Флюс для пайки чугуна - SU1498597A1

Код документа: SU1498597A1

Описание

Изобретение относится к области пайки, а именно к флюсам для высокотемпературной пайки чугуна, и может применяться в машиностроении для ремонта чугунных отливок.

Целью изобретения является повьше- ние прочности паяного соединения.

Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мае. %:

Борная кислота 50-65 Углекислый натрий 16,5-24,5 Фтортитанат натрия 17,4-22,5 Оксид цинка1,1-3,0

Фтортитанат натрия при высокотемпературной пайке чугуна разлагается на фтористьй натрий и фтористый титан . Фтористый натрий способствует удалению с поверхности чугуна тугоплавких окислов легирую1цих элементов- кремния, алюминия, магния и переводит их в легкоплавкие соединения, Фтортитанат натрия растворяет мелкие . неметаллические включения силикатного характера. Фтористый титан реагирует с углеродом (графитом) чугуна, вьщеляет титан, который образует карбиды , связывая углерод на поверхности чугуна, и таким образом увеличивает смачиваемость чугуна. Фтористый натр ий растворяет в себе оксид цинка и увеличивает его реакционную способность .

Таким образом проявляется совместное воздействие во флюсе оксида цинка и фтортитаната натрия. Заявляется оптимальное содержание фтортитаната натрия во флюсе 17,4-22,5 мас.%. При содержании фтортитаната натрия менее 17,4 мае.% его влияние Аёзначительно, а при содержании фтортитаната натрия более 22,5 мас.% дальнейшего .улучшения свойств флюса не наблюдается.

Оксид цинка при температуре пайки разлагается, связывая свободный углерод (графит) чугуна по реакции ZnO+C CO+Zn. Вьщеляющийся цинк спо (Л

4 СО

00

СП

31498597

собствует хорошей смачиваемости твердого металла припоем. Кроме того, на границе соприкосновения паяного метал- ла с расплавленным припоем и флюсом образуется подобие гальванического элемента, при этом цинк, находящийся во флюсе, переходя на поверхность

5

Как видно из табл. 2, флюс опти- 5 мального состава (составы 2-4) обеспечивает большую прочность паяного соединения, чем известный флюс. При содержании компонентов во флюсе больше или меньше оптимального количестФормула изобретения

чугуна повышает его смачиваемость

припоем. При содержании оксида цинка 10 ва свойства флюйа ухудшаются, во флюсе менее 1,1 мас.% влияние его на смачиваемость паяного металла (чугуна ) припоем незначительно. При со- - Д пайки чугуна, содержащий держании оксида цинка более 3,0 мас.% борнук кислоту и углекислый натрий, прочность паяного шва несколько они- 15.о сличающийся тем, что, с жается.целью повьШ1ения прочности паяного

Примеры вьтолнения флюса представлены в табл. 1.

соединения, он дополнительно содержит фто)титанат натрия и оксид цинка при следующем содержании компонентов, В качестве припоя использовалась 20 зс. %:

50-65

16,5-24,3

17,4-22,5

1,1-3,0

латунь ЛбЗ, основной металл чугун марки СЧ21. Испытывались механические свойства паяного соединения. Испытания проводились на машине ,Р20.

Борная кислота Углекистый натрий Фтортитанат натрия Оксид цинка

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, флюс опти- мального состава (составы 2-4) обеспечивает большую прочность паяного соединения, чем известный флюс. При содержании компонентов во флюсе больше или меньше оптимального количестФормула изобретения

ва свойства флюйа ухудшаются, - Д пайки чугуна, содержащий борнук кислоту и углекислый натрий, .о сличающийся тем, что, с целью повьШ1ения прочности паяного

Борная кислота Углекистый натрий Фтортитанат натрия Оксид цинка

Таблица 1

Реферат

Изобретение относится к пайке ,в частности, к составам флюса для пайки чугуна. Цель изобретения - повышение прочности паяного соединения. Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: борная кислота 50-65, углекислый натрий - 16,5-24,5, фтортитанат натрия 17,4-22,5, оксид цинка 1,1-3,0. Флюс позволяет повысить прочность соединений при пайке чугуна латунью. Введение во флюс фтортитаната натрия и оксида цинка позволяет улучшить удаление углерода с поверхности чугуна за счет его окисления и улучшает смачивание припоем поверхности чугуна. 2 табл.

Формула

Авторы

Заявители

СПК: B23K35/3606

Публикация: 1989-08-07

Дата подачи заявки: 1987-12-28

0
0
0
0

Комментарии

Написать комментарий
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам