Станок и способ для обработки удлиненных элементов, в частности металлических фасонных элементов - RU2002120516A

Реферат

1. Станок для обработки полуфабрикатов, в частности, металлических фасонных элементов, содержащее опорное средство (6) в виде станины станка, проходящее в продольном направлении и предназначенное для обеспечения опоры для полуфабриката, подлежащего обработке, в позиции обработки, накопительные средства (10, 12), предназначенные для подачи полуфабрикатов (4), подлежащих обработке, и/или приема обработанных полуфабрикатов (14), перемещающее средство (58, 60, 62, 64, 66), предназначенное для перемещения полуфабрикатов (4), подлежащих обработке, и обработанных полуфабрикатов (4, 14) в сторону к и/или от позиции обработки, отличающийся тем, что перемещающее средство (58, 60, 62, 64, 66) выполнено с возможностью перемещения в плоскости, поперечной к продольному направлению, непосредственно перед подачей полуфабриката (4), подлежащего обработке, в позицию обработки и/или непосредственно после удаления уже обработанного полуфабриката (14) из позиции обработки.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что перемещающее средство (58, 60, 62, 64, 66) проходит, по существу, над опорным средством (6), представляющим собой станину станка.

3. Станок по п.1 или 2, отличающийся тем, что перемещающее средство (58, 60, 62, 64, 66) содержит портальное средство (58), опирающееся на направляющие (54) и выполненное с возможностью скольжения в продольном направлении вдоль направляющих (54), параллельных опорному средству (6), представляющему собой станину станка, и расположенных над опорным средством (6), представляющим собой станину станка.

4. Станок по п.3, отличающийся тем, что портальное средство (58) является опорой зажимному средству (64, 66) посредством передвижного блока (60), присоединенного к портальному средству (58) с возможностью плавного перемещения.

5. Станок по п.3 или 4, отличающийся тем, что зажимное средство (64, 66) выполнено с возможностью смещения в вертикальном направлении относительно портального средства (58).

6. Станок по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что накопительные средства (10, 12) расположены параллельно опорному средству (6), представляющему собой станину станка, и проходят с противоположных сторон опорного средства (6), представляющего собой станину станка.

7. Станок по п.6, отличающийся тем, что накопительные средства (10, 12) содержат накопительное средство (10) для полуфабрикатов, подлежащих обработке, и накопительное средство (12) для обработанных полуфабрикатов,

8. Станок по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что дополнительно содержит режущий блок (18, 18а), опирающийся на направляющие (19) опорного средства (6), представляющего собой станину станка, с возможностью установки данного блока в заданном положении в продольном направлении относительно опорного средства (6), представляющего собой станину станка, при этом режущий блок (18, 18а) выполнен с возможностью разрезания полуфабрикатов (4), подлежащих обработки, вдоль поперечной плоскости.

9. Станок по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, одно исполнительное средство (20, 22, 24), опирающееся на направляющие (19) опорного средства (6), представляющего собой станину станка, с возможностью установки исполнительного средства в заданном положении в продольном направлении относительно опорного средства (6), представляющего собой станину станка, при этом, по меньшей мере, одно исполнительное средство (20, 22, 24) выполнено с возможностью выполнения операций обработки на поверхностях полуфабриката (4), подлежащего обработки.

10. Станок по п.8 или 9, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно исполнительное средство (20, 22, 24) расположено между режущим блоком (18, 18а) и концом опорного средства (6), представляющего собой станину станка.

11. Способ обработки полуфабрикатов, в частности, металлических фасонных элементов, содержащий закрепление полуфабриката (4), подлежащего обработке и проходящего в, по существу, продольном направлении, в позиции обработки, складирование полуфабрикатов (4), подлежащих обработке и/или уже обработанных полуфабрикатов (14), перемещение полуфабрикатов (4), подлежащих обработке и обработанных полуфабрикатов (14) в сторону к и/или от позиции обработки, отличающийся тем, что указанное перемещение, по существу, содержит перемещение полуфабрикатов (4), подлежащих обработке и обработанных полуфабрикатов (14) в поперечном направлении по отношению к продольному направлению для, по существу, предотвращения перемещения полуфабрикатов (4), подлежащих обработке и обработанных полуфабрикатов (14) вдоль продольного направления, по меньшей мере, непосредственно перед поступлением указанных полуфабрикатов в позицию обработки, и/или, по меньшей мере, непосредственно после удаления полуфабрикатов из позиции обработки.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что указанное перемещение происходит над опорным средством (6), представляющим собой станину станка.

13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что указанное перемещение содержит перемещение полуфабрикатов (4), подлежащих обработке, и обработанного полуфабриката (14) в вертикальной плоскости.

14. Способ по любому из пп.11-13, отличающийся тем, что складирование содержит размещение полуфабрикатов (4), подлежащих обработке и обработанных полуфабрикатов (14) параллельно опорному средству (6), представляющему собой станину станка, с противоположных сторон опорного средства (6).

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что складирование содержит размещение полуфабрикатов (4), подлежащих обработке, и обработанных полуфабрикатов (14).

16. Способ по любому из пп.11-15 отличающийся тем, что дополнительно содержит разрезание полуфабриката (4), подлежащего обработке, для отделения от указанного полуфабриката (4) части (68) полуфабриката, отделенной от остальной части указанного полуфабриката (4), и образование зазора между этой частью (68) и остальной частью указанного полуфабриката (4).

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что образование зазора содержит перемещение части (68) полуфабриката в сторону от остальной части полуфабриката (4) в продольном направлении.

18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что после образования зазора осуществляют ввод, по меньшей мере, одного исполнительного средства (20, 22, 24) в зазор с возможностью обработки торцов части (68) и остальной части полуфабриката (4), подлежащего обработке.

19. Способ обработки полуфабрикатов, в частности, металлических фасонных элементов, содержащий закрепление полуфабриката (4), подлежащего обработке и проходящего в, по существу, продольном направлении, в позиции обработки, разрезание указанного полуфабриката (4) для отделения от него части (68) полуфабриката, отделенной от остальной части указанного полуфабриката (4), образование зазора между частью (68) и остальной частью полуфабриката (4), ввод, по меньшей мере, исполнительного средства (20, 22, 24) в зазор для обработки торцов части (68) и остальной части полуфабриката (4).

20. Способ по п.19, отличающийся тем, что образование зазора содержит перемещение части (68) полуфабриката (4) в сторону от остальной части полуфабриката (4) в продольном направлении.

21. Способ по п.19 или 20, отличающийся тем, что дополнительно содержит складирование полуфабрикатов (4), подлежащих обработке, и/или уже обработанных полуфабрикатов (14) путем размещения указанных полуфабрикатов (4, 14) параллельно опорному средству (6), представляющему собой станину станка, с его противоположных сторон.

22. Способ по любому из пп.19-21, отличающийся тем, что дополнительно содержит подлежащий обработке и обработанный полуфабрикат (14), перемещение полуфабриката (4, 14) в сторону к и/или от позиции обработки в поперечном направлении по отношению к продольному направлению для, по существу, предотвращения перемещения полуфабриката (4), подлежащего обработке, и обработанного полуфабриката (14) вдоль продольного направления, по меньшей мере, непосредственно перед поступлением указанных полуфабрикатов в позицию обработки и/или, по меньшей мере, непосредственно после удаления указанных полуфабрикатов (4, 14) из позиции обработки.

23. Способ по п.22, отличающийся тем, что указанное перемещение происходит над опорным средством (6), представляющим собой станину станка.

24. Способ по п.22 или 23, отличающийся тем, что указанное перемещение включает в себя перемещение полуфабриката (4), подлежащего обработке, и обработанного полуфабриката (14) в вертикальной плоскости.