Устройство для ультразвуковой обработки отверстий - SU1038098A1

Чертежи

Описание

:АЭ X)

СО

эо 1,1 Изобретение Относится к обработке отверстий лезвийными инструментами, например сверлами, метчиками, в труд нообрабатываемых материалах с воздействием ультразвука и может быть применено в различных областях машиностроения Известны станки СРС-2 и СРС-3 для нарезания резьбы метчиками с воздействием ультразвука на инструмент, обеспечивающие нарезание резьбы в труднообрабатываемых нержавеющих и жаропрочных сталях и сплавах одним метчиком без .заклиниваний и поломок инструментов. Метчик жестко закрепляется цанговым зажимом в волноводе ультразвукового преобразователя, которому сообщают -вращение со скоростью резания. Вращение передается через шариковую предохранительную муфту крутящего момента, установленную в станках перед преобразователем ,ультразвуковых колебаний l . Известны также ультразвуковые резьбовые головки типа , в которых метчики жестко закрепляют в волноводе с помощью резьбового соединения 2j . Однако жесткое закрепление инстру мента в акустической системе ограничивает диапазон нарезаемых резьб, та как метчики малых диаметров разрушаю ся силами инерции вращающегося ультразвукового преобразователя, и задрудняет регулирование амплитуды коле баний метчиков в зависимости от усилий резания. Известны устройство для нарезания резьбы метчиками с воздействием ультразвука З и станок для лезвийной обработки отверстий СУР-901, в котором инструмент закрепляют в иист рументодержателе. Схема станка по зволяет применять стандартные инструменты и обеспечивает поддержание оптимальной амплитуды колебаний за счет автоматического изменения акустического контакта между инструменто и волноводом в зависимости от величины крутящего момента. Однако в станке не обеспечивается отсоединение инструмента от ультразвуковой системы во вращательном движен{ и при возрастании крутящего момента выше допустимой величины. Эт приводит к поломкам заклинивших мет коЪ и сверл силами инерции вращающегося ультразвукового преобразовате 8 ля, что существенно снижает технологические возможности. Цель изобретения - предохранение от поломок инструмента путем .исключения инерционного воздействия вращающего ультразвукового преобразователя . Поставленная цель достигается тем, что ведущее звено муфты крутящего момента закреплено в узле колебательных смещений волновода, а ведомое звено муфты соединено с инструментодержателем через втулку, установленную на нижней ступени волновода с возможностью вращения. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А н а фи г. 1. Волновод 1 ультразвукового преобразователя (на фиг. 1 показана его нижняя ступень) установлен в шарикоподшипнике 2. В узле смещения волновода 1 закреплено ведущее звено 3 муфты крутящего момента. Ведомое звено 4 муфты поджимается к ведущему звену 3 муфты через тарельчатую пружину 5 накидной гайкой 6. Ведомое звено k муфты соединено с помощью шлицевого сое-. динения с втулкой 7, которая установлена на нижней ступени волновода 1 с возможностью ращения. Втулка 7 соединена с инструментодержателем 8, например, с помощью штифта 9 и паза с наклбнными стенками, выполненного на боковых стенках втулки 7 (фиг.2). В инструментодержателе 8 инструмент 10 может закрепляться с помощью резьбы или цанговым зажимом. Устройство работает следующим образом . Волноводу 1 сообщают вращение со скоростью резания. Вращение от волновода 1 через ведущее звено 3 муфты, жестко закрепленное в узле смещения волновода, передается ведомому звену муфты и далее через шлице вое соединение втулке 7. Величину передаваемого крутящего момента регулируют изменением усилия прижима ведомого звена k муфты к ведущему звену 3, муфты. Усилие прижима регулируют вращением накидной гайки 6, которая, перемещаясь в осевом направлении, деформирует тарельчатую пружину 5. ,0т втулки 7 вращение передается инструментодержателю 8 с инструментом 10, жестко закрепленным в нем. Вращение передается через наклонные стенки

Реферат