Способ висбрекинга - RU2018140734A
Код документа: RU2018140734A
Формула
1. Способ увеличения MFR2 полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера, включающий:
(I) экструдирование полиэтиленового сополимера с плотностью от 910 до 970 кг/м3 и MFR2 от 1 до 100 г/10 мин, или этиленового пластомера или эластомера с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2 от 0,5 до 100 г/10 мин, в присутствии 0,1-2% масс. непероксидного радикального инициатора с получением полиэтиленового сополимера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более, или этиленового пластомера или эластомера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более.
2. Способ увеличения MFR2 полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера, включающий:
(I) экструдирование полиэтиленового сополимера с плотностью от 910 до 970 кг/м3 и MFR2 от 1 до 100 г/10 мин, или этиленового пластомера или эластомера с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2 от 0,5 до 100 г/10 мин, в присутствии 0,1-2% масс. радикального инициатора с температурой разложения выше 200°С с получением полиэтиленового сополимера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более, или этиленового пластомера или эластомера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более.
3. Способ увеличения MFR2 полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера, включающий:
(I) экструдирование полиэтиленового сополимера с плотностью от 910 до 970 кг/м3 и MFR2 от 1 до 100 г/10 мин, или этиленового пластомера или эластомера с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2 от 0,5 до 100 г/10 мин, в экструдере в присутствии 0,1-2% масс. непероксидного радикального инициатора с получением полиэтиленового сополимера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более, или этиленового пластомера или эластомера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более;
причем скорость вращения шнека указанного экструдера составляет от 300 до 1400 об/мин.
4. Способ увеличения MFR2 полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера, включающий:
(I) экструдирование полиэтиленового сополимера с плотностью от 910 до 970 кг/м3 и MFR2 от 1 до 100 г/10 мин, или этиленового пластомера или эластомера с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2 от 0,5 до 100 г/10 мин, в присутствии 0,1-2% масс. непероксидного радикального инициатора с получением полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера с MFR2, на 200 г/10 мин или более превышающим MFR2 до экструзии.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором MFR2 полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера после экструзии составляет по меньшей мере 500 г/10 мин.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором MFR2 полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера до экструзии составляет от 1 до 10 г/10 мин.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором максимальная температура цилиндра составляет по меньшей мере 300°С, например, по меньшей мере 350°С.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором скорость вращения шнека экструдера составляет от 300 до 1200 об/мин, например, от 450 до 1200 об/мин.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором удельный расход энергии (SEI) составляет 0,15 кВтч/кг или более, например, 0,2 кВтч/кг или более, предпочтительно 0,4 кВтч/кг или более.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором весь инициатор добавляют в начале экструзии, или частично добавляют в первый и частично в последний цилиндр экструдера.
11. Продукт, полученный по способу по любому из предшествующих пунктов.
12. Применение продукта, полученного по способу по любому из предшествующих пунктов, в качестве термоплавкого клея или в технологиях спанбонд или мельтблаун, предпочтительно технологии мельтблаун.
13. Применение скорости вращения шнека экструдера или содержания радикального инициатора для регулирования MFR2 подвергнутого висбрекингу полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера в способе, в котором полиэтиленовый сополимер с плотностью 910-970 кг/м3 и MFR2 от 1 до 100 г/10 мин, или этиленовый пластомер или эластомер с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2 от 0,5 до 100 г/10 мин, экструдируют в присутствии 0,1-2% масс. радикального инициатора с получением полиэтиленового сополимера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более, или этиленового пластомера или эластомера с MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более.
14. Подвергнутая висбрекингу композиция полиэтиленового сополимера, содержащая подвергнутый висбрекингу полиэтиленовый сополимер с плотностью от 910 до 940 кг/м3 и MFR2 200 г/10 мин или более, или подвергнутый висбрекингу этиленовый пластомер или эластомер с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2 200 г/10 мин или более;
при этом степень поперечной сшивки указанного полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера, измеренная как XHU, составляет менее 0,50% масс.;
Mw/Mn составляет от 1,5 до 4;
и соединение формулы R1R2R3CH и/или R4R5R6CH,
где каждый из R1, R3, R4 и R6 независимо выбран из группы, состоящей из водорода, замещенных и незамещенных линейных, разветвленных и циклических углеводородов с 1-12 атомами С и замещенных и незамещенных ароматических углеводородов с 6-12 атомами С, и каждый из R2 и R5 независимо выбран из группы, состоящей из замещенных и незамещенных линейных, разветвленных и циклических углеводородов с 1-12 атомами С и замещенных и незамещенных ароматических углеводородов с 6-12 атомами С, и по меньшей мере один из R1, R2, R3, R4, R5 и R6 представляет собой замещенный или незамещенный ароматический углеводород с 6-12 атомами С.
15. Подвергнутая висбрекингу полиэтиленовая сополимерная композиция по п. 14, отличающаяся тем, что вязкость подвергнутого висбрекингу полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера eta0,05, измеренная в соответствии с ISO 6721-1 и 10 при 0,05 рад/с и при 190°С, составляет от 10 Па⋅с до 40 Па⋅с, предпочтительно от 11 Па⋅с до 35 Па⋅с, более предпочтительно от 12 Па⋅с до 32 Па⋅с.
16. Термоплавкий клей, содержащий
А) от 10 до 100% масс. подвергнутого висбрекингу полиэтиленового сополимера с плотностью от 910 до 940 кг/м3 и MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более, или подвергнутого висбрекингу этиленового пластомера или эластомера с плотностью от 855 до 910 кг/м3 и MFR2, составляющим 200 г/10 мин или более;
где степень поперечной сшивки указанного полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера, измеренная как XHU, составляет менее 0,50% масс.; Mw/Mn составляет от 1,5 до 4;
при этом указанный подвергнутый висбрекингу полиэтилен содержит соединение формулы R1R2R3CH и/или R4R5R6CH,
где каждый из R1, R3, R4 и R6 независимо выбран из группы, состоящей из водорода, замещенных и незамещенных линейных, разветвленных и циклических углеводородов с 1-12 атомами С и замещенных и незамещенных ароматических углеводородов с 6-12 атомами С, и каждый из R2 и R5 независимо выбран из группы, состоящей из замещенных и незамещенных линейных, разветвленных и циклических углеводородов с 1-12 атомами С и замещенных и незамещенных ароматических углеводородов с 6-12 атомами С, и по меньшей мере один из R1, R2, R3, R4, R5 и R6 представляет собой замещенный или незамещенный ароматический углеводород с 6-12 атомами С; и
(B) один или несколько повышающих клейкость агентов в количестве от 0 до 70% масс. и
(C) один или более пластификаторов в количестве от 0 до 60% масс. и/или
(D) один или несколько восков в количестве от 0 до 10% масс.
