Устройство регулирования скорости вращения детали - SU1209023A3

Чертежи

Описание

1

Изобретение относится к ус грой- ству Для регулирования вращения обрабатьгоаемого изделия с постоянной окружной скоростью при обработке изделия на токарном станке.

Цель изобретения - повышение производительности токарной обработки путем исключения выстоя инструмента после быстрого подвода его к точке начала резания.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2-4 - варианты перемещения инструмента относительно обрабатываемой поверхности; на фиг. 5 - график зависи- мости между положением инструмента и окружной скоростью.

Устройство состоит из блока 1 управления, соединенного с программоносителем 2. Выход блока управления соединен с приводами 3 инструмента и со схемой 4 расчета окружной скорости. Схема 4 связана со схемой 5 управления двигателем 6 вращения шпинделя. Дополните ль- ные выходы блока 1 управления соединены с вентильной схемой 7 и регистратором 8, подключенным к схеме 4 расчета окружной скорости. В шпинделе закреплена деталь 9, которая обрабатывается инструментом 1 О.

Регистратор представляет собой двухсторонний счетчик, который настроен на запоминание количества импульсов, соответствующее величине X расстояния от режущего инструмента 10 до оси шпинделя. Схема 4 рассчитывает число Ч оборотов в минуту шпинделя по уравнению

n V/27X,(1)

где V - запрограммированная окружная скоростьJ

X - расстояние от вершины инструмента до оси шпинделя Устройство работает следующим образом.

При подаче сигнала быстрой подачи инструмента из точки А в точку с программоносителя 2 блок 1 выдает сигнал, закрывающий вентш: ь- ную схему 7 и устанавливает в регираторе 8 величину X, соответствующую координате точки В, которая считывается после команды быстрой подачи. При этом схема 4 рассчитывет скорость вращения шпинделя по

090232

формуле (1) и соответственный сигнал подается в схему 5 управления двигателем 6 шпинделя.

Одновременно с регулированием 5 числа оборотов шпинделя, происходит перемещение инструмента в точку В со скоростью быстрой подачи. Когда установка режущего инструмента закончена, окружная скорость при10 мерно равна запрограммированной.

После завершения установки режущего инструмента по команде быстрой подачи, данные регистратора 8 соответствуют величине X настоящего по15 ложения инструмента. Если в этот момент скорость вращения равна запрограммированной , информация о диаметре обрабатываемого изделия должна проходить в регистратор для кор20 ректировки скорости вращения в процессе резания. Для этого блок управления открывает вентильную схему 7 и соответствуюш 1е импульсы с блока 1 управления поступают в регистра25 тор 8.

Если заданная скорость вращения еще не достигнута из-за малого быстродействия системы 5 или малого расстояния между точками А и Б,

30 то блок управления не включает подачу инструмента в режиме резания. Однако эта задержка незначительна, т.к. действительная окружная скорость в этот момент продолжает при35 ближaтJьcя к запрограммированной.

Таким образом, после выработки импульса перемещения инструмента по оси X на основе любой команды, кроме команды быстрой подачи, ные регистратора обновляются на величину +1 в зависимости от направления перемещения.При этом схемы 4 и 5 управляют скоростью вращения детали, поддерживая ее на заданной величине,

А

На фиг. 3 показана операция, при которой режущий инструмент отводят из точки А в точку В, меняют на другой инструмент и подводят в точку С на быстрой подаче. При этом в регистратор координата X точки С может быть записана при подаче коман;а;ы быстрого перемещения в точке А, что обеспечит заведомое равенство скорости вращения запро- 55 граммированной при достижении инструментом точки С.

При вьтолнении операции, изображенной на фиг. 4, в регистратор

50

записывается координата X точки С в момент включения быстрой подачи в точкеА.При этомскорость вращения, соответсвующая необходимой,устанавливается во время подачи инструмента от точки А через точку В к точкам С

Предлагаемое устройство позволяет избежать простоя инструмента после осуществления быстрой подачи , следовательно повысить производительность процесса обработки .

CL

fp{j.2

Л7

CL

лС

Г7.

б

С

с с

d С

03иг.4

ФигУ

Составитель В.Влодавский Редактор К.Волощук Техред М.ТТароцай Корректор.Эрдейи

з1каз 306/61 Тираж 826Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Мпсква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ИЛИ Патент, г. Ужгород,.- ул. Проектная, 4

-9 CL

УО

/ /

f

X .

УА

Реферат