4: К
О
«fik
Cft Ч
О4
Изобретение относится к области
Iарматуростроения, в частности к по- :воротным заслонкам для перекрытия
трубопроводов, транспортирующих различные среды.
Целью изобретения является повьше
ние герметичности соединения корпуса заслонки с фланцами трубопроводов.
На фиг. 1 изображена заслонка, частичный осевой разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг 1; на фиг. 3 -
часть корпуса заслонки с эластомерно манжетой и фланцем присоединяемого
трубопровода; на фиг. 4 - монтаж за- слонки между двумя фланцами и демонтаж
одного из фланцев при сохранении рабочего давления, разрез.
Корпус 1 заслонки выполнен с приливами 2 под отверстия 3 длл крепеж-
ных элементов для обеспечения возможности установки его между фланцами
4 и 5 присоединяемых трубопроводов. Корпус 1 ограничен двумя параллельными
радиальными боковыми поверхнос- тями 6 и 7, в нем выполнен централь- ньй проходной канал 8, поверхность
которого покрыта эластомерной манжетой 9 с V-образным сечением, и 5;ione-
речное отверстие 10, через которое пропущен повод5отньш вал 11 с установленным
в нем дисковым запорным органом 12. Манжета 9 выполнена с центральным участком 13 и радиальными
губками 14 и 15, paзмelп;eнньпvlи в ответных канавках 16 и 17 корпуса. Канавки
16 и 17 выполнены в виде расширенных участков 18 криволинейного профиля, расположенных в продолжении
проходного канала 8, переходящих в конический радиальный участок 19. Последний переходит в кольцевой паз
20, ограниченный цилиндрической поверхностью 21, дном 22 и поверхностью 23. Каждая из губок 14, 15 ман-
жеты 9 имеет профиль внутренней поверхности , ответный форме канавки корпуса, при этом наружный диаметр
губки меньше диаметра поверхности 23 паза 20, в результате чего в нерабочем
положении заслонки между поверхностью 23 и наружным краем губки
остается свободное кольцевое пространство 25.
Каждая из губок 14 и 15 имеет профиль наружной поверхности, состоящий
из плоского участка 26, расположенного в плоскости радиальной поверхности
6 , и выпуклого участка 27, объем
0 Q ,
5
0
5
которого за плоскостью поверхности 6 равен объему кольцевого пространства
25.
При прижатии фланцев 4 и 5 к корпусу 1 заслонки их радиальные поверхности
сжимают выпуклые участки 27 манжеты до уровня радиальных поверхностей
6 и 7 корпуса и вызывают перемещение эластомера губок в свободный объем кольцевого пространства 25.
Таким образом, деформация манжеты носит направленный характер. Эластомер не перемещается к центральному
участку 13 манжеты, что может отрицательно сказаться на степени герметичности
и величине приводного усилия . Криволинейный профиль канавки на участке 18 позволяет противостоять
любому разрыву под действием усилий, возникающих в манжете 9 (раст яжение, сжатие).
Для демонтажа нижнего по потоку среды трубопровода при сохранении
в нем рабочего давления из фланца вывинчивают крепежные элементы. При
этом заслонка находится в закрытом положении, а ее корпус остается прижатым
к верхнему по потоку фланцу.
Формула изобретения
1. Заслонка, содержащая корпус с приливами, в которых выполнены осевые
отверстия под крепежные элементы для установки заслонки между фланцами
присоединяемых трубопроводов, двумя параллельными радиальными боковыми
поверхностями и центральным проходным каналом, поверхность которого покрыта
эластомерной манжетой с V-об- рачным сечением, и запорный орган в
виде диска, установленного в проходном канале на поворотном валу, пропущенном
через поперечное отверстие корпуса, перпендикулярно оси проходного канала, с возможностью в заимо-
действия с центральным участком манжеты , причем манжета выполнена с рат
диальными губками, а корпус - с ответными кольцевыми канавками на радиальных
боковых поверхностях для размещения губок манжеты, выполненными с образованием свободного объема для
установки затвора между фланцами присоединяемых трубопроводов, перемещения
эластомера манжеты в свободный объем канавок без его перемещения
к центральному- участку манжеты, отолью повышения герметичности соединения
корпуса заслонки с фланцами трубопроводов , канавки выполнены в виде расширенных участков криволинейного
профиля, расположенных в продолжении проходного канала, переходящих в конический радиальный участок, в свою
очередь переходящий в кольцевой осевой паз, ограниченный цилиндрическими поверхностями, образующие которых
перпендикулярны плоскости радиальной боковой поверхности корпуса, причем нижняя из поверхностей расположена
в продолжении конического участка, а губки манжеты выполнены с профилем
внутренней поверхности, ответным профилю канавки корпуса, при этом наружный
диаметр губки меньше наружного диаметра верхней поверхности паза, и
с профилем наружной поверхности, состоящим из плоского участка, расположенного
на,против криволинейного участка канавки в плоскости, радиальной
боковой поверхности корпуса, и выпуклого участка, расположенного напротив
конического участка и паза, касательного к плоскости, параллельнрй плоскости
радиальной боковой поверхности
3 S
и смещенной относительно нее в направлении присоединяемых фланцев.
2.Заслонка поп.1, отличающаяся тем, что объем выпуклой части губки, ограниченный плоскостью
радиальной боковой поверхности корпуса , равен свободному объему канавки
корпуса, ограниченному верхней поверхностью паза и ответной поверхностью губки.
3.Заслонка по пп.1 и 2, о т л и- чающаяся тем, что диаметр окружности в зоне перехода плоского
y4acfka наружной поверхности губки
в выпуклый участок больше внутреннего
диаметра присоединяемого фланца, .
4.Заслонка по пп.1-3, отличающаяся
тем, что диаметр наружной цилиндрической поверхности осевого паза меньше диаметра цилиндрической
поверхности, ограничивающей поверхность присоединяемого фланца, контактирующего с радиальной боковой
поверхностью корпуса.
5.Заслонка по пп.1-4, отличающаяся
тем, что угол конусности конич-еского участка канавки составляет 10-40
А-А
-й/7
Фиг.3