Алкоксилированные полимеры - RU2012117414A

Реферат

1. Способ получения алкоксилированных полимеров, содержащий стадии:(i) получение полимерного продукта (I), содержащего по меньшей мере одну функциональную группу, радикальной сополимеризацией следующих мономеров:(a) по меньшей мере один функционализированный акриловый мономер (а),(b) по меньшей мере один дополнительный мононенасыщенный по этиленовому типу радикально полимеризуемый мономер (b), и(c) при необходимости по меньшей мере один мультиненасыщенный по этиленовому типу радикально полимеризуемый мономер (с)при температурах между 150 и 350°С;(ii) контактирование полимерного продукта (I), содержащего по меньшей мере одну функциональную группу, полученного на стадии (i), с по меньшей мере одним алкиленоксидом.2. Способ по п.1, в котором полимерный продукт (I), полученный на стадии (i), имеет средневесовую молекулярную массу Mот 1000 до 30000 г/моль, предпочтительно от 1500 до 25000 г/моль и более предпочтительно от 2000 до 20000 г/моль.3. Способ по п.1, в котором радикально сополимеризуются следующие мономеры (а), (b) и при необходимости (с):(a) по меньшей мере один функционализированный акриловый мономер (а), выбранный из группы, состоящей из ОН-функциональных акриловых мономеров (а1), СООН-функциональных акриловых мономеров (а2), циклических ангидридных мономеров (а3) и эпокси-функциональных акриловых мономеров (а4) и их смесей;(b) по меньшей мере один дополнительный мононенасыщенный по этиленовому типу радикально полимеризуемый мономер (b), выбранный из по меньшей мере одного элемента из группы, состоящей из(b1) сложных эфиров α,β-мононенасыщенных по этиленовому типу одноосновных или двухосновных карбоновых кислот, содержащих 3-6 атомов углерода, с