Индикатор перемещения клапана - RU2334153C2

Код документа: RU2334153C2

Чертежи

Описание

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Данное изобретение, в целом, относится к клапанам, а точнее к индикатору перемещения клапана.

ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Клапаны используют во многих отраслях промышленности для управления потоком жидкостей и газов. Многие из клапанов являются автоматизированными так, что они могут быть открыты и закрыты из находящегося на удалении места, например, посредством компьютерной системы управления. Поэтому многие из таких клапанов могут быть подвергнуты осмотру человеком лишь через периодические интервалы, например в течение ежегодного осмотра, либо при решении проблем, связанных с работой клапанов. Индикаторы перемещения клапанов используют во многих клапанных системах для указания открытия, закрытия или промежуточного положения клапана. Такие индикаторы часто расположены в открытой части обоймы, используемой для подсоединения клапана к механизму управления, например к исполнительному механизму.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения описан индикатор перемещения клапана, связанный с управляющим клапаном. Индикатор перемещения клапана включает в себя индикаторную часть, которая указывает место на индикаторной шкале клапана. Индикаторная шкала клапана характеризует положение запорного элемента клапана по отношению к седлу клапана для указания того, открыт ли клапан, открыт ли он частично или закрыт. Индикатор перемещения клапана также включает в себя удерживающую часть, которая прикреплена к штоку запорного элемента клапана с предварительно заданным усилием отрыва. Усилие отрыва выбирают таким образом, чтобы предотвратить перемещение индикатора по отношению к штоку клапана в течение обычной работы управляющего клапана, но обеспечить возможность перемещения индикатора перемещения клапана относительно штока клапана, когда это усилие превышено. Настоящее изобретение обеспечивает различные технические преимущества. Разные варианты осуществления настоящего изобретения могут обеспечить все эти преимущества, некоторые из них, либо не обеспечить ни одного из них. Одно из таких технических преимуществ заключается в способности вручную манипулировать индикатором перемещения клапана на штоке клапана без использования инструментов посредством сдвига индикатора вдоль штока запорного элемента клапана. Усилие отрыва, например, можно выбрать таким образом, чтобы человек мог выставить индикатор перемещения клапана по индикаторной шкале или полностью удалить индикатор без использования инструментов. Еще одно техническое преимущество заключается в способности индикатора перемещения клапана перемещения относительно штока клапана, если встречается препятствие вблизи от индикатора перемещения клапана или индикаторной шкалы клапана. Кроме того, можно снизить производственные затраты посредством использования индикаторной шкалы клапана, отлитой как часть клапана и/или обоймы, вместо использования отдельной настраиваемой индикаторной шкалы совместно с индикатором перемещения клапана, прикрепленным к штоку клапана.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Настоящее изобретение дополнительно поясняется следующим подробным описанием совместно с прилагаемыми чертежами, на которых:

фиг.1 - вид в поперечном сечении, иллюстрирующий клапан согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 - вид в поперечном сечении, иллюстрирующий дополнительные детали индикатора перемещения клапана, связанного с клапаном согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.3 - вид в поперечном сечении индикатора перемещения клапана согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.4 - вид в поперечном сечении индикатора перемещения клапана согласно альтернативному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.5 - вид сверху индикатора перемещения клапана согласно еще одному альтернативному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.6 - вид в поперечном сечении индикатора перемещения клапана согласно еще одному альтернативному варианту осуществления настоящего изобретения

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Фиг.1 представляет вид в поперечном сечении, иллюстрирующий узел 10 управляющего клапана согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. Узел 10 может содержать клапан 12 и исполнительный механизм 14 (показанный частично).

Клапан 12 может содержать корпус 20 клапана и подвижное управляющее устройство 22, включающее в себя запорный элемент 24, прикрепленный к штоку 26 клапана, для управления потоком материалов, например жидкостей и газов. Кроме того, корпус 20 клапана включает в себя корпус 28 уплотнения клапана и уплотнение 29 клапана для создания уплотнения по отношению к текучим средам и обеспечения направляющей поверхности для штока 26 клапана. Специалисту в данной области техники известно, что шток клапана обычно полируют до шероховатости приблизительно 4 микрона Ra (среднее арифметическое отклонения профиля), чтобы уменьшить разрушение уплотнения клапана и увеличить циклическую долговечность узла управляющего клапана.

Шток 26 клапана механически соединяют (не показано) с исполнительным механизмом 14, который обеспечивает приложение к штоку 26 клапана аксиального усилия для управления относительным положением запорного элемента 24 клапана по отношению к седлу 30 клапана. Относительное положение запорного элемента 24 клапана позволяет создавать изменяемое отверстие внутри узла 10 управляющего клапана для регулирования потока текучей среды, который проходит через узел 10, и управления этим потоком. Специалисту в данной области техники известно, что аксиальное усилие, оказываемое исполнительным механизмом 14, может быть создано посредством воздуха под давлением, подаваемого обычным пружинным и мембранным гидро- или пневмоцилиндром. В одном варианте осуществления шток 26 клапана содержит, как правило, цилиндрический стержень, обычно имеющий гладкую поверхность. В одном варианте осуществления шток 26 запорного элемента клапана имеет наружный диаметр, составляющий 0,375 дюйма, альтернативно наружный диаметр может находиться в диапазоне от 0,375 до 2 дюймов.

Отверстие 31 в обойме 32 исполнительного механизма обеспечивает доступ к штоку 26 клапана и к индикатору 34 перемещения клапана (ниже описан более подробно). В одном варианте осуществления отверстие 31 обоймы составляет по высоте от 1 до 2 дюймов и по ширине от 2 до 3 дюймов. Альтернативно отверстие 31 может составлять по высоте от 1 до 26 дюймов и по ширине от 2 до 7 дюймов.

Индикаторная шкала 36 составляет часть узла 10 управляющего клапана, используемую совместно с индикатором 34 перемещения клапана для указания того, открыт ли клапан 12, частично открыт или закрыт.В одном варианте осуществления индикаторная шкала 36 может иметь деления или метки на внутренней поверхности 38 для приблизительной оценки относительного положения запорного элемента 24 клапана по отношению к седлу 30 клапана. Индикатор 34 перемещения клапана содержит обычно круглый элемент, подвижно соединенный со штоком 26 клапана. Применительно к фиг.2-6 описаны различные варианты осуществления индикатора 34 перемещения клапана.

Специалисту в данной области техники понятно, что клапан 12 открывается и закрывается посредством смещения штока 26 аксиально вдоль продольной оси 40, определяемой штоком 26. Когда шток 26 клапана перемещается из корпуса 20 клапана, запорный элемент 24 клапана вытягивается вверх и открывает клапан 12. Когда шток 26 клапана перемещается к корпусу 20 клапана, запорный элемент 24 клапана толкается вниз и закрывает клапан 12. Перемещение штока 26 клапана будет изменять положение индикатора 34 перемещения клапана по отношению к индикаторной шкале 36. Положение индикатора 34 перемещения клапана по отношению к индикаторной шкале 36 обеспечивает визуальную и/или механическую индикацию локального положения запорного элемента 24 относительно клапана 12. Кроме того, индикатор 34 перемещения клапана может быть использован для определения состояния клапана 12. Если индикатор 34 не соответствует заданному перемещению, то это может указывать на эксплуатационную или механическую проблему внутри узла 10 управляющего клапана. Например, клапан 12 может быть установлен в положение частичного открытия, при котором он обеспечивает использование лишь части, например 30%, пропускной способности клапана. При использовании клапана 12 износ на клапане 12 может привести к изменению положения запорного элемента 24 клапана, требуемого для обеспечения желаемого расхода. Специалист может обследовать индикатор 34 перемещения клапана визуально, механически, посредством электроники или иным образом. Например, если специалист заметил, что индикатор 34 перемещения клапана не указывает положение, соответствующее 30% расхода, он может сделать вывод о том, что запорный элемент 24 клапана изношен и его следует отремонтировать или заменить.

Автоматизированные системы управления клапанами могут требовать калибровку в отношении отдельных клапанов, которыми управляет автоматизированная система. Например, для управления различными типоразмерами клапанов может быть использована обобщенная система управления и контроля. Для калибровки автоматизированной системы может быть использован индикатор 34 перемещения клапана. Например, один специалист может визуально или механически определить положение индикатора 34 перемещения клапана для конкретного клапана и сообщить эту информацию другому специалисту, отвечающему за калибровку автоматизированной системы, управляющей конкретным клапаном.

Фиг.2 представляет вид в поперечном сечении, иллюстрирующий дополнительные детали индикатора 34 перемещения клапана согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Индикатор 34 дополнительно содержит индикаторную часть 50 и удерживающую часть 52.

Индикаторная часть 50 содержит обычно круглый сужающийся к периферии диск с проходящим сквозь него центральным отверстием. Индикаторная часть 50, кроме того, содержит часть индикатора 34, указывающую текущее положение запорного элемента 24 клапана по отношению к индикаторной шкале 36.

В одном варианте осуществления индикаторная часть 50 дополнительно содержит полость 54. Удерживающая часть 52 может быть расположена внутри полости 54 и удерживаться внутри этой полости 54. Удерживающая часть 52 может удерживаться внутри полости 54 посредством трения, силового воздействия и/или конструкции удерживающей части 52, так что удерживающая часть 52 обычно не может выйти из полости 54 в течение перемещения индикаторной части 50 относительно штока 26 клапана.

Удерживающая часть 52 составляет часть индикатора 34 перемещения клапана, предназначенную для подвижного соединения индикаторной части 50 со штоком 26 клапана. В одном варианте осуществления удерживающая часть 52 может содержать элемент, создающий фрикционное соединение между индикаторной частью 50 и штоком 26 клапана, например, уплотнительное кольцо. Удерживающая часть 52 может быть выбрана таким образом, что индикатор 34 перемещения клапана будет относительно жестко зафиксирован на штоке 26 запорного элемента клапана в течение обычного использования и работы штока 26 клапана, но при этом будет обеспечена возможность перемещения индикатора 34 перемещения клапана при воздействии на индикатор 34 предварительно заданного значения усилия. Значение усилия может быть установлено, используя соответствующий критерий. Например, значение усилия может быть выбрано таким образом, чтобы обеспечить возможность перемещения индикатора 34 человеком вручную, без использования инструмента, но с исключением возможности перемещения индикатора 34 в течение обычной работы штока 26 клапана. В одном варианте осуществления для перемещения индикатора 34 относительно штока 26 клапана требуется усилие, составляющее примерно 4-25 фунтов, однако могут быть использованы и другие приемлемые значения усилия.

При работе индикатор 34 перемещения клапана вначале выравнивают с индикаторной шкалой 36. Например, клапан 12 может быть полностью закрыт, и индикатор 34 вручную выравнивают с отметкой на шкале 36, соответствующей полному закрытию, однако может быть использован любой приемлемый способ выравнивания индикатора 34 перемещения клапана и индикаторной шкалы 36. Когда индикатор 34 перемещается со штоком 26 клапана, суженный конец индикаторной части 50 совместно с метками на индикаторной шкале 36 может быть использован для определения того, открыт ли клапан 12, закрыт ли он либо открыт лишь частично. Возможность выравнивания индикатора 34 вручную, например, на месте эксплуатации, обеспечивает улучшенную функциональность и пониженную стоимость клапана 12.

Когда шток 26 клапана перемещается вверх или вниз для открытия или закрытия клапана 12, индикатор 34 перемещения клапана перемещается вверх или вниз относительно шкалы 36. Положение индикатора 34 перемещения клапана относительно индикаторной шкалы 36 обеспечивает возможность визуальной или механической локальной индикации состояния клапана 12. Например, специалист, визуально определяющий состояние клапана 12, может видеть, открыт ли клапан 12, закрыт ли он или находится в частично открытом состоянии.

Один из традиционных индикаторов перемещения клапана предполагает выполнение посредством травления канавки в штоке клапана и последующее выравнивание индикаторной шкалы с канавкой. Такой способ повышает стоимость клапана вследствие необходимости отдельной подвижной индикаторной шкалы, которая обычно требует применения отвертки или других инструментов для обеспечения выравнивания. Напротив, один из вариантов осуществления индикатора 34 перемещения клапана может обеспечить возможность выравнивания человеком индикатора 34 без использования инструмента посредством смещения индикатора 34 в надлежащее положение на гладком штоке 26 клапана, полагаясь на трение между штоком 26 и удерживающей частью 52, для фиксации индикатора 34 в надлежащем положении. Кроме того, индикатор 34 перемещения клапана позволяет сформировать индикаторную шкалу 36 как часть клапана 12 и/или исполнительного механизма 14, что может уменьшить стоимость клапана 12 за счет исключения использования и изготовления отдельной подвижной индикаторной шкалы традиционных конструкций.

Когда индикатор 34 перемещения клапана подвижно присоединен к штоку 26 клапана, также может быть упрощен демонтаж узла 10 управляющего клапана. Точнее, когда подвижное управляющее устройство 22 удалено из узла 10 управляющего клапана, индикатор 34 перемещения клапана может легко сниматься со штока 26 клапана без использования инструментов. Шток 26 клапана может быть повторно вставлен в клапан 12 через удерживающую часть 52 в течение процесса повторного монтажа и индикатор 34 затем может быть повторно выровнен относительно индикаторной шкалы 36.

Кроме того, индикатор 34 перемещения клапана может обеспечить уменьшение травм, получаемых специалистами, работающими с узлом 10 управляющего клапана. Как известно специалисту в данной области техники, традиционные индикаторы перемещения клапанов неподвижно соединены со штоком клапана и они могут зацепить руку специалиста или часть его руки, когда он выполняет работы с клапаном. Напротив, индикатор 34 перемещения клапана позволяет избежать повреждения рук специалиста за счет смещения на штоке 26 клапана вместо повреждения его руки. Точнее, когда индикатор 34 перемещения клапана подвижно присоединен к штоку 26 клапана, то если индикатор 34 сталкивается с препятствием, возникающим на пути перемещения индикатора 34, индикатор 34 может начать смещаться вдоль штока 26 вместо разрушения препятствия. Препятствия могут представлять собой, например, накапливаемую грязь, такую как лед, либо неправильно установленную оснастку клапана, такую как передатчик положения или регулятор давления. Кроме того, индикатор 34 перемещения клапана может обеспечить увеличение срока службы узла 10 управляющего клапана за счет смещения вдоль штока 26 клапана в ответ на встречу с препятствием вместо удара о препятствие и возможное повреждение узла 10 при таком ударе.

Фиг.3 представляет вид в поперечном сечении индикатора 34 перемещения клапана согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. В этом варианте индикаторная часть 50 имеет наружный диаметр, равный 1,5 дюйма, и внутренний диаметр - 0,8 дюйма. Альтернативно индикаторная часть 50 может иметь наружный диаметр от 1,5 до 7 дюймов и внутренний диаметр от 0,375 до 2 дюймов. Сужающаяся к периферии часть начинается относительно близко от внутреннего диаметра и сужается к наружному диаметру. В одном варианте осуществления сужающаяся часть индикаторной части 50 проходит на 0,7 дюйма от наружного диаметра. Высота индикаторной части 50 составляет 0,21 дюйма, причем индикаторная часть сужается по высоте до 0,06 дюйма на конце сужающейся части. Альтернативно индикаторная часть 50 может иметь высоту, находящуюся в диапазоне от 0,21 до 0,5 дюйма, а кромка сужения может иметь высоту от 0,05 до 0,1 дюйма. В одном варианте осуществления индикаторная часть 50 имеет наружную длину несколько меньше внутреннего диаметра отверстия 31 обоймы, так что индикаторная часть 50 имеет кромку, расположенную вблизи индикаторной шкалы 36. Например, если внутренний диаметр отверстия 31 обоймы составляет 2 дюйма, то наружный диаметр индикаторной части 50 может составлять несколько меньше 2 дюймов, так что положение индикаторной части 50 относительно индикаторной шкалы 36 может быть определено более легко.

Полость 54 имеет наружный диаметр 0,673 дюйма, внутренний диаметр 0,5 дюйма и высоту 0,135 дюйма. Альтернативно полость 54 может иметь наружный диаметр в диапазоне от 0,673 до 2,2 дюйма, внутренний диаметр в диапазоне от 0,5 до 2 дюймов и высоту в диапазоне от 0,135 до 0,145 дюйма.

Индикаторная часть 50 может быть изготовлена из любого приемлемого материала, например из пластика или металла, исходя из той среды, в которой должен быть использован индикатор 34 перемещения клапана, стоимости и других соответствующих критериев. В одном варианте осуществления индикаторную часть 50 изготавливают из акрилонитрилстиролакрилата (ASA), стабилизированного ультрафиолетовым излучением. Альтернативно индикаторная часть 50 может быть изготовлена из латуни, алюминия или других приемлемых металлов или пластиков. В общем, выбор материала для индикаторной части 50 может быть сделан исходя из предполагаемых окружающих условий работы клапана 12, чтобы увеличить срок службы индикаторной части 50. Например, индикаторная часть 50 может быть подвергнута таким воздействующим факторам окружающей среды, как коррозионные и некоррозионные текучие среды, предельные значения температур, высокие и низкие уровни влажности, осадки, снег и озон.

В одном из вариантов осуществления удерживающая часть 52 содержит уплотнительное кольцо. Наружный диаметр, материал и толщину удерживающей части 52 выбирают на основе диаметра штока 26 клапана, так чтобы удерживающая часть 52 зажимала шток 26 клапана с достаточным усилием для удерживания индикаторной части 50 и сохранения положения индикаторной части 50 по отношению к штоку 26 клапана в течение обычной работы штока 26. Наружный диаметр, материал и толщина удерживающей части 52 также могут быть выбраны таким образом, чтобы удерживающая часть 52 не зажимала шток 26 запорного элемента клапана с чрезмерным усилием, которое препятствовало бы перемещению индикаторной части 50 человеком без использования инструмента, либо препятствовала бы удалению штока 26 из клапана 12 при демонтаже. В этом варианте осуществления удерживающая часть 52 имеет внутренний диаметр 0,5 дюйма, наружный диаметр 0,6875 дюйма, диаметр поперечного сечения 0,09375 дюйма, и формируется из нитрила твердостью 70 единиц по шкале Шора А. Альтернативно удерживающая часть 52 может иметь внутренний диаметр от 0,48 до 2 дюймов, наружный диаметр от 0,6875 до 2,1875 дюйма, диаметр поперечного сечения в диапазоне от 0,09375 до 0,106 дюйма и может быть образована из фторэластомера, этиленпропилена или любого приемлемого резиноподобного материала с соответствующей характеристикой твердости, обеспечивающей возможность обращения с ним в условиях воздействия ожидаемых факторов окружающей среды, например озона, и изменений предельных значений температуры.

В другом варианте осуществления индикатор 34 перемещения клапана может содержать, как правило, однородную часть, действующую таким образом, чтобы обеспечить приемлемую посадку с натягом между штоком 26 клапана и индикатором 34 перемещения клапана. Этот вариант может быть использован без удерживающей части 52 и полости 54, поскольку материал, используемый для формирования индикаторной части 50, обеспечивает посадку с натягом по отношению к штоку 26 клапана, а индикаторная часть 50 образует весь индикатор 34 перемещения клапана. Так, индикаторная часть 50 может содержать одну единственную часть твердой резины, например, из этиленпропилена с твердостью 90 единиц по шкале Шора А. Индикаторная часть 50 может быть образована из одной или более отдельных деталей, которые соединяют друг с другом надлежащим образом. В этом варианте осуществления для индикаторной части 50 могут быть выбраны такие приемлемые материалы, которые обеспечивают достаточную силу трения для возможности работы индикатора 34 перемещения клапана так, как это было описано выше.

Кроме того, поскольку индикатор 34 перемещения клапана может быть использован с гладкими штоками клапанов, удается избежать повреждения такого гладкого штока. Например, в одном варианте шток клапана может быть отполирован до шероховатости 4 микрона Ra. Точнее, за счет смещения вдоль штока 26 клапана удается избежать повреждения индикатором 34 штока 26 клапана при столкновении с препятствием, а также когда шток 26 удаляют из клапана 12. Если на гладких штоках клапанов появляются царапины, зазубрины или иные повреждения, то такие повреждения гладкого штока могут привести к повреждению клапана во время его обычной работы. Например, образование зазубрин на гладком штоке может привести к повреждению уплотнения клапана, когда шток перемещается в клапан и из него, а поврежденное уплотнение может вызвать утечки из клапана.

Фиг.4 представляет вид в поперечном сечении индикатора 34 перемещения клапана согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. Альтернативно удерживающая часть 52 согласно одному варианту осуществления может содержать установочный винт 56. Установочный винт 56 проходит через индикаторную часть 50 перпендикулярно штоку 26 клапана и предназначен для подвижного соединения индикаторной части 50 со штоком 26 клапана. Точнее, посредством затягивания установочного винта 56 по отношению к штоку 26 индикаторная часть 50 может быть подвижно соединена со штоком 26 клапана. Величина усилия, необходимого для перемещения индикатора 34 перемещения клапана, может быть определена затягиванием установочного винта 56. Установочный винт 56 может представлять собой приемлемый установочный винт, например, с нейлоновым наконечником, пластиковый винт либо иной подходящий крепежный элемент, пригодный для использования в окружающих условиях индикатора 34 перемещения клапана.

Фиг.5 представляет вид сверху индикатора 34 перемещения клапана согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. В этом варианте осуществления индикаторная часть 50 дополнительно содержит канал 60. Канал 60 может содержать разрез, выполненный с соответствующим размером и проходящий от наружного края к внутреннему краю индикаторной части 50, а также проходящий от верха к низу индикаторной части 50. Размер канала 60 может быть определен на основе желаемого значения наружного диаметра индикаторной части 50 при его регулировании. Например, индикаторная часть 50, выполненная с возможностью использования со штоками 26 разных диаметров, может иметь канал 60 достаточной ширины, позволяющей устанавливать в этой части 50 штоки 26 клапанов с разными размерами.

В одном варианте осуществления удерживающая часть 52 может содержать первый фланец 62, второй фланец 64 и сжимающий элемент 66. Первый и второй фланцы 62 и 64 составляют продолжения индикаторной части 50, предназначенные для приема сжимающего элемента 66. Сжимающий элемент 66 представляет собой соответствующий элемент, предназначенный для стягивания первого и второго фланцев 62 и 64 для уменьшения внутреннего диаметра индикаторной части 50 таким образом, чтобы индикаторная часть 50 зажимала шток 26 клапана. В одном варианте осуществления сжимающий элемент 66 содержит винт. Альтернативно сжимающий элемент 66 может содержать приемлемый элемент для регулируемого смыкания фланцев 62 и 64. В этом варианте удерживающая часть 52 подвижно соединяет индикаторную часть 50 со штоком 26 клапана посредством затягивания сжимающего элемента 66.

Часто традиционные индикаторы перемещения клапана выполнены в соединении с увеличенными клапанными узлами. В случае меньших клапанных узлов различные конструкции индикаторов перемещения клапанов будут приемлемы для них в большей степени. Например, индикатор 34 перемещения клапана может быть использован с относительно небольшими узлами 10 управляющего клапана.

Фиг.6 представляет еще один альтернативный вариант осуществления изобретения, выполненный в форме индикатора 134 перемещения клапана, состоящего из одной детали. Индикатор 134 в виде одной детали может быть изготовлен посредством использования процесса литья под давлением, при этом он может быть выполнен из термопластичной резины, например из Santoprene® blend 121-87, которую поставляет Advanced Elastomer Systems, L.P. of Akron, штат Огайо, США.

Посредством формирования индикатора 134 перемещения клапана в виде одной детали из термопластичной резины может быть использована посадка с натягом между индикатором 134 и штоком 26 клапана для удерживания индикатора 134 в желаемом положении на штоке 26 клапана.

Выполненный в виде одной детали индикатор 134 может включать в себя индикаторную часть 150, содержащую, как правило, круглый, сужающийся к периферии диск, который формируют как одно целое с круговой цилиндрической удерживающей частью 152. Круговой цилиндрической удерживающей части 152 могут быть приданы такие размеры и форма, чтобы она имела внутренний диаметр, позволяющий ей входить в контакт со штоком 26 клапана при ее расположении на штоке 26. Например, если шток 26 клапана имеет диаметр порядка половины дюйма, то круговая цилиндрическая удерживающая часть 152 может иметь внутренний диаметр примерно от 0,475 до 0,48 дюйма, наружный диаметр примерно 0,67 дюйма и общую высоту примерно 0,39 дюйма. Индикаторная часть 150 может иметь толщину примерно 0,14 дюйма в непосредственной близости от того места, где эта часть 150 встречается с наружным диаметром цилиндрической удерживающей части 152, при этом индикаторная часть 150 может начинать сужаться на диаметре примерно 0,085 дюйма до толщины примерно 0,6 дюйма у периферии индикаторной части 150. Индикаторная часть может иметь общий диаметр примерно 1,5 дюйма. Круговая цилиндрическая удерживающая часть 152 может включать в себя верхнюю внутреннюю кромочную часть 154 и нижнюю внутреннюю кромочную часть 156, каждая из которых имеет радиус кривизны, примерно составляющий 0,3 дюйма.

Для того чтобы переместить индикатор 134 перемещения клапана, выполненный в виде одной детали, вдоль штока 26 клапана, пользователь может захватить индикаторную часть 150 и слегка повернуть или покачать индикатор 134, как указано стрелками 158 на фиг.6. Это вращательное перемещение индикатора 134 позволяет снизить трение между штоком 26 клапана и индикатором 134, так что будет обеспечено достаточное уменьшение трения для возможности перемещения индикатора 134 в желаемое положение на штоке 26 клапана.

Также возможны и другие изменения, замены и варианты без отклонения от существа и объема настоящего изобретения, которые определены следующей формулой изобретения.

Реферат

Группа изобретений относится в основном к клапанам, в частности к индикатору перемещения клапана, и предназначена для определения открытия и закрытия или промежуточного положения клапана. Индикатор перемещения клапана содержит индикаторную часть (34) и удерживающую часть. Индикаторная часть (34) указывает место на индикаторной шкале (36) клапана. Удерживающая часть установлена на штоке клапана с натягом для неподвижного соединения индикаторной части со штоком (26) клапана при перемещении штока (26) клапана. Удерживающая часть подвижно соединяет индикаторную часть (34) со штоком (26) клапана при воздействии заданного значения усилия на индикаторную часть (34). Имеется конструктивный вариант выполнения индикатора перемещения клапана и имеется способ перемещения индикатора перемещения клапана вдоль штока клапана. Указанный способ включает захват индикатора перемещения клапана, качание индикатора относительно штока клапана и перемещение индикатора вдоль штока клапана при качании индикатора. Изобретения направлены на возможность ручного манипулирования индикатором перемещения клапана на штоке клапана без дополнительных инструментов. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула

1. Индикатор перемещения клапана, содержащий индикаторную часть, предназначенную для указания места на индикаторной шкале клапана, удерживающую часть, неподвижно присоединенную к индикаторной части и подвижно присоединенную к штоку клапана, при этом удерживающая часть имеет такие размеры и форму, что она установлена на штоке клапана посадкой с натягом для неподвижного соединения индикаторной части со штоком клапана в течение перемещения штока клапана, и для подвижного соединения индикаторной части со штоком клапана при воздействии на индикаторную часть предварительно заданного значения усилия.
2. Индикатор перемещения клапана по п.1, в котором удерживающая часть образована как одно целое с индикаторной частью.
3. Индикатор перемещения клапана по п.1, в котором удерживающая часть выполнена из термопластичного резинового материала.
4. Индикатор перемещения клапана по п.1, в котором удерживающая часть имеет круговую цилиндрическую форму.
5. Индикатор перемещения клапана, содержащий средство для указания места на индикаторной шкале клапана, средство для удерживания индикатора перемещения клапана на штоке клапана, при этом удерживающее средство предназначено для неподвижного соединения индикатора перемещения клапана со штоком клапана в течение перемещения штока и для подвижного соединения индикатора перемещения клапана со штоком клапана при воздействии на индикатор перемещения клапана предварительно заданного значения усилия.
6. Способ перемещения индикатора перемещения клапана вдоль штока клапана, к которому прикреплен индикатор перемещения клапана, включающий в себя захват индикатора перемещения клапана, качание индикатора перемещения клапана относительно штока клапана и перемещение индикатора перемещения клапана вдоль штока клапана при качании индикатора перемещения клапана.
Приоритет по пунктам:
29.01.2003 по пп.1, 5;
25.04.2003 по пп.2-4, 6.

Патенты аналоги

Авторы

Патентообладатели

Заявители

СПК: F16K37/0016

Публикация: 2008-09-20

Дата подачи заявки: 2003-12-10

0
0
0
0

Комментарии

Написать комментарий
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам