Металлорежущий станок - SU999960A3

1

Изобретение относится к станкостроению и, в частности, к металлорежущим станкам с автоматической сменой деталей.

Известны металлорежущие станки, s содержащие подвижный рабочий стол, имеющий основную часть, неподвижную относительно рабочего стола, и вспомогательную , установленную с возможностью перемещения от привода рабоме-щ го стола l .

Недостатком данного станка являются большие потери вспомогательного времени на смену деталей, удлиняющие цикл обработки.15

Целью изобретения является сокращение времени на обработку деталей.

Указанная цель достигается тем, что вспомогательная часть рабочего стола выполнена в виде паллеты, а ме-го таллорежущий станок снабжен устройством для автоматической смены паллет, базовые поверхности обеих частей рабочего стола расположены в одной плоскости.

На базовых поверхностях рабочего стола выполнены Т-образные пазы, причем оси Т-образных пазов в обеих частях совпадают.

Кроме того, в паллете выполнен паз, а привод рабочего стола снабжен штоком с поводком для взаимодействия с пазом паллеты.

На фиг. 1 изображен металлорежущий станок, вид спереди (в положении для обработки крупногабаритных заготовок);на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - металлорежущий станок, вид спереди (в положении для обработки мелких деталей).

Металлорежущий станок: содержит стол 1, выполненный в виде координатного стола, состоящий из основной 2 и вспомогательной маятниковой 3 частей. Поверхности i и 5 основной 2 и маятниковой 3 частей рас1положены в одной плоскости, в которой маятниковая часть 3 стола жестко заблокирована в исходном положении (фиг. 1) таким образом,. ЧТО создается большая рабочая пло щадь стола для крупногабаритных заготовок с использованием обеих поверхностей и 5 стола. На поверхности 4 и 5 стола установлен многопозиционный поворотный стол 6 с контропорой с горизонтальной осью делительного поворота 7 например , для четырехсторонней обра--ботки . Закрепленная заготовка обрабатывается инструментом 8, перемещающимся вертикально относительно поверхностей 4 и 5 стола (подача). В данном исходном положе.нии оси Т-образных пазов 9 и 10 основной 2 и маятниковой 3 частей стола совпада ют. В распоряжении имеем координатный стол с большой рабочей площадью, образованной поверхностями и 5 стола . На нем. .можно обрабатывать крупногабаритные и громоздкие заготовки. Маятниковая часть ; 3 выполнена в в де паллеты и совершает возвратно-поступательное движение относительно основной части 2 стола с помощью силового элемента 11, которым предпочтительно может быть гидравлический или пневматический цилиндр, шток 12 кото рого имеет на свободном конце поводок 13 входящий в паз 1 на нижней стороне маятниковой части 3. Маятниковая часть 3 стола установлена на н правляющих 15 скольжения, имеет дели тельные фиксаторы и может быть забло кирована в определеннь1х, в частности ,исходном, положениях, например, прижата тарельчатыми пружинами и гидрав лически заблокирована. Устройство 16 для автоматической смены паллет имеет поворотный на поворотный стол 17 на верхней сторо не которого установлены направляющие 18 скольжения, соответствующие направляющим 15 скольжения на столе 1. Так как высота сов.падает, по посредством силового элемента 11 в пока занном положении поворотного стола 17 (фиг. 2) можно придвинуть маятниковую часть 3 к поворотному столу 17 или отодвинуть от него, Устройство 16 работает, например, с двумя па летами : 19 и 20, причем в показанном положении паллетой 20 служит маятниковая часть 3. Металлорежущий станок работает сл дующим образом. Во время обработки заготовки на паллете 20 инструментом 8 следующая 9 18СР 4 ля обработки деталь зажимается на аллете 19. По окончании операции бработки стол 1 перемещается в проежуточное положение. Из этого полоения силовой элемент 11 посредтвом поводка в кольцеобразном пазу 4 перемещает паллету 20 с заготовой 2.1 с направляющей 15 скольжения а направляющую 18 скольжения повоотного стола 17. После этого повоотный стол 17 поворачивается на так, что паллета 19 входит в заепление по пазу 14 с поводком 13 сиового элемента 11. Затем паллета 9 подтягивается штоком 12 на основую часть 2 стола, фиксируется и блоируется так, что можно начать обаботку заготовки после того, как тол 1 переместится в соответствуюее положение. Можно использовать станок таким образом, что через устройство Для автоматической смены паллет 16 подаются соответствующих размеров заготовки, для которых достаточно поверхности 5 стола. Поверхность k основной части 2 стола может быть использована для зажима и разжима в другом положении или для закрепления второй, совершенно другой заготовки соответствующих размеров , причем зажимное приспособление устанавливается либо непосредственно на поверхность k стола, либо используется многопозиционный поворотный стол 6, но без контропоры. Тем самым на обеих поверхностях 4 и 5 стола можно за один рабочий цикл выполнять две совершенно разные операции обработки, причем время зажима заготовки на поверхности 5 маят .никовой части 3 стола производимого с помощью устройства 16 для автоматической смены паллет,совпадает со временем обработки, а время зажима заготовки на поверхности 4 основной части 2 стола включается дополнительно в основное время, так как станок должен быть остановлен для зажима или разжима заготовки. Заготовку, для которой требуется время на выверку , предпочтительно закрепляют на паллете, предварительно обработанную деталь можно по уже обрабо танным сверлениям в относительно короткое время закрепить на поверхности и основной части 2 стола. Использование изобретения позволит повысить производительность

оборудования за счет сокращения времени на смену заготовок на станке.

формула изобретения . 5

1. Металлорежущий станок, содержащий подвижный рабочий стол, имеющий основную часть, неподвижную относительно рабочего стола, и вспо- О могательную , установленную с возможностью перемещения от привода рабочего стола, отличающийся тём что, с йелью сокращения времени на обработку деталей, вспомога- тельнай часть рабочего стола выполнена в виде паллеты, а металлррежущий станок снабжён устройством для автоматической смены паллет, базовые поверхности обеих частей рабоче- 20

го стола расположены в одной плоско сти.

2. Станок по п. 1 отличающий с я тем, что на базовых поверхностях pia6o4ero стола выполнены Т-рбразные пазы, причем оси Т-образных пазов в обеих частях совпадают .

3. Станок по П.1 i, о и ц а ющ и и с я тем, что в паллете выполнен паз, а привод рабочего стола снажен штоком с поводком для взаимодействия с пазом паллеты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Жданович В. Ф.,,Гай Л. Б. Комплексная механизация и автоматизация в механических цехах. М.,-197б (С. 86, рис. 28 е.

ъ

T-U,

LUU

вс

50

«41