, которой снабжен механизм поворота.
На фиг. 1 изобажен металлорежущий станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Металлорежущий станок содержит коjUjiiHb} 1, по направляющим которых перемещаются силовые головки 2 со щпиндельными коробками 3, а также поворотный стол 4, несущий планщайбы 5 с приспособлениями 6, поворачивающимися на определенный угол относительно стола 4 на соответс ствующих рабочих позициях I-ХИ посредством механизмов 7 поворота, выполненных в виде мальтийских механизмов.
Шпиндельные коробки 3 снабжены приводами 8 поворота, кинематически связанными одновременно с пятью выходными ва10 лами 9, каждый из которых взаимодействует с одним из мальтийских механизмов 7.
Выходные валы 9 щпиндельных коробок 3 снабжены щпонками 10, взаимодействующими при обратном ходе щпиндельных коробок со щпоночными пазами втулок 11,
15 расположенных в корпусах мальтийских механизмов 7.
Точная фиксация поворотных планщайб 5 осуществляется фиксаторами 12, закрепленными на шпиндельных коробках 3. 20 Фиксация мальтийского механизма при выводе валов 9 и фиксаторов 12 производится защелками 13.
Металлорежущий станок работает следующим образом.
После загрузки станка на загрузочной позиции 1 поворотный стол 4 поворачивается на рабочую позицию II. Силовые головки 2 со шпиндельными коробками 3 опускаются вниз и фиксируют планшайбы 5 фиксаторами 12, а выходные валы 9 входят в зацепление с мальтийскими механизмами 7. Производится обработка отверстий, после чего силовые головки 2 отходят вверх в промежуточное положение, планшайбы 5 при этом расфиксируются, а выходные валы 9 своими шпонками 10 входят в зацепление со втулками 11 мальтийских механизмов 7.
Далее в работу включаются приводы 8 поворота шпиндельных коробок, производя поворот одновременно десяти мальтийских механизмов 7 на следующую позицию, и так до тех пор, пока не произойдет обработка 11 отверстий, расположенных по периферии обрабатываемых деталей 14. После этого стол 4 поворачивается еще на одну позицию, и цикл работы станка повторяется до полной одновременной обработки десяти обрабатываемых деталей на одном поворотном столе двумя шпиндельными коробками.
Формула изобретения
1.Металлорежуш,ий станок, включающий силовые головки со шпиндельными коробками , установленными на колонне с возможностью вертикального перемещения, и механизмы поворота зажимных приспособлений, установленных на поворотном столе с вертикальной осью вращения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка, выходные валы шпиндельных коробок кинематически связаны с механизмами поворота зажимных приспособлений.
2.Металлорежущий станок по п. 1, отличающийся тем, что указанная кинематическая связь выполнена в виде щпоночного
соединения, щпонка которого расположена на выходном валу, а щпоночный паз - во втулке, которой снабжен механизм поворота .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 312413, кл. В 23 В 39/20, 1969.