Способ получения высокомолекулярных амидо-и/или имидазопроизводных алкилоксибензиламинов - SU520910A3

Описание

Изобретение относится к способу получе 1ния новых высокомолекулярных амидо™ и/или имидазопроизводных алкилоксибензиламинов которые могут быть использованы в качест1ве присадок к смазочным маслам, Полученные известным способом высокомолекулярные продукты конденсации алкилзамещенного фенола, амина и альдегида,мс дифШирюванные аминами, когорые ацилировавы уксусным ангидридом или алифатической кислотой, содержащей 50 и более атомов углерода, недостаточно эффективны в качесч ве присадок к смазочным маслам и ингиби торов процесса накопления углеродистых отложений в условиях высокой температуры. Кроме того, при хранении они постепенно разлагаются, Предлагаемый способ получения высокомолекулярных амидо- и/или имидазопроизвод ных алкилоксибензиламинов заключается в том, что алкилзамещенный фенол обрабаты- :вают амином и альдегидом с одновременным или последующим взаимодействием образо .вавшегоси продукта конденсации с алифати- ческой С, - С,кислотой, jO CooTHouieHife ме.жду реагентами обычно fl.O : 1 - 10П,,Ь14 составляет -1,0, Реакцию целесообразно проводить при нагревании в среде легко отгоняемого органического расгворителя, .например бензола, ксилола или толуола, или в среде очшдеййого нейтрального масла с одновременным продувалием реакционной массы инертным газом, например азотом или углекислым газом, до завершения Гдегидра;гацйй. Из фенолов чаще всего используют полиалкилфенол с молекулярным весом полиалкила: бООЮ альдегидов - формальдегид,. из аминов - амин общей формулы №о( И) -И, Л где А - С- - Cg - алкилен, х 1-10, из алифатических кислот - алкановые и алкено1вые (с одной ненасьпценной связью) кислоты |Природного -или синтетического,происхождения . Алифатические кислоты природного про исхожденин получаюТ гидролизом раститель |ных и животных жиров, масел и восков, они обычно содержат 1О--2О атомов углерода на карбоксильную группу, Си1Ггетические кислогы можно получить о исл&йием спирте-I вой части эфиров воска, у которых спиртовая часть содержит минимум шесть атомов углерода; полимеризацией ненасыщенных | природных кислот, содержащих две-три двойные связи, и ги/фированием оставшихся двойных связей у подобных полимерных кислот, Пример 1. 2300 г (0,66 могаь) полибутилфенола {мол, вес 1600, 46% поли бутилфенола, 54% полибутена), 69О г| подвергнутого сольвентной очистке минерального масла 5,115 г (0,61 моль) тет- .раэтиленпентамина и 93 г (0,33 моль) олеиновой кислоть перемешивают при 82 С, , медленно приливают 90 мл (1,2 моль) фор-4 мальдегида, нагревают до 15О С и барботи-j руют азотв После нагревания при 15О С в i течение 3 час в смесь вносят фильтрующее средство, например целит, фильтруют и получают совершенно прозрачный фильтрат, со держащий 1,2 4% азота, с вязкостью 677 сек. Пример 2, Исходя из 1540 г (0,444 моль) полибутилфенола, 46О г минерального масла, 77 г (0,41 моль) тетраэтиленйёнтамйна 62 г (О,220 моль) олеиновой кислогы и 6О мл (О,816 моль) формальдегида , как в примере 1, получают совершенно прозрачный фильтрат, содержащий 1,2%. азога, с вязкостью 679 сек. Пример 3, 476 г (ОД32 моль) полибутилфенола, 84 г подвергнутого сольвентной очистке минерального масла.5,-19г (Oj066 моль) стеариновой кислогы и 23 г (0,122 моль) тетраэтиленпентамина перемешивают при В2°С, приливают 18 мл (0,24 моль) формальдегида, проводят реак- цию как в примере 1, и получают прозрачный фильтрат, содержащий 1,22% азога, с вязкостью 957 сек. 520 0 Пример 4, При 180 С смешивают , 238 г (0,066 моль) полибутилфенола, 37 г подвергнутого сольвектной очистке минеральг; кого .масла 5, ,5,7 г: (0,033 моль) капри- : новой кислоты и 11,5. г (0,061 моль) раэтиленпентамина, приливают 9 мл: ( 0,12 моль) формальдегида, проводят реак-; цию, как в примере 1, и получают совершени но прозрачный фильтрат, содержащий 1,48% азота, с вязкостью 978 сек. Пример 5, При 77°С смешивают , 476 г полибутилфенола (см, пример 1), 84 г подвергнутого сольвентной очистке минерального масла,-18,6 г смеси жирных |кислот (в основном С,,- и С.л- однооснов-i ные кислоты) и 23 г тетраэтиленпентамина,:; приливают 18 мл формальдегида, нагревают до 15О-160 С при одновременном барботаже азоуа, обрабатывают аналогично прим&ру 1 и получают совершенно прозрачный фильтрат с вязкостью 967 сек. Во всех примерах вязкосгь определяют при 98,9°С в вискозиметре Сейболт Универсал . Форм ул а изобретения 1,Способ получения -высокомолекулярных амидо- и/или имидазопроизводных алкилокси-; бензиламинов, отличающийся тем, что алкилзамещенный фенол подвергают взаимодействию с амином и альдегидом с одновременным или последующим взаимодействием образующегося продукта конденсации с алифати.зской С -С -киСлотой, 2,Ояособ по п, 1, о т л и ч а ю щ н й-( с я тем, что исходные реагенты беру г в | сос гнощении 1,0:1-10:1,,014-1,0, |

Реферат

Формула