Способ получения синтетических смазочных масел - SU650495A3
Код документа: SU650495A3
Описание
проводят в различных режимных условиях. Продукты, полученные в результате этих опытов подвергают дистилляции под вакуумом при температуре верха колонны
400° С. Остаточный продукт представляет собой синтетическое смазочное масло.
Режимные данные процесса крекинга и результаты опытов приведены в табл. 1.
Таблица 1
Реферат
Формула
Пример 2. В качестве сырья крекинга используют полимер, имеющий температуру
кипения 175° С, вязкость 1160 ест при 98,9° С, полученный при полимеризации
а-олефинов Cg-Сю при атмосферном давлении в присутствии четыреххлористого
титана и полиаминолана. Крекинг проводят в присутствии 7Окиси алюминия при
Пример 3. Синтетическое смазочное масло, полученное по примеру 2 (опыт 2),
подвергают гидрогенизации в присутствии катализатора, содержащего 0,3% Pd на
Характеристика масла Удельный вес при 20° С, Кинематическая вязкость цри
98,9° С, ест Кинематическая вязкость при 37,8° С, ест.
Индекс вязкости, Абсолютная вязкость при -18° С, сто
Температура замерзания, ° С Содержание углерода (сажи), Температура вспышки, °С
Молекулярный Йодное число, г/100 г ; Как следует из таблицы, полученное
смазочное масло характеризуется низким содержанием остаточного углерода (сажи) 20
и высокой температурой вспышки.
различных режимных условиях. Продукты,
полученные в результате этих опытов, подвергают дистилляции под вакуумом при
температуре верха колонны 400° С.
Остаточный продукт представляет собой
синтетическое смазочное масло. Режимные данные процесса крекинга и результаты
оиытов приведены в табл. 2.
Таблица 2
глиноземе при темиературе 200° С, давлении водорода 100 в течение 5 ч. Характеристика
масла до гидрогенизации и после гидрогенизации приведены в табл. 3.
Таблица 3
После гидроДо гидрогенизации
генизации iM ш
в 0„840 18,2 139
131 5700 -52 - .
40 Пример 4. Масло, иолзченное но цриpy 3, подвергают испытанию на разруние
звуковыми колебаниями с использонием звукового генератора в течение
15 мин при температуре 37,18° С. Результаты испытаний образца по примеру 3
приведены в табл. 4.
Таблица 4
Масло
после псходное испытаниГг
19,1
19,2
149
152
Анализ данных показывает, что масло, полученное по способу согласно изобретения
обладает сопротивлением к разрушению или деполимеризации под действием звуковых колебаний.
Пример 5. Масло, полученное по примеру 3, подвергают испытанию на термическую
устойчивость. 20 см масла помещают в стеклянную трубку, которую запаивают
после предварительной 1г1,егазации масла, и трубку с маслом выдерживают з
течение 24 ч при температуре 260° С. РеsyvibTaTbi испытаний образца по примеру 3
приведены в табл. 5.
Таблица 5
Масло
Показатель
после
исходное испытаиии
19,2
19,1 152 149
Результаты испытаний показывают, что смазочное масло является термически устойчивым .
Формула изобретения
Способ получения синтетических смазочных
масел путем полимеризации линейных а-олеф1шов в присутствии четыреххлористого титана и полиаминолана
, отличающийся тем, что,
с целью повышения качества целевых
продуктов, в качестве исходных а-олефинов используют олефины общей формулы R-СН СН2, где R - алкильный
радикал, содержащий 2-16 атомов углерода, полимеризацию проводят при атмосферном
давлении, и продукты полимеризации подвергают крекингу в присутствии 7-окиси алюминия при температуре
250-300° С, атмосферном давлении с последующим гидрированием фракции продуктов
крекинга, выкипающей выше 400° С.
30 Источники информации, принятые во
внимание при экспертизе:
1.Патент США jY° 3676521, кл. 260-
683,1, опублик. 1972.
2.Патент США Л 357734, кл. СЮ.М 3/12, 1969.
