Код документа: SU1609611A1
1.- , 0а
I Гт и;
3. 160961
Изобретение относится к станко- с.гроеншо и может быть лспользовано в гидравлических системах токарио- карусельных станков„
Цель изобретения - поддержание постоянного температурного поля карно-карусел-ьного станка,
. На чертеже приведена схема гидравлической системы токарно-карусельного ю станка
Гидравлическая система с регулированием температуры рабочей жидкости круговых гидростатических направля- юв1;их планшайбы токарно-карусельных 15 станков содержит гидробак 1 .. насос 2 низкого давления, выход 3 которого соединен через фильтр 4 гр-убой очистки со всасывшоьцей гидроликкей 5 насоса 6 высокого давления Выход послед- 20 него подключен к напорной Гидроли- кин 7 через фильтры 8 и 9 грубой и тонкой очистки с клапаном 10 и.через обратный клапан 11 с распределительным устройством 12, которое через 25 дроссели 13 соединено со смазочными полостями 14 круговых направляющих и радиального гидростатического подшипника (на чертеже не показаны)с Параллельно с распределительньм устройством 1 2 . установле;- гидроакку:му- лятор 15 реле 16 контроля давления PI манометр 17, Теплоо эменное устройство выполнено в виде .холодильной установки 18 (компрессора) с приводным электродвигателем 19 полость 20 ох™ 35 ла5 дения установки 18 установлена во всасывающей гидроллнии 5 З правле-- кие электродвигателем 19 осуществляется последовательно с-оединенными элементами усилителем 21 мощности, иредварительныг. усилителем 22 и электроизмерительным мостом 23, вклю- чалопшм в се бя да т-шк Z4 измерения KsoTe tiMHbDC поверхностей поперечитш (ii:e показан),., т.вс- узла с минимальным тепловыделением, ддтчнк 25 измерения температуры максимального теп- ловьщелениЯэ установлзнный на круге- вьгк направляющих., и задающее устройство 26 предела несга:ционарности Т вм-- 50 перат т ного поля,, смонтированное на пульте, управления станком„
Гидросистема работает следунощям образом.
При включении станка вклд-очается 55 к ясос 2 низкого давления и рабочая жидкость поступает из г идробака 1 гтерез фильтр 4 грубой очистки в по40
5 0 5 5 0
5
0
4
лость 20 охлаждения и далее к насосу 5 высокого давления. Насос 5 че- рез фильтры 8 и 9 и через обратный клапан 11 подает рабочую жидкость к распределительному устройству 12 и гидроаккумулятору 15 и через дроссели 13 в смазочные полости 14 круговых гидростатических 11аправляю1 щх и радиальный гидростатический подшипник . При достижении заданного давления клапан 10 поддерживает это давление , сбрасывая избыток жидкости в гидробак U Реле 16 контроля давления выдает сигнал, разрешающий включение главного привода станка (не показан ) «
Если техчпература в узле с макси- мальньм тепловыделением, т.е. круговых направляющих, равна или ниже температуры поверхностей поперечины, то электросхема не выдает сигнал на включение электродвигателя 19 и полость 20 охлалсдения не р.аботает.
При вращении планшайбы за счет трения жидкости в масляном слое происходит ее нагрев,. Расход энергии на нагрев жидкости прямо пропорционален квадрату линейной скорости., Рабочая жидкость, омывая поверхности .круговых направляю11дих, нагревает ихо Как только температура круговых направляющих превысит температуру изотермных поверхностей поперечины на величину предела, заданного задающим устройством 26, электромост 23 выдаст сигнал, который усилится уси- лителям 21 и 22 и включит электродвигатель 19 холодильной установки 18. Рабочая лф:дкость, проходя через полость 20 охла.ждения, охлаждается, и насос 6 подает ее в полости 14 круговых направляюнгих. Охлажденная рабочая жидкость охлаждает круговые направляюгше до тех пор пока температура их не станет равной температуре изотермических поверхностей поперечины. Команда от датчика 25 поступает через усилители 21 и 22,, которые отключают электродвигатель 19 устройства 18 охлаждения. Охлаждение жидкости прекратится
Таким образом, для предотвращения нагрева круговых направляющих температура рабочей жи:дкости на входе должна быть такой, чтобы при получении тегша от нагрева (от трения рабочей кидкостк} TeivmepaTypa стала ра в 16096116
на температуре изотермной поверх-целью поддержания постоянного темперное ти поперечины.ратурного поля токарно-карусельног.о . Формула изобретениястанка, она снабжена насосом низкого
давления, вход которого подключен к
Гидравлическая система станка, со- гидробаку, а выход - к всасывающей
держащая насос высокого давления,гидролинии насоса высокого давления,
всасывающ ая гидролиния которого свя-теплообменное устройство вьшолненр
зана с гидробаком, и напорная гидро-в виде приводной холодильной установлиния - с распределительным устрой- «ки с полостью охлаждения, установленством , два датчика измерения - высо-ной во всасывающей гидролинии, датчик
кой и низкой температуры, теплообмен-измерения высокой температуры устаное устройство с системой управления,новлен на круговых направляющих станвключающей измерительный мост, о т-ка, а датчик измерения низкой темпе (личающаяся тем, что, с ратуры на поперечине станка.
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в гидравлических системах токарно-карусельных станков. Цель изобретения - поддержание постоянного температурного поля токарно-карусельного станка. Гидравлическая система станка содержит насос 6 высокого давления, всасывающая гидролиния 5 которого соединена через полость 20 охлаждения теплообменного устройства, выполненного в виде приводной холодильной установки 18, с насосом 2 низкого давления, датчики 24, 25 низкой и высокой температур, включенные в измерительный мост 23, управляющий работой приводного электродвигателя 19 холодильной установки 18. При этом датчик 25 установлен на круговых направляющих станка, а датчик 24 - на поверхности поперечника (узла с минимальным тепловыделением). 1 ил.