Запорный кран для автомата для розлива напитков - RU2017121112A
Код документа: RU2017121112A
Формула
1. Запорный кран для обеспечения или прекращения протекания жидкости под давлением через разливочную трубку (13), содержащую переднюю по ходу часть (13u), отделенную от задней по ходу части (13d) посредством указанного запорного крана, с которым обе указанные части соединены, причем запорный кран содержит:
(a) корпусную часть (11), содержащую камеру (11с), образованную периферийной стенкой корпуса, окружающей продольную ось z, причем периферийная стенка корпуса содержит внутреннюю поверхность вращения вокруг продольной оси z, а периферийная стенка корпуса содержит впускное отверстие корпуса, выполненное с возможностью присоединения к передней по ходу части (13u) разливочной трубки (13),
(b) выпускной соединитель (11d), выполненный с возможностью присоединения к задней по ходу части (13d) разливочной трубки или образующий ее, и содержащий выпускное отверстие;
(c) пробку (21), образованную наружной периферийной стенкой пробки, плотно прилегающей к внутренней поверхности вращения периферийной стенки корпуса таким образом, что обеспечена возможность поворота пробки внутри камеры (11с) вокруг продольной оси z, причем пробка содержит:
(d) сквозной канал (23), который расположен по меньшей мере частично поперечно относительно продольной оси z и проходит от переднего по ходу отверстия (23u), расположенного на наружной периферийной стенке пробки, к заднему по ходу отверстию (23d) таким образом, что обеспечена возможность поворота пробки вокруг продольной оси z от положения протекания пробки (21), в котором переднее по ходу отверстие (23u) сообщается по текучей среде с впускным отверстием корпуса, а заднее по ходу отверстие (23d) сообщается по текучей среде с выпускным отверстием выпускного соединителя (11d), в закрытое положение пробки, в котором ни переднее по ходу отверстие (23u), ни заднее по ходу отверстие (23d) не сообщается по текучей среде с впускным отверстием корпуса, причем
(е) наружная периферийная стенка пробки содержит уплотнительный выступ (22s), в верхней части которого имеется гребень и который образует замкнутый контур, задающий пустое пространство (23s) наружной периферийной стенки пробки таким образом, что в закрытом положении впускное отверстие корпуса периферийной стенки корпуса обращено к пустому пространству (23s) и окружено уплотнительным выступом (22s),
отличающийся тем, что
- наружная периферийная стенка пробки также содержит проточный выступ (22f), в верхней части которого имеется гребень, окружающий переднее по ходу отверстие (23u) таким образом, что в положении протекания впускное отверстие периферийной стенки цилиндрической камеры окружено проточным выступом (22f), причем проточный выступ (22f) предпочтительно объединяет общую часть (22fs) выступа с уплотнительным выступом (22s).
2. Запорный кран по п. 1, в котором выпускной соединитель (11d) содержит выпускное отверстие, которое открыто на периферийной стенке корпуса, и выпускной соединитель проходит наружу поперечно продольной оси z.
3. Запорный кран по п. 2, в котором наружная периферийная стенка пробки также содержит задний по ходу выступ (22d), в верхней части которого имеется гребень, окружающий заднее по ходу отверстие (23d) таким образом, что в положении протекания выпускное отверстие периферийной стенки корпуса окружено задним по ходу выступом (22d).
4. Запорный кран по любому из пп. 1-3, в котором сквозной канал (23) проходит прямо от переднего по ходу отверстия (23u) до заднего по ходу отверстия (23d) и предпочтительно проходит под прямым углом к продольной оси z и пересекает ее.
5. Запорный кран по любому из пп. 1-3, в котором сквозной канал (23) проходит по кривой между передним по ходу отверстием (23u) и задним по ходу отверстием (23d).
6. Запорный кран по п. 5, в котором заднее по ходу отверстие (23u) сквозного канала открыто на одной стенке пробки, которая расположена поперечно к периферийной стенке корпуса, а выпускной соединитель (11d) проходит по существу параллельно продольной оси z и предпочтительно соосно с ней.
7. Запорный кран по любому из пп. 1-5, в котором проточный выступ (22f) имеет круговую или эллиптическую геометрическую форму, а уплотнительный выступ (22s) имеет С-образую форму, причем свободные концы С-образной формы соприкасаются с проточным выступом.
8. Запорный кран по любому из предшествующих пунктов, в котором впускное отверстие корпуса соединено с передней по ходу частью (13u) разливочной трубки (13) предпочтительно с помощью впускного соединителя (11u), а выпускной соединитель (11d) предпочтительно соединен либо с задней по ходу частью (13d) разливочной трубки (13) для выдачи жидкости, либо образует заднюю по ходу часть (13d) разливочной трубки (13).
9. Запорный кран по п. 8, расположенный в разливочной колонке (30с) устройства для розлива напитка, причем передняя по ходу часть (13u) разливочной трубки (13) для выдачи жидкости соединена с контейнером (5) для напитка, предпочтительно контейнером под давлением, содержащим пиво или другой сброженный напиток на основе солода.
10. Запорный кран по любому из предшествующих пунктов, в котором корпусная часть (11) и пробку (21) изготовлена из различных материалов, предпочтительно из армированных или неармированных полимеров, более предпочтительно выбираемых из полиэтилена (РЕ), полипропилена (РР), полиамида (РА), полиоксиметилена (РОМ), поликарбоната (PC), акрилонитрилбутадиенстирола (ABS) или полиэтилентерефталата (PET), и материал внутренней поверхности периферийной стенки корпуса имеет твердость по Шору А, измеренную в соответствии с ASTM D2240, которая ниже, чем твердость по Шору А материала уплотнительного выступа (22s).
11. Запорный кран по любому из предшествующих пунктов, в котором уплотнительный выступ выполнен как одно целое с пробкой (21) и изготовлен из того же материала, что и периферийная стенка пробки.
12. Блок розлива напитка для розлива напитка, содержащегося в контейнере (5), содержащий:
(a) отделение для вмещения контейнера (5) для напитка;
(b) источник сжатого газа (40), выполненный с возможностью присоединения к контейнеру (5) для напитка;
(c) разливочную трубку, содержащую:
(iii) переднюю по ходу часть (23u), содержащую первый конец, выполненный с возможностью присоединения к контейнеру (5) для напитка, и второй конец, который сообщается по текучей среде с впускным отверстием запорного крана согласно любому из предшествующих пунктов; и
(iv) заднюю по ходу часть (23d), соединенную с выпускным соединителем запорного крана или образованную им, и
(d) разливочный кран, содержащий приводной механизм (30L) для поворота пробки (21) из закрытого положения в положение протекания запорного крана и обратно.
13. Способ изготовления запорного крана по любому из пп. 1-11, который включает следующие этапы:
(a) отливку под давлением пробки (21) по п. 1(c) и (d);
(b) отливку поверх отлитой под давлением пробки корпусной части (11) по п. 1 (a) в таком положении, чтобы уплотнительный выступ (22s) от впускного отверстия периферийной стенки корпуса; и
(с) поворот пробки вокруг продольной оси z так, чтобы совместить пустое пространство (23s) или переднее по ходу отверстие (23u) сквозного канала (23) с впускным отверстием корпуса периферийной стенки корпуса.
14. Способ изготовления запорного крана по любому из пп. 1-11, который включает следующие этапы:
(a) отливку под давлением корпусной части (11) по п. 1 (a);
(b) отливку в камере (11с) отлитой под давлением корпусной части пробки (21) по п. 1 (c) и (d), в таком положении уплотнительный выступ (22s) находился на удалении от впускного отверстия периферийной стенки корпуса; и
(c) поворот пробки вокруг продольной оси z так, чтобы совместить пустое пространство (23s) или переднее по ходу отверстие (23u) сквозного канала (23) с впускным отверстием корпуса периферийной стенки корпуса.
