Код документа: SU1357139A1
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при токарной обработке заготовок в случаях, где необходимо обеспечить дробление стружки.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем упрощения его конструкции.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Обрабатываемая деталь 1 закреплена в патроне 2 и поджата задним центром 3. Обработку.осуществляют резцом 4, закрепленным в резцедержателе 5, на котором установлен оптический квантовый генератор 6. Зеркало 7 установлено с возможностью углового поворота на оси 8 и кинематически связано посредством рычагов 9 и 10 соответственно с пружиной 11 и эксцентрично установленным на оси 12 роликом 13, обрезиненным кольцом 14. Ролик 13 прикреплен к резцедержатещается от детали и приводит в кача тельное движение зеркало 7 за счет эксцентриситета, воздействуя на ры чаг 10. Пружина 11 возвращает зерк ло 7 в исходное состояние. В резул тате качания зеркала 7 на поверхно резания лазерным лучом наносится н прерывная синусоидальная канавка 1 10 которая способствует дроблению стружки. Угол качания зеркала С/ обеспечивает полное перекрытие образующей поверхности резания.
15 Формула изобретени
Устройство для токарной обработ ки, содержащее резцедержатель, на тором смонтированы оптический кван 20 товый генератор и механизм синхрон зации скорости вращения детали и н правления потока лазерного излучения , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности
лю 5 посредством кронштейна 15. Пру- 25 работы устройства путем упрощения
жина 11 противоположным концом прикреплена к оси 16.
Устройство работает следующим образом .
Оптический квантовый генератор 6 формирует лазерный луч, который, попадая на зеркало 7, отражается от него и направляется на поверхность резания. Обрезиненный ролик 13 вращается от детали и приводит в кача- тельное движение зеркало 7 за счет эксцентриситета, воздействуя на рычаг 10. Пружина 11 возвращает зеркало 7 в исходное состояние. В результате качания зеркала 7 на поверхность резания лазерным лучом наносится непрерывная синусоидальная канавка 17, которая способствует дроблению стружки. Угол качания зеркала С/ обеспечивает полное перекрытие образующей поверхности резания.
Формула изобретения
Устройство для токарной обработки , содержащее резцедержатель, на котором смонтированы оптический кван- товый генератор и механизм синхронизации скорости вращения детали и нап правления потока лазерного излучения , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности
30
35
его конструкции, механизм синхронизации выполнен в виде зеркала и эксцентричного ролика, установленных на резцедержателе, причем зеркало смонтировано с возможностью поворота в вертикальной плоскости, подпружинено относительно резцедержателя и снабжено рычагом, имеющим возможность взаимодействия с эксцентричным роликом .
ид fl
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при токарной обработке заготовок в случаях, где необходимо обеспечить дробление стружки. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем упрощения его конструкции. Обработ-2 / ка детали 1 осуществляется резцом 4, закрепленным на резцедержателе 5, на котором также размещены оптический квантовый генератор 6 и зеркало 7, подпружиненное относительно резцедержателя 5 пружиной 11. Посредством рычага 10 зеркало кинематически связано с эксцентриковым роликом , установленным на кронштейне 15 и контактирующим с деталью 1. Б процессе работы ролик, вращаясь от детали 1, приводит к покачиванию зеркала 7. Оптический квантовьй генератор 6 формирует лазерный луч, который, отражаясь от зеркала 7, попадает на поверхность резания детали 1 . Б результате покачивания зеркала 7 на поверхность резания лазерным лучом наносится канавка синусоидальной формы, которая способствует дроблению стружки. 2 ил. а (Л со СП СО со f