Способ изготовления тарельчатыхклапанов - SU849986A3

Описание

1

Изобретение относится к машиностроению , а именно к технологии изготовления тарельчатых клапанов, работающих в агрессивных средах. j

Известен способ изготовления тарельчатых клапанов, работающих в агрес .сивных средах, путем деформирования заготовки из хромо -никелевого сплава с оформлением на ней тар.елки клапана |Q и термообработки i.

Недостаток известного способа состоит в пониженных эксплуатационных качествах изготавливаемых клапанов.

Цель изобретения - повышение эксп-15 луатационных качеств.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления тарельчатых клапанов, работающих в агрессивных средах, путем деформиро- 20 вания заготовки из хромо-никелевого сп.лава с оформлением на ней тарелки клапана, и термообработки, на опорную поверхность тарелки направляют слой защитного покрытия и проковывают ее, 25 а термообработку осуществляют путем гсмогенизирующего отжига после наплавки слоя защитного покрытия и искусственного старения после проковт ки тарелки клапана, при зтом искусственное старение и проковку тарелки осуществляют при температуре, превыиающей рабочую температуру клапана.

Способ изготовления тарельчатого клапана осуществляется следующим образом.

Из исходной заготовки -лутем деформирования формируют клапан с та .релкой. На опорную поверхность тарелки , контактирующую впоследствии при работе клапана с седлом, направляют защитное покрытие, материал которого при соединении с материалом клапана образует сплав, отличающийся от материала.клапана и покрытия.

После наплавки защитного покрытия осуществляют гомогенизацию для того, чтобы прошли структурные превращения , выравнивающие свойства в теле клапана и,в частности, в его тарелке. Затем проковывают, тарелку клапана и производят искусственное старение при температуре, превыиающей рабочую температуру клапана.

Пример. Изготавливают тарельчатый клапан с тарелкой диаметром 40 мм и высотой 23 мм, стержень клапана имеет диаметр 10 мм и длину 9 мм.

Деформирование заготовки из хромоникелевого сплава осуществляют при . Поскольку использование клапана предполагается при-рабочей TJ SMпературе , проковку тарелки и старение производят при . Гомогенизацию производят отжигом..

Полученное изделие подвергают испытаниям на антикоррозионную устойчивость . Результаты испытаний показали высокие свойства клапанов, полученных путем предлагаемой технологии.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение эксплуатационных качеств тарельчатых клапанов.

Формула изобрг5тения

Способ изготовления тарельчатых клапанов, работающих в агрессивных средах, путем деформирования заготовки из хромо-никелевого сплава с оформлением на ней тарелки клапана , и термообработки, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, на опорную поверхность тарелки наплавляют слой за1 тного покрытия и проковывают ее, а термообработку осуществляют путем гсмогенизируквдего отжига после наплавки слоя защитного покрытия и искусственного старения после проковки тарелки клапана, при ЭТО искусственное.старение и проков ,ку тарелки осуществляют при температуре , превыиагацей рабочую температуру клапана.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Сторожев М.В. и др. Технология ковки и горячей штамповки цветных металлов и сплавов. М., Высшая школа , 1967, с. 281-285.

Реферат

Формула