Устройство для кантования и зажима деталей квадратного профиля - SU1073071A1

Чертежи

Описание

ш (Л

00

о Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи деталей квадратного сечения в обрабатывающие станки. Известно устройство для зажима и кантования деталей к обдирочно-шлифовальному станку, содержащее рычаги зажима и опорные рычаги, установленные на валах и связанные с приводами 1. Однако для известного устройства характерна ненадежность работы из-за отсутствия жесткого базирования детали и быстрого износа валов опорных рычагов. Известно устройство для кантования и зажима деталей квадратного профиля, содержащее базовую призму, рычаг зажима. щарнирно закрепленный на валу и связанный с приводом, рычаг-кантователь и сбрасыватель 2. Известное устройство ненадежно при эксплуатации из-за большого количества приводных механизмов и быстрого износа сложнопрофильной поверхности рычагакантователя . Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для кантования и зажима деталей квадратного профиля, содержащем базовую призму, рычаг зажима, щарнирно закрепленный на валу и связанный с приводом , рычаг-кантователь и сбрасыватель, на базовой призме выполнен клиновой проем а рычаг-кантователь установлен на валу рычага зажима с возможностью взаимодействия с упором, дополнительно введенным в устройство и размещенным на рычаге зажима. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2-9 - последовательность работы элементов устройства. Устройство для кантования и зажима деталей содержит стойку 1 на столе 2, засбрасыватель 3, установленный на валу 4 и связанный с пори)невы.м приводом 5, рычаг-кантователь 6, неподвижно закрепленный на валу 7 и свободно сидящий на нем рычаг зажима 8, связанный с приводом 9, палец 10 на рычаге-кантователе 6 и упор 11 на рычаге зажима 8, базовую призму 12 с клиновидным прое.мом 13 и склизом 14. Устройство работает следующим образом . Детали квадратного профиля по склизу 14 соскальзьшают в клиновый проем 13 и поднимаются сбрасывателем 3 до горизонтального положения (фиг. 1 и 2), а после включения привода 9 перемещаются рычагом зажима 8 до базовой призмы 12 и зажимаются (фиг. 3 и 4). При этом упор 11 рычага зажима 8 отводит рычаг-кантователь б в крайнее левое положение, не нарушая базирование детали. Происходит обработка детали и опускание сбрасывателя 3 под действием привода 5 (фиг. 5). При обратном ходе порщня привода 9 рычаг зажима 8 отводится в крайнее правое положение (фиг. 6), а освобожденная деталь перемещается рычагом-кантователем 6 от взаимодействия упора И и пальца 10 в клиновой проем 13 (фиг. 7). Конфигурация клинового проема 13 обеспечивает наклон детали, а после съема сбрасывателем 3 до горизонтального положения кантования наклон на угол 90° (фиг. 8). После обработки каждой из четырех сторон деталь поднимается сбрасывателем 3 и отводится из зоны контактирования (фиг. 9). Предлагаемая конфигурация позволяет повысить ресурс и надежность работы устройства .

Реферат

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ И ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ КВАДРАТНОГО ПРОФИЛЯ, содержащее базовую призму, рычаг зажима, шарнирно закрепленный на валу н связанный с приводом, рычаг-кантователь и сбрасыватель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, на базовой приз.ме выполнен клиновой проем, а рычаг-кантователь установлен на валу рычага зажима с возможностью взаимодействия с унором, дополнительно введенны.м в устройство и размещенным на рычаге зажима.

Формула