Сварочный электрод и устройство для его изготовления - RU2005111247A

Реферат

1. Сварочный электрод (1) для использования при операциях ручной дуговой сварки, содержащий являющуюся его сердцевиной электродную проволоку (5), имеющую область (3) зажигания дуги, включающую в себя торцевую поверхность (4) зажигания дуги, причем площадь поперечного сечения упомянутой области (3) зажигания дуги уменьшена по сравнению с основным поперечным сечением электродной проволоки (5), отличающийся тем, что упомянутая область (3) зажигания дуги выполнена с по меньшей мере одним углублением (7), раскрыв которого выходит на продольную боковую поверхность электродной проволоки.

2. Сварочный электрод по п.1, в котором раскрыв упомянутого углубления (7) выходит также на торцевую поверхность (4) зажигания дуги.

3. Сварочный электрод по п.1 или 2, в котором упомянутое углубление (7) представляет собой надрез.

4. Сварочный электрод п.1, в котором упомянутое углубление (7) выходит на две расположенные с противоположных сторон области продольной боковой поверхности электродной проволоки.

5. Сварочный электрод по п.4, в котором упомянутое углубление (7) образует узкую прорезь.

6. Сварочный электрод п.1, в котором упомянутое углубление (7) является прямоугольным.

7. Сварочный электрод по п.5 или 6, в котором раскрыв упомянутого углубления (7) вытянут, если смотреть в продольном направлении сварочного электрода (1).

8. Сварочный электрод п.1, в котором упомянутое углубление (7) проходит через центр торцевой поверхности (4) зажигания дуги.

9. Сварочный электрод п.1, который покрыт материалом (6), образующим во время операции сварки шлак и защитный газ, и при этом упомянутое углубление (7) содержит заполнитель из упомянутого материала (6), образующего шлак и защитный газ.

10. Сварочный электрод по п.9, в котором упомянутое углубление (7) заполнено материалом, образующим шлак и защитный газ.

11. Сварочный электрод п.1, в котором упомянутое углубление (7) проходит в продольном направлении сварочного электрода (1) на 3-9 мм, более предпочтительно - на 4-8 мм, а наиболее предпочтительно - на 5-7 мм, и имеет ширину (а), которая измерена поперек продольного направления электрода (1) и которая соответствует уменьшению диаметра электродной проволоки (5) на 30-40%.

12. Устройство (10) для изготовления сварочных электродов (1), предназначенных для использования при операциях ручной дуговой сварки металлическим электродом, содержащее блок изготовления электродных проволок и блок нанесения на упомянутые электродные проволоки (5) материала (6), образующего во время операции сварки шлак и защитный газ, отличающееся тем, что оно имеет по меньшей мере один блок придания формы, выполненный с по меньшей мере одним прорезающим средством (40) для формирования по меньшей мере одной прорези в одной из концевых областей упомянутых электродных проволок (5), и по меньшей мере одно удерживающее средство (23), которое выполнено с возможностью накапливания упомянутых электродных проволок (5) для последовательной подачи через прорезающее средство (40).

13. Устройство по п.12, которое содержит конвейерное средство, выполненное с возможностью перемещения электродных проволок (5) в их продольном направлении.

14. Устройство по п.12, которое содержит конвейерное средство, выполненное с возможностью перемещения электродных проволок (5) в их поперечном направлении.

15. Устройство по п.13 или 14, в котором упомянутое конвейерное средство выполнено с возможностью перемещения электродных проволок (5) в их поперечном направлении на участке прорезающего средства (40).

16. Устройство по п.12, в котором упомянутое конвейерное средство выполнено также с возможностью перемещения электродных проволок взаимно параллельно друг другу на участке прорезающего средства.

17. Устройство по п.12, в котором упомянутое конвейерное средство также представляет собой удерживающее средство (23).

18. Устройство по п.12, в котором упомянутый блок придания формы расположен после блока изготовления, представляющего собой блок нарезания, и перед блоком нанесения, если смотреть по последовательности производственных операций.

19. Устройство по п.12, в котором, в зоне упомянутой одной концевой области электродных проволок (5), удерживающее средство (23) выполнено с отверстием для доступа прорезающего средства (40).

20. Устройство по п.12, которое выполнено с направляющим средством (15) для направления электродных проволок к упомянутому прорезающему средству (40).

21. Устройство по п.12, в котором упомянутое прорезающее средство (40) выполнено с распиловочным инструментом.

22. Устройство по п.21, в котором упомянутое прорезающее средство (40) содержит ленточную пилу.

23. Устройство по п.22, в котором упомянутая ленточная пила является непрерывной.

24. Устройство по п.12, в котором удерживающее средство (23) выполнено с возможностью перемещения электродных проволок (5) в по существу вертикальном направлении.

25. Устройство по п.12, в котором удерживающее средство (23) выполнено с возможностью перемещения электродных проволок (5) в по существу горизонтальном направлении.

26. Устройство по п.24, в котором удерживающее средство (23) выполнено с возможностью перемещения электродных проволок (5) через упомянутое прорезающее средство (40) с использованием собственного веса этих электродных проволок (5).

27. Устройство по п.12, в котором направление перемещения режущей части прорезающего средства (40) образует угол относительно упомянутой одной концевой области электродных проволок (5).

28. Устройство по п.23, в котором упомянутая ленточная пила выполнена с возможностью перемещения вокруг отклоняющих шкивов.

29. Устройство по п.12, в котором удерживающее средство (23) выполнено с возможностью поддерживания электродных проволок (5) в по существу горизонтальном положении.

30. Устройство по п.21, в котором упомянутое прорезающее средство (40) содержит дисковую пилу.

31. Устройство по п.12, в котором удерживающее средство (23) имеет конфигурацию с гребенчатым профилем для размещения в нем упомянутых электродных проволок (5).