Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений - SU1101342A2
Код документа: SU1101342A2
Чертежи
Описание
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что компенсатор удлинения крепежного элемента вы- памяти
1101342
полней в виде сфер из материала,
обладающего эффектом температурной II
Реферат
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ по 2S 17 2} га авт. св. № 768625, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно снабжено дополнительным силовым механизмом , выполненным в виде усеченгного конуса с гнездами в основании, установленного соосно основному силовому механизму и воздействующего своей боковой поверхностью на распорньй клин, выполненный раздвижным в направлении, перпендикулярном оси устройства, и компенсатора удлинения крепежного элемента, размещенного в гнездах основания усеченного конуса. гг 23 А ,м Фа9.1
Формула
Изобретение относится к устройствам для затяжки крупных резьбовых
соединений, при noMonpi которых осуществляется предварительная вытяжка резьбового крепежного элемента.
. По основному авт. св. № 768625 известно устройство для затяжки
крупных резьбовых соединений, содержащее предназначенный для воздействия
с крепежным элементом резьбового аоединения силовой механизм в виде распорного клина и взаимодейству
. ющий с ним нажимной рабочий орган, вьшолненный в виде двух клиньев, с хвостовиками, причем хвостовики
клиньев рабочего органа вьшолнены со скошенными поверхностями и с Тобразными пазами, а распорный клин
с Т-образными выступами, взаимодействующими с соответствующими пазами рабочего органа Л
Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность
работы при высокой температуре, при действии которой Крепежный элемент
удлиняется и силовой механизм устройства ослабляет затяжку резьбового
соединения, что может -привести к нарушению герметичности соединяемых деталей.
Цель изобретения - повышение эффективности работыо
Поставленная цель достигается тем, что устройство для затяжки крупных резьбовых соединений снабжено
дополнительным силовым механизмом, вьтолненным в виде усеченного 1сонуса
с гнездами в основании, установленного соосно основному силовому
механизмуи воздействующего своей боковой поверхностью на распорный
клин, вьтолненный раздвижным в направлении , перпендикулярном оси устройства, и компенсатора удлинения
крепежного элемента, размещенного в гнездах основания усеченного конус
Кроме того, компенсатор удлинения крепежного элемента выполнен в виде
сфер из материала, обладающего эффектом температурной памяти.
На фиг. 1 изображено устройство, продольньй разрезу на фиг, 2 - разрез
на фиг. 1, на фиг. 3 - устройство при высокотемпературном режиме работы резьбового соединения;на;
фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство для затяжки крупных
резьбовых соединений состоит из нажимного рабочего органа 1, установленного
между соединяемыми (стягиваемыми ) деталями 2, шайбой 3 и гайкой
(или головкой болта) 4, взаимодействующей с резьбовой частью крепежного элемента 5. Нажимной рабочий
орган 1 выполнен в виде двух перемещающихся относительно друг друга клиньев 6 и 7, хвостовики которых
взаимодействуют с силовым механизмом (В виде-распорного клина 8 при помощи
скошенных поверхностей 9 и 10 с
Т-образнЫми пазами 11, в которые входят
Т-образные выступы 12 распорного клина 8. Соосно основному силовому
механизму установлен дополнительньш силовой механизм, выполненный в виде
усеченного конуса 13 с гнездами 14 в основании. На боковой поверхности
усеченного конуса 13 могут быть установлены йаправляющие 15, которые
взаимодействуют с соответствующими
пазами 16 распорного клина 8, концевые
части 17 которого выполнены раздвижными в направлении, перпендикулярном оси устройства. Концевые
части 17 связаны с распорным клином
8 с помощью соответствующих пазов
18 и направляющих 19.
В гнездах 14 усеченного конуса 13
размещены компенсаторы удлинения крепежного элемента, выполненные в виД-е
сфер 20 из материала, обладающего эффектом температур ой памяти. Сферы 20 предварительно деформиру3
ют так, чтобы они при нагреве до заданной
температ5фы принимали в сечении формы эллипса,
Распорный клин 8 перемещается
вдоль оси резьбового соединения при помощи винтового приспособления 21, переходящего в охватывающую втулку
22 со стопорным винтом 23, взаимодействующим с пазом 24 клина 8.
Для уменьшения трения сопрягаемые поверхности клиньев 6 и 7 оснащены антифрикционным покрытием 25,
например напьтением бронзы, а для уменьшения коэффициента- троения между
торцами.распорного клина 8 и винтового приспособления 21 установлена антифрикционная, например бронзовая,
шайба 26.
Устройство работает следующим образом .
Для осуществления затяжки резьбовго соединения установленный нажимной
рабочий орган 1 между шайбой 3 и гайкой (или головкой болта) 4 приводят
в действие следующим образом: вращая винтовое приспособление 21, перемещают клин В, которьй, воздействуя
концевыми частями 17 на поверхности 9 и 10 хвостовиков клиньев 6 и 7,
перемещает их перпендикулярно резьбовому соединению, растягивая его до необходимой величины (производя
вытяжку крепежного элемента).
При этом бронзовое покрытие 25 на
клиньях 6 и 7 и шайба 26 уменьшают силу трения. Стопорят винтовое приспособление21
-от разворота любым из существующих способов (на чертеже данное крепление не показано).
3424
При повьш1ении температуры среды,
в которой работает резьбовое соединение , крепежный элемент 5 несколько
удлинится и можетослабить затяжку резьбового соединения. Однако сферы
20, размещенные в гнездах 14, благодаря эффекту температурной памяти примут в сечении форму эллипса и
переместят усеченный конус 13 вдоль оси крепежного элемента. Усеченный
конус 13, воздействуя направляющими 15 на концевые части 17 распорного
клина 8, раздвинет их в направлении , перпендикулярнбм оси крепежного элемента 5. Концевые части 17 в
свою очередь переместят клинья 6 и 7 в том же направлении, в результате
чего будет сохраняться первоначальная затяжка резьбового соединения и
герметичность соединяемых деталей.
Разборка соединения производится
в обратном порядке, при этом Т-образные выступы 12 распорного клина 8,
взаимодействуя с Т-образными пазами 11, расположенньми на поверхностях
9.и 10 хвостовиков клиньев 6 и 7, переместят их относительно друг друга,
снимая силовой натяг в резьбовом .соединении.
Таким образом, благодаря дополнительному силовому механизму, выполненному в виде усеченного конуса с
гнездами в основании, в которых размещены компенсаторы удлинения крепежного
элемента в виде сфер из материала , облада(ощего эффектом температурной
памяти, повьш1ается эффективность работы устройства для резьбовых соединений, работаюш 1х при ,
повышенных температурах в резервуарах высокого давления.
Ю
Z5 f5 25
21
Фиг.З
