t
Изобретение относится к прокатно-,.
му производству, в частности к проиэ водству труб на поточных линиях.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является поточная Линия, содержащая средство для
поперечной передачи труб между станками и средство для загрузки станков fl .
Недостатком известной поточной линии является невозможность осуществления
независимой загрузки и разгрузки любого станка линии.
Цель изобретения - увеличение пропускной способности поточной линии путем обеспечения независимой
загрузки и разгрузки любого станка при уменьшении количества оборудования и занимаемой им площади.
Поставленная цель достигается тем, что средство для поперечной передачи
труб выполнено в виде установленной выше станков многосекционной наклонной решетки со встроенньили
между секциями решетки поворотными рычагами, плечи которых расположены под углом один к другому, причем
внешняя сторона плеча выполнена плоской и служит перекрывателем между
.секциями наклонных решеток, а внуТренняя сторона второго плеча вогнутой
и служит для загрузки станка трубной заготовкой и разгрузки- станка .
На фиг. 1 изобргикена поточная линия в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
устройство для передачи труб к станкгил поточной линии для обработ0 ки кЬнцов труб содержит средства 1 для по перечной передачи трубы 2,
средства 3 для приема и подачи трубы в станок 4 и рольганг 5 между группами 6 и 7 станков. Рольганг
предназначен для продольной переда5 чи трубы 2 от «одной группы 6 станков
для овработки переднего конца трубы к другой противоположно установленной
группе 7 станков для обработки заднего конца трубы. Средство 1 для
0
поперечной передачи трубы 2 размещено над средствами 3 для приема и
подачи трубы в ртанок .4 и выполиеио в виде многосекционной наклонной решетки
8 со встроенными в проемы меж5 ду секциями 9 решетки 8 перекрывателями
10, установленными над стайками для передачи очередных труб иад обрабатываемой трубой 2. Передняя
рекцня решетки 8 оборудована выбра- «
0
сывателем 11 для приема труб с загрузочного устройства 12.
Каждая секция решетки 8 оборудована дозатором 13, установленным в конце этой секции. В каждом проеме
между секциями предусмотрен укладчик 14, установленный на одном валу 15 с перекрывателем 10. Перекрыватель
10 также жестко монтирован на валу 15, вследствие чего при повороте
вала 15 раствор между рычагомперекрывателем 10 и рычагом-укладчиком 14 неизменен.
Каждое средство 3 для приема и подачи трубы в любой станок групп 6 и 7 выполнено в виде рольганга 16.
Транспортный рольганг предназначен для выравнивания труб по габариту
двух или нескольких станков.
Устройство работает следующим образом .
Трубы с загрузочного устройства 12 поступают на транспортный рольганг
17, .который выравнивает трубы по габариту двух или нескольких станков
для последующей обработки переднего контура трубы 2. Затем трубу передают на наклонную решетку 8 и
перед первым станком 4 осуществляют накопление труб. С наклонной решетки
8 труба дозатором 13 передается на рычаги-укладчики 14, которые опускают
трубу с верхнего уровня оборудования на нижний уровень уровень рольганга 16 станка 4. Рольгангом 16
трубу задают в станок 4, зажимают в патронах, затем подъемом люнета трубу
центрируют по оси станка. После проведения этих операций производят обработку переднего конца трубы.При
обработке трубу вращают в замкнутом пространстве. Во время обработки трубы
рычаги-укладчики 14 находятся в нижнем положении под обрабатываемой трубой, а рычаги-перекрыватели 10
замыкают линию наклонной решетки 8, проходящей Нс1д группой станков
6. В результате одновременно с обработкой очередной трубы обеспечивается
подача других труб над обрабаты-ваемой трубой для загрузки следующих станков группы 6, установленных
аналогично первому и также обрабатывающих передний конец трубы.
После обработки переднего конца трубы рычаги-укладчики 14 поднимают трубу и укладываю,т ее на наклонную
решетку 8 за станком 4. При этом рычаги-перекрывателн 10, установленные
на том же валу 15, что и рычаги-укладчики 14, опускаются под решетку 8 за станком. Для задачи очередной
трубы в станок 4 рычаги-укладчики 14 выравнивают по-решетке 8, скатывают
на них трубу и передают ее на роль Ганг 16 станка 4. Таким образом поперечную передачу труб осуществляют
наклонной решеткой 8, а продольную передачу труб к станкам производят рольгангами 16. Между поперечной и
продольной передачей трубы опускают сверхнего у-ровня наклонной решетки
8 на нижний уровень прюдольной передачи к станкам группы 6. После обработки переднего конца нескольких
5 труб на ряде станков группы 6 они поступают на рольганг 5 для осуществления
продольной передачи между станками. Затем трубы поступают на наклонную решетку группы 7 для обраQ
ботки заднего конца трубы. Цикл пе редачи и обработки заднего -конца
трубы повторяет цикл передачи и обработки переднего конца трубы.
Формула изобретения
Устройство для передачи труб к
станкам поточной линии для обработки концов труб, содержащее средство
0 для поперечной передачи труб между станками и средство для загрузки станков, отличающеес я
тем, что, с целью увеличения пропускной способности поточной линии
5 путем обеспечения независимой загрузки и разгрузки любого станка при
уменьшении количества оборудования и занимаемой им площади, средство
для поперечной передачи труб выпол0 нено в виде установленной выше станков
многосекционной наклонной решетки со встроенными между секциями решетки поворотными рычагами, плечи
которых расположены под углом один
. к другому, причем внешняя сторона
одного плеча выполнена плоской и служит перекрывателем между секциями наклонных решеток, а внутренняя
сторона второго плеча вогнутой и служит для загрузки станка трубной
заготовкой и разгрузки станка.
Источники информации,
принятые Boi внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
55 407719, кл. В 23 а 39/00, 1972.
Ч
5
i
ч
i
.iL
gi
B
г
Ф 1
g
-flИ
5-fr
tx t
/
a
iLSS
1:
НЯ
T-fr
F
и
r
&
/
-a
Cb
гатх.кх&
aifj mirffif
ift
J4
1
14 I
A I ui
-fr
мИ
h
РЗ
IbS
fl
fr
-нсрз
iil:
1д ,
fl
fl
€N«
a
|1
н
-&
-&
f
/ . „F
-гЧь
1 Т Ф
-
«
-4
fr . . ..- -
,Г ,
. , .-