его южнo легко передвигать по ним,
К;1ждый инструментальный магазин
имеет по одному консольно выступающему вне тела 17 3y64aTONry колесу 25,
неподвижно закрепленному на валу одного из цепрых колес 18. Каждый ин-
струментальршй магазин имеет также по одной планке 26, а также по одной кон-
соле 27 для соединения с механизмом перемещения инструментальных магазинов ,
В каждой ячейке склада 11 для ин- cTpyMeHTajiLHbix магазинов и к крон-
Ш1ейну 8 закреплены по одному фиксатору 28, наконечник которого расположен
Е такке 26 соответствующего инструментального магазина.
Наподвижно к кронштейну 8 закреплен корпус двигателя 29 посредством планки 30. К валу этого двигателя 29
закреплено зубчатое колесо 31, Двигатель 29 закреплен таким образом в
пространстве, что его зубчатое колесо
31 зацешшно с консольно выступающим .с ка следуюгцего инструмента программой,
зубчатым колесом 25 инструментально-Вращательное движение двигателя 29
го магазина, который зафиксирован в
кро{т тейне 8, Таким образом, посредст вом вращения вала двигателя 29 кажпосредством его зубчато о колеса 31 , другого колеса 25 и цепного колеса 18 приводит в движение цепь гнезд 19.
дое гнездо 19 инструментального мага- Q Это движение продолжается до тех пор,
зина может быть принелено в позиции,пока искомое гнездо 19 дойдет до поназываемо ) позицией смены 32. Ось
20 гнезда 19, находящееся в позиции
смеш.) 32, параллельна горизонтальной
оси 5 шпинделя Б металлорежущего стан-, 33. Таким образом, подготовленный нока . Для фиксирования гнезда 19 в этойвый инструмент ожидает заканчивание
позип,ии предусмотрены два приводных
фиксатора, закрепленных к двум внешшм
стенкам V-образного кронштейна 8,
зиции смены 32. Останавливается вращение
двигателя 29 и подключается фиксирование посредством цилиндров
обработки старым инструментом. Следует перемещение поперечно подвижной
колонны 3 по оси Z и шпиндельной космены инструментов между шпинделем 6 и позицией для смены 32.
Механизм 39 состоит из одной длинной подвижной планки 41, к обоим концам
которой прикреплены по одному цеп- HONry колесу 42 и 43. Они связаны посредством
втулочно-роликовой цепи 44, у которой в одном из звеньев есть
выступ 45 (обозначенный схематически на фиг. 2, 5 и 9 одной черной точкой).
Переднее (.правое на фиг. 2) колесо 42 приводится в движение посредством
гидродвигателя 46. Неподвижно к план- ке 41 прикреплена и зубчатая рейка
47, которая зацеплена с зубчатым колесом , прикрепленным неподвижно к валу другого гидродвигателя 48.
Металлорежущий станок работает
следующим.образом.
Во обработк1 (инструментом, который находится в шпинделе 6) подключается расфиксирование цилиндров
33 и вращение двигателя 29 для поис
зиции смены 32. Останавливается вращение
двигателя 29 и подключается фиксирование посредством цилиндров
обработки старым инструментом. Следует перемещение поперечно подвижной
колонны 3 по оси Z и шпиндельной коробки 4 по оси Y до тех пор, пока
шпиндель 6 окажется текже в позиции смены. Механическая рука 40 поворачивается и схватывает старый и новый
инструменты. Поступательным движением впо-ред она вытаскивает инструменты
соответственно перед торцом mHtuiAe/iH 6 и перед торцом гнезда 19, Следует повор(5
механической руки на 180, перемещение |назад и поворот до исходного положения,
Новый инструмент - в шпинделе 6. Начинается обработка этим инструментом и так далее,
После окончания предусмотренных операций инструментами из первого инструментального
магазина 10 подается сигнал дян Смены инструментальшлх магазинов , переключается передвижение
по оси X до тех пор, пока кронштейн 8 займет место напротив пустой ячейки
, предназначенной для инструментального магазина 10 (фиг, 8), Во время
этого передвижения механическая рука
40 возвращает последний инструмент из 25 реключателя для подсчета гнезд 19 иншпи1зделя
6 в пустое гнездо 19, которое перед тем зафиксировано в позиции смены
32, Шпиндель 6 уже свободен и ожидает новый инструмент, например, из
второго инструментального магазина 13,
После выполнения только что описанных
начальных действий подключаются расфиксирование цилиндров 33 и расфиксирование двух из фиксаторов
28 (тот, который на кронштейне 8, и тот, который в пустой ячейке 12),
Следует зацепление цепно-реечного механизма 39 с консолью.27, перемещение
инструментального магазина 10 из кронштейна 8 в пустую ячейку 12 склада
1 1 , фиксирование инструментального магазина 10 в ячейке 12 и расцепление
цепно-реечного механизма 39 с консолью 27 (фиг, 9), Последний убирается в зону
кронштейна 8, Этим закончился про цесс по перемещению старого, ужененуж
ного инструментального магазина 10 в склад 11 для инструментальных магазинов .
Для схватывания следующего инструментального магазина, например 13, необходимо осуществить следущне
действия: перемещение крестовых салазок 2 но оси X до тех пор, пока приемная
станция встанет напротив ячейки с магазином 13; холостой ход цепно-реечного механизма 39 к складу
1 1 для инструменталыгых магазинов; расфиксирование инструментального ма
30
35
40
-45
50
55
струментального магазина. Вращение инструментального магазина продолжается
до тех пор, пока в позиции смены 32 займет место гужное гнездо 19, Это
гнездо 19 фиксируется посредством цилиндров 33, после чего подается сигнал
к механической руке 40 для установки в шпиндель 6 инструмента из нового
инструментального магазина 13, Описанный, таким образом, станок является примерным. Идею изобретения
можно применить и в станках без крестовых салазок 2 под колонной 3, например
, если колонна 3 перемещается только по оси Z, а движение по оси X осуществляется
рабочим столом 7, В таком случае под складом 11 необходимо установить механизм ддя продольного
перемещения, параллельно оси склада X И для того, чтобы каждая ячейка
склада 11 могла бы встать за кронштейном 8, который в этом случае закрепляют
непосредственно к станине 1,
Формула изобретения
I, Металлорежущий станок с автоматической сменой инструментов и инструментальных
магазинов, содержащий станину, шпиндель, который установлен с возможностью вертикального перемещения
на колонне, расположенной на станине на крестовых салазках с возможностью продолыюг о и попереч
гатнн.ч 13 в ячейке; чянепление цепно- реечногс) механизма 39 с консолью 27
инструментального магазина 13 и начало перемещения зтого магазина из склада 11 на крошлтейн 8; в
этот момент подключается медленное враи1ение двигателя 29 для
облегчения зацошения консольно выступающего зубчатого колеса 25 и зубчатого
колеса 31; фиксирование инструментального магазина 13 посредством фиксатора 28 кронштейна 8,
Этим заканчивается процесс размещения нового инструментального магазина
на кронштейн 8, Однако, новый инструментальный магазин зацеплен с двигателем
29 в произвольном положении. Поэтому необходимо быстрое перемещение
гнезд 19, чтобы кулачок 38 первого гнезда 19 мог привести в дейстг-че
бесконтактный переключатель 3/, Сигнал с последнего нармализует функционирование
другого бесконтактного пе0
5
0
5
0
5
струментального магазина. Вращение инструментального магазина продолжается
до тех пор, пока в позиции смены 32 займет место гужное гнездо 19, Это
гнездо 19 фиксируется посредством цилиндров 33, после чего подается сигнал
к механической руке 40 для установки в шпиндель 6 инструмента из нового
инструментального магазина 13, Описанный, таким образом, станок является примерным. Идею изобретения
можно применить и в станках без крестовых салазок 2 под колонной 3, например
, если колонна 3 перемещается только по оси Z, а движение по оси X осуществляется
рабочим столом 7, В таком случае под складом 11 необходимо установить механизм ддя продольного
перемещения, параллельно оси склада X И для того, чтобы каждая ячейка
склада 11 могла бы встать за кронштейном 8, который в этом случае закрепляют
непосредственно к станине 1,
Формула изобретения
I, Металлорежущий станок с автоматической сменой инструментов и инструментальных
магазинов, содержащий станину, шпиндель, который установлен с возможностью вертикального перемещения
на колонне, расположенной на станине на крестовых салазках с возможностью продолыюг о и поперечного
относительно оси шпинделя горизонтального перемещения, склад инструментальных
магазинов с гнездами для инструментов, ячейки которого раположены в ряд и имеют направляю1цие
для магазинов, выполненные с возможностью совмещения с направляющими
планками на крестовых салазках, механизм перемещения магазинов из ячеек на салазки и обратно, привод гнезд
магазинов для смены инструментов в шпинделе, включающий в себя смонтированный на салазках двигатель с валом
механизм позиционирования гнезд и фиксатор положения магазина на салазках
с фиксирующим пальцем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, оси гнезд каждого
инструментального магазина расположены в плоскости, параллельной оси
щпинделя, а привод гнезд каждого магазина выполнен с консольно расположенным
на магазине зубчатым колесом, размещенным на магазине с возможнос23 И
/7
/ / 4 J 8
тью зацепления с зубчатым колесом, смонтированным на валу двигателя, причем
направляюпше планки расположены
на дополнительно введенном крошптей- J
не, закрепленном на крестовых салазках , на котором установлен механизм
позиционирования гнезд, выполненный в В1ще двух приводных фиксаторов, расQ
положенных по обе стороны гнезда с инструментом, подлежащим смене, при
этом фиксатор положения магазина на салазках расположен на кронштейне,
а каждый магазин снабжен планкой с
5 выполненным в ней отверстием под фиксирующий
палец,
2. Станок поп,1, отличающийся тем, что кронштейн и ячейки
склада инструментальных магазинов
0 выполнены с V-образным сечением, при
этом кронштейн снабжен двумя бесконтактными переключателями для подсчета
гнезд, а каждый магазин - роликами для размещения их на направляю5 щих планках.
39 1
Фиг. 2
23
(9
18
Фиг. Ч
Фиг 3
55
Гп -ITS- -
v ii -;$iK ,
k f V
IS
/5
J« JZ
4v vz
JJ
5
3
30
В В
20
54
Фиг. 6
18
ui10
Фиг.8
Редактор Л.Гратилло
Фие.9
Составитель А.Шкурин Техред М.Ходанич
Заказ 6642/17
Тираж 894
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/3
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Корректор М, Максимишинец